數控系統怎麼增加軸數

Ⅰ 數控車床怎麼設置坐標系

設置方法如下：

一， 直接用刀具試切對刀

用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑後，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

二， 用G50設置工件零點

1、 用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心（X軸坐標減去直徑值）。選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0，啟動START鍵，把當前點設為零點。

2、選擇MDI方式，輸入G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進刀加工。 這時程序開頭：G50 X150 Z150 。注意：用G50 X150 Z150，你起點和終點必須一致即X150 Z150，這樣才能保證重復加工不亂刀。

3、如用第二參考點G30，即能保證重復加工不亂刀，這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系統里，第二參考點的位置在參數里設置，在Yhcnc軟體里，按滑鼠右鍵出現對話框，按滑鼠左鍵確認即可。

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機床坐標系:

1、機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。

2、工件坐標系(編程坐標系)工件坐標系是編程時使用的坐標系，所以又稱為編程坐標系。數控編程時，應該首先確定工件坐標系和工件原點。零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準，同時要盡量將工藝基準與設計基準統一，該基準點通常稱為工件原點。

3、工件坐標系設定：執行G(50) X(α ) Z( β)後，系統內部即對(α，β)進行記憶，並顯示在顯示器上，這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

4、同一工件由於工件原點變了，所以程序段中的坐標尺寸也隨之改變。因此，在編制加工程序前必須首先確定工件坐標系(編程坐標系)和工件原點(編程原點)

參考資料:網路-機床坐標系

Ⅱ 數控機床的軸數是如何規定的

機床控制軸數一般為機床整體運動自由度的個數，數控車床的控制軸數為二軸，數控銑床則因其功能的大小而分為二軸半、三軸、四軸、五軸。

數控車床主要用來加工回轉類零件，切削刀具只需要作橫向進給運動和縱向進給運動。因此，數控車床只控制X軸和Z軸，屬於典型的兩軸機床。

目前常見的數控銑床多數為兩軸半機床，雖然機床能夠作X、Y、Z三個方向的移動，但其控制系統只能同時控制兩根軸進行插補，有的數控銑床能夠將X和Y軸聯動，但X和Y軸使用的是同一路信號來進行控制，控制系統仍然只輸出了兩路信號，並不屬於三軸機床。

盡管兩軸半機床已能夠勝任大多數零件的加工，但在加工一些精度要求較高的曲面時仍顯得心有餘而力不足。而且在數控銑床上用旋風銑加工螺紋時，必須同時對XYZ三軸進行控制，此時二軸半機床是無法完成的，非三軸機床不可。

三軸機床仍然有加工的局限性，即一次只能加工一個面，如需對其他表面加工則要對工件重新裝夾，一是浪費時間，二是重新裝夾會帶來誤差。因此在三軸機床的基礎上再增加繞X軸旋轉和繞Y軸旋轉即成了四軸和五軸機床，但是沒有六軸機床，因為Z軸為機床主軸，而主軸本來就是要旋轉的。

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五軸數控機床比原有的三軸數控機床擁有更多優點，如加工復雜曲面、減少加工工序從而提高加工效率。但是由於旋轉軸的存在，在執行RTCP過程中，旋轉軸和直線軸會進行非線性運動，因此需要對五軸機床的動態特性進行控制，其動態精度成為影響加工精度的主要原因之一。

五軸數控機床動態精度主要源於伺服系統加減速響應性能、零件受力變形、刀具振動、主軸轉速、機床進給大小等。

按照常規的伺服匹配測定方法無法准確對直線軸和旋轉軸進匹配，五軸動態精度測定方法以RTCP功能特性為基礎，建立直線軸和旋轉軸聯動模型，通過測定後的結果為依據，來調整五軸數控機床的伺服參數，使伺服系統達到更好的狀態，從而提高五軸聯動數控機床的動態精度，提高機床的加工精度。

Ⅲ 請問，數控機床的控制軸數是怎麼計算的

數控機床軸數的劃分的確是軸根據聯動情況來劃分的，但這個畢竟只是一個定義，實際版生產中我們需要權靈活性。數控銑床一般3軸，車床一般2軸，其它軸是根據工廠針對加工零件的需要讓機床生產廠家配上去的。如加工中心配a
b
旋轉軸，線切割配u
v
w
軸（這里是指擺角度），等等軸。很多軸都可以根據機床的機械部分和系統的特點來配上去。
機床的型號是有一個標准，但現在機床型號都很多都很亂，一般情況下c代表車，m代表銑，c620指最大回轉直徑200mm，vmc1580代表x軸最大行程1580mm.但是，朋友我建議你要了解機床的特點的話，你不要去看機床的型號，你要看的是機床的配置和參數資料。那個上面講的更詳細，型號是看不出什麼東西的。

Ⅳ 菜鳥請教:數控系統中,什麼叫最大控制軸數,什麼叫最大同時控制軸數

最大控制軸數就是該數控系統可以控制的伺服電機數，同時控制，是指軸聯動，比方3軸聯動，及五軸聯動。同時進行插補運動的軸數。最大4軸就只能進行4軸聯動、5軸不可用。

Ⅳ 數控機床怎樣加裝五軸

一
看你的機器現在的控制系統是否滿足，能不能五軸聯動等，如果不行，看你需要專替換控制系統屬等部分。

二
看你需要加工的是什麼，大小等，如果是現有的3軸加工中心可以考慮加裝外置的那種雙轉台。

因本人一直在從事五軸方面的工作，編程，定製五軸後處理等，接觸了一些，也看到了一些五軸的改裝機器。

以上兩點跟成本有關啊，錢的事情才是大事。

Ⅵ 數控機床軸數

能做直線移動來或者旋轉動作自的算一個軸，軸間可以插補的，叫聯動。兩個軸間插補，叫兩軸聯動，三個軸可同時插補叫三軸聯動，依此類推。所謂12個軸的組合機床，是說機床總共有12個軸，可以依次動作，並非聯動。5軸聯動，從理論上說即可完成任何動作，所以5軸聯動是最高級的機床才具備的功能。

Ⅶ 發格數控系統X軸與U軸聯動怎麼設置

八軸來聯動數控機床和五軸聯動數控自機床的差別：一般的軸是這樣定義的，基本的三軸X、Y、Z，對應的關於基本三軸的旋轉軸A、B、C，最後就是三個基本軸的延長軸U、V、W，常見的就是這九個軸，八軸有其中的八個，五軸則只有其中的五個，至於具體的軸，除了基本的三軸X、Y、Z之外，其餘的軸要看具體的機床，每種機床的軸是不一樣的。
軸的多少不一定代表數控機床的先進程度，最能體現數控機床科技含量的是聯動數，聯動數越高則數控機床的先進程度越高，現在最高只能達到五聯動，即八軸五聯動數控機床和五軸五聯動數控機床。聯動的軸數取決於機床有哪幾個軸，一般聯動的軸數為基本的三軸X、Y、Z以及A、B、C之中的兩種。繞X旋轉的軸稱為A軸，繞Y和Z軸旋轉的軸稱為B和C軸。

Ⅷ 什麼是數控機床的坐標軸數和聯動軸數

例如3軸聯動'X'Y'Z
三軸可以同時自由移動已進行加工。
這是通俗說法'當然聯動軸數越多'就需要更成熟的技術'

Ⅸ 有人知道數控車床廣數980系統x與z軸的參數怎麼修改啊

操作步驟如下：
按設置，按D開參數打開，按參數鍵，按P34是x軸，p35是z軸，用百分表打正反間隙，分別輸入x，，z中。按設置，按W關參數開關。關機在開機就ok了。

Ⅹ 數控機床怎麼把y軸改變成a軸

這不是一個簡單的問題。
如果數控系統不支持第四軸，就改不了，除非換數專控系統，那是大屬手術了。
如果數控系統支持第四軸，可以增加一個數控轉台，如果這個轉台的旋轉軸與Y軸平行，就應該叫B軸，而不是A軸。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！