數控怎麼車T

① 數控車床T型螺紋怎麼車

如果螺紋小，可以用螺紋加工指令，G76、G92等，如果螺紋大，建議使用宏程序加工

② 數控車床怎麼車t50X8型牙

用G76螺紋車削復合循環加工，G76是斜進法車螺紋，可以加工Tr50×8的梯形螺紋。
用宏程序編程，採用分層法加工。

③ 數控車車6個牙距的T形牙怎麼車

六個以上的螺距建議你用宏程序車！因為六個以上螺距要用左右趕刀車削啦！用G92
G76編太麻煩拉
再看看別人怎麼說的。

④ 誰知道數控車床對刀時用T指令對刀的步驟

1、開始前需要進行回零操作，完成後把需要用的刀具裝到刀塔上，如下圖。

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回零的必要性

回零准點是數控機床的重要功能之一，能否正確地返回基準點，將會影響到產品的加工質量。簡單地說，回參考點是為了每次上電開機後，在機床上建立一個唯一的坐標系。

回零失敗的原因：

1、接近開關壞了。在回參考點的過程中，雖然機床撞了回零擋塊，但無信號變化，則回零失敗。解決的辦法是更換接觸開關。

2、回零時未在該停的位置上停下來，則位控環或零脈沖有問題。圍繞零脈沖的接收問題，檢查接收故障所在。

3、回零不準參考點。這主要是由於回零的接觸開關擋塊松動變化了。檢查緊固接觸開關即可。

參考資料來源：網路-回零

⑤ 數控車床刀補中的T和R怎麼用

T的方向有9個，前刀架的話外圓刀是，鏜孔是T2。球刀是T9。

R值一般情況下，精車刀是0.2，粗車刀是0.4到0.8。主要的應用就是對圓弧和錐度要求高的話，要用到T和R。

不用的話會產生過切和欠切，影響尺寸的精度。

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刀補的工作情況：

刀補是刀具長度一個很重要的概念。在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。

長度補償只是和Z坐標有關，它不象X、Y平面內的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的，例如，我們要鑽一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。

先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。

此時如果設定刀具補償，把絲錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z-）補償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確。

⑥ 數控車法蘭克0-t操作步驟

先試切對刀

⑦ 數控車床車刀尖半徑補T怎麼用要輸在程序里嗎給個例子

車床刀具半徑補償用的不多，還分刀尖方位

刀補後面：X值， Z值，刀專尖R值，刀尖方屬位T值。

刀尖方位T值指當前刀尖的方向，如圖：

1、如果機床是前置刀架，正常內孔車刀，刀尖方位T=3

2、如果機床是後置刀架，正常內孔車刀，刀尖方位T=1

希望能對你有幫助！

⑧ 數控車床刀補中的T和R怎麼用

T表示虛擬刀尖的方向(《說明書》上有)
R表示刀尖半徑
刀具半徑補償時需要告訴系統你的切削方向和刀具半徑
一般用在錐度和圓弧加工

⑨ 數控編程928系統怎麼車T型螺紋

和普通螺紋一樣的，你把刀磨成T型的就好