數控錐度螺紋怎麼編程
1. 數控車床 錐度螺紋怎麼編程 要求循環編程 （好評）請有圖並舉例
關鍵是知道螺紋終點的抄刀尖坐標，以及螺紋起點與終點在X方向的坐標值的差，
這里要注意，螺紋要提前起刀，如果有退刀槽，就要重新計算螺紋起點和終點的坐標。
參考下面的文章吧，如有疑問，請追問。
http://wenku..com/view/a9317435b90d6c85ec3ac621.html
2. 圓錐螺紋的錐度該怎樣編程（KND數控）
舉個例子給你看吧，比如一個錐度螺紋大頭直徑為30，小頭直徑為15， ,長度為內30，導程為3的螺紋（用大頭直徑容-小頭直徑）÷2就是他的半徑差。KAD錐度螺紋公式為G92 X Z R F R為半徑差 F為導程 。程序如下：
G92 X29 Z-30 R7.5 F3
X28
X27
X26.8
望採納，希望喜歡數控的朋友加入數控交流群大家一起學習142404905
3. 數控g92錐度螺紋怎麼編程
編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點坐標值；
I - 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，I=0。加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小於切削終點坐標時，I為負，反之為正。
(3)數控錐度螺紋怎麼編程擴展閱讀：
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。
優點：
1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。
2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
4、可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
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4. 數控車錐度螺紋程序
、★ 錐螺紋切削循環
1）格式： G82 X__Z__ I__R__E__C__P__F__；
2）說明：X、Z：絕對值編程時，為螺紋終點C 在工件坐標系下的坐標；
增量值編程時，為螺紋終點C 相對於循環起點A的有向距離，圖形中用U、W 表示。
I：為螺紋起點B 與螺紋終點C 的半徑差。其符號為差的符號(無論是絕對值編程還是增量值編程)；
R, E：螺紋切削的退尾量，R、E 均為向量，R 為Z 向回退量；E 為X 向回退量，R、E 可以省略，表示不用回退功能；
C：螺紋頭數，為0 或1 時切削單頭螺紋；
P：單頭螺紋切削時，為主軸基準脈沖處距離切削起始點的主軸轉角(預設值為0)；多頭螺紋切削時，為相鄰螺紋頭的切削起始點之間對應的主軸轉角。
F：螺紋導程;
3）該指令執行圖3.3.22 所示A→B→C→D→A 的軌跡動作。
78、例：如圖所示，用G82 指令編程，毛坯外形已加工完成。
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N1 G55 G00 X35 Z104 （選定坐標系G55，到循環起點）
N2 M03 S300 （主軸以300r/min 正轉）
N3 G82 X29.2 Z18.5 C2 P180 F3 （第一次循環切螺紋，切深0.8mm）
N4 X28.6 Z18.5 C2 P180 F3 （第二次循環切螺紋，切深0.4mm）
N5 X28.2 Z18.5 C2 P180 F3 （第三次循環切螺紋，切深0.4mm）
N6 X28.04 Z18.5 C2 P180 F3 （第四次循環切螺紋，切深0.16mm）
N7 M30 （主軸停、主程序結束並復位）
5. 廣州數控928系統錐度螺紋該怎麼編程。
格式來G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐標值，自R大小經半徑值，P螺距）。
公制螺紋雙邊牙高計算公式： 1.08*P (P為螺距） 如：螺距為1.5 雙邊牙高=
1.08*1.5=1.62。
大頭小徑為45-1.62=43.38
R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺紋為-，內螺紋R為+）。
以你的螺距為1.5為例編程如下：
G0X45Z3
G92X44.5Z-20R-12.5P1.5
X44.1
X43.8
X 43.5
X43.38
G0X100 Z100 M5
M9
M2
6. FANUC-0I數控車床上的錐度螺紋怎麼編程
編錐度螺紋時,你需要把Z,及X兩個參數都寫進去,兩邊均外伸一定尺寸,例如5MM,自己計算一下具體的尺寸,用G32或G92編寫就行了.
7. 錐度螺紋數控怎麼編程
給出螺紋的大小頭直徑和英制螺紋的指令就可以了,其它的編程方法跟普通螺紋一樣,就是走個斜線
8. 數控車床G92錐度螺紋怎麼編程很急
查表得 大頭的大牙=20.955，而你要求長度是15，那小頭的大牙是(大頭的大牙-小頭的大牙 )除以長度等於1比16，即(20.955-X)除以15=1比16，最後算得小頭的大牙20.017.這就是外圓刀車的尺寸起點。編程如下
O0001
M3 S600
T0101 (外圓刀)
G0 X20.017 Z2 (定位)
G1 Z0 F100 (慢速靠近工件)
X20.955Z-15(車螺紋之前的錐度)
G0 X100Z100(退刀)
現在就要求R
這里要特別注意定位，比如定在Z5的位置，那此時的小頭就不是20.017了，用上面的方法計算，
(20.955-X)除以(15+定位5)=1比16，算的新的小頭大經X是19.705。
R=(大頭-小頭)除以2 即 (20.955-19.705)除以2=0.625，外錐螺紋用負號，內錐螺紋用正號，
因為這個題是外螺紋，即R為-0.625，即錐螺紋編程如下
T0202 (螺紋刀)
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 (這里如果不寫牙數寫螺距F就是25.4除以14等於1.814)
X19.6 I14
X19.2 I14
X18.9 14
X18.75 14
X18.631 I14
X18.631(精車)I14 (寫I不能省，寫F就可以省勒)
G0 X100 Z100
M5
M30
55度的錐管螺紋都是1比16的錐度。 定位不一樣那R也不一樣，如果不是定在5,是Z3那就要重算了，方法都一樣。
希望能幫到你