數控g50恆限速怎麼用

⑴ 廣州數控G50怎麼用

數控車床G50的用法是：通過調整機床將刀尖放在起刀點位置上，並建立數控車床回坐標答即可使用數控車床G50指令，數控車床坐標具體格式為G50 x_ z_。

G50的好處是此指令並不會產生機械移動，從而建立新的坐標系。

G50中，X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。在數控車床編程時，所有X坐標值均使用直徑值。

(1)數控g50恆限速怎麼用擴展閱讀：

格式

數控車床坐標建立：G50 x_ z_

其中，X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。

在數控車床編程時，所有X坐標值均使用直徑值。

說明：〈1〉在執行此指令之前必須先進行對刀，通過調整機床，將刀尖放在程序所要求的起刀點位置上。

〈2〉此指令並不會產生機械移動，只是讓系統內部用新的坐標值取代舊的坐標值，從而建立新的坐標系。

⑵ 數控車床指令G50怎麼用，優點在哪裡

在不同系統中g50有兩種不同的功能。
比較多的情況是：在恆線速編程是，用g50限制主軸最高轉速。
還有一些系統用g50設立工件坐標系，類似於老系統中的g92設立工件坐標系。

⑶ 數控車床G50怎麼用

1 主軸最高轉速
G50 S1000;
G96 S400 M3
加工程序中，主軸最高轉速是1000；

2 絕對坐標系設定
先指定一點內
G0 X100
Z499
G50 Z500
M6 T0101
在下面的程序，就是容把原來的Z499 當作500來加工，但程序里還是按照圖紙編程就可以；

⑷ 數控車床編程裡面的G50指令怎麼用，如下圖要編程中G50的是什麼意思

這個程序錯漏百出。首先，你的G72指令運用完全錯誤，第二就是你要問的問題了，G50，他版有兩個意思權，一個是最高限速，一個是建立新的坐標系，是坐標系，應該說是坐標系偏移，不是原點，一般運用於M98的子程序較為廣泛與方便。
G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制）。
G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高，為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。

⑸ 數控編程G50怎麼用

G50可以用作建立程序坐標系和主軸的最高限速.如在程序的第一段輸入G50
X300
Z300
:那麼他的程序坐標就專是X300
Z300了.如G50後加S800,那麼你屬的程序在G96
S100恆線速的情況下他的速度從100一直跑到800後他就不會再升高了.

⑹ 數控車床恆線速問題，應該怎麼用 要具體的

數控車床恆線速的使用方法：

G96恆線速控制，G97取消恆線速控制G50控制最高轉速代碼格式：G96S__，（S0000～S9999，前導零可省略）代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96為模態G 代碼，如果當前為G96 模態，可以不輸入G96。

代碼格式：G97S__；（S0000～S9999，前導零可省略）代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。G97 為模態G代碼，如果當前為G97 模態，可以不輸入G97。

恆線速切削功能CSCS(ConstantSurfaceCutting Speed)，本身是數控車床的一種功能，優點是表面切削的線速度恆定，加工不同直徑的尺寸時指定不同的旋轉速度，確保線速度恆定，從而保證一個較好的表面質量和高的表面粗糙度效果。

(6)數控g50恆限速怎麼用擴展閱讀：

數控車床的相關要求規定：

1、機床的起吊和就位，應使用製造廠提供的專用起吊工具，不允許採用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應採用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

2、機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在乾燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

3、機床幾何精度檢驗合格後，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而塗的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面塗以機床規定使滑油。

⑺ 數控車床恆線速怎麼用

車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的X 軸絕對坐標值的絕對值的變化，X 軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉速降低，X 軸絕對坐標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為S 代碼值。恆線速就是直徑不一樣大時 它切削時轉速不一樣 ，直徑大的地方轉速就低，直徑小的地方轉速就高.車外圓 內徑 端面 用恆線速度好，紋路均勻 ，美觀光滑。使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。
恆線速G96 後面S多少是代表每分鍾多少米的切削速度 比如說S200 在切削100的外圓時轉速應該是200/（0.1*3.14）=636.9轉 0.1就是100除以1000 把毫米換成米 .如果有端面切削 要加G50 限速，否則切到X0的時候直接就是機床的最大轉速了 .用恆線速的時候一般都是用G99的 ，也就是每轉進給.
G96恆線速控制
G97取消恆線速控制
代碼格式：G96 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96 為模態G 代碼，如果當前為G96 模態，可以不輸入G96。
代碼格式：G97 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。G97 為模態G 代碼，如果當前為G97 模態，可以不輸入G97。
代碼格式：G50 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：設置恆線速控制時的主軸最高轉速限制值（轉/分）。

⑻ 數控車床編程裡面的G50指令怎麼用的呀，如下圖要編程中G50的意思是什麼呀，

G72指令運用完全錯誤，G50有兩個意思，一個是最高限速，一個是建立新的坐標回系，答是坐標系，應該說是坐標系偏移，不是原點，一般運用於M98的子程序較為廣泛與方便。

G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制）。

在程序開頭使用G50時，用來設定工件坐標系。格式是：G50 X50.0 Z10.0。意思是告訴數控系統，目前刀尖所處的位置，也就是告訴數控系統工件坐標系原點在哪裡，從而設定了一個工件坐標系。

(8)數控g50恆限速怎麼用擴展閱讀：

G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高，為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。

⑼ 數控G50詳細用法是什麼

希望對你有所幫助：
1.
g50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制）專;
2.
車床設定坐標時最常屬用的指令;
3.
格式
g50
s__;
4.
g50指令中的s與g97中的s表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用g96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高，為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與g96配合使用。

⑽ 數控車床恆線速使用方法

車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的x
軸絕對坐標值的絕對值的變化，x
軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉速降低，x
軸絕對坐標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為s
代碼值。恆線速就是直徑不一樣大時
它切削時轉速不一樣
，直徑大的地方轉速就低，直徑小的地方轉速就高.車外圓
內徑
端面
用恆線速度好，紋路均勻
，美觀光滑。使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。
恆線速g96
後面s多少是代表每分鍾多少米的切削速度
比如說s200
在切削100的外圓時轉速應該是200/（0.1*3.14）=636.9轉
0.1就是100除以1000
把毫米換成米
.如果有端面切削
要加g50
限速，否則切到x0的時候直接就是機床的最大轉速了
.用恆線速的時候一般都是用g99的
，也就是每轉進給.
g96恆線速控制
g97取消恆線速控制
代碼格式：g96
s__；（s0000～s9999，前導零可省略）
代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。g96
為模態g
代碼，如果當前為g96
模態，可以不輸入g96。
代碼格式：g97
s__；（s0000～s9999，前導零可省略）
代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。g97
為模態g
代碼，如果當前為g97
模態，可以不輸入g97。
代碼格式：g50
s__；（s0000～s9999，前導零可省略）
代碼功能：設置恆線速控制時的主軸最高轉速限制值（轉/分）。