數控圓弧刀怎麼車凹圓

⑴ 數控車加工凹圓弧用什麼刀，如圖2*R4凹圓弧，注意些什麼

可以用R4的圓頭刀來加工源，也可以用R2~R4的圓頭刀加工。
注意事項：

用R4圓頭刀加工時，用直進法加工，由於切削力很大，工件必須安裝牢靠，進給速度慢點。
用小於R4的圓頭刀加工時，必須考慮刀尖半徑補償的問題。

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⑵ 數控車床凹圓弧怎麼編程

用R5的圓頭刀，用同心圓的方式安排粗車走刀路線，
從右至左加工就用G02編程。

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⑶ 數控車床怎麼車半圓弧（凹）

數控車床怎麼車抄半圓弧襲（凹）：
1、加工圓弧根本上來說是要車床的XZ兩軸做圓弧插補而形成，指令是G02/G03。
2、用球頭刀，為了保證刀桿的剛性，球頭稍大一點，可以強力車削。粗車的刀具路徑用同心圓模式。如果凹圓弧精度要求較高，精車換一把球頭較小，精度更高的刀具加工。
3、數控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

⑷ 數控怎麼車凹圓弧

用R5的圓抄頭刀，用同心圓的方式安排粗車走刀路線，從右至左加工就用G02編程。加工圓弧根本上來說是要車床的XZ兩軸做圓弧插補而形成，指令是G02/G03。要設置圓弧直徑是圖紙規定尺寸，其次保證兩圓圓點和切點在一條直線上。

注意，要判定順時針，還是逆時針需要看圖紙。判定時看這段圓弧的起點坐標和終點坐標，從起點到終點的那條線是順還是逆如果看它是順時針就用G02，逆時針就用G03。

(4)數控圓弧刀怎麼車凹圓擴展閱讀：

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

⑸ 數控車床用R4球形刀車車凹圓和凸圓怎麼編程

凹圓和凸圓是不明確的說法，在專業術語中，
只有順時針圓弧插補（G02）和逆時專針圓弧插補（G03）的說法屬，
數控車手工編程中圓弧指令詳解
http://wenku..com/view/c36c49dbd15abe23482f4dea.html

另外，你採用刀尖圓弧半徑為4的刀具，就必須使用刀尖圓弧補償。
刀尖圓弧補償(詳細介紹)
http://wenku..com/view/14e8782558fb770bf78a55ad.html

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⑹ 數控怎麼用球刀車凹圓弧

如果來是單件生產，工件源裝夾穩定，你先用球頭刀沿X向直進，留1mm餘量，再用程序精車。
如果是批量生產，需多車幾刀，方法是：
使用刀尖圓弧補償，圓弧起點和終點坐標不變，先走大圓弧，
第二刀減小圓弧半徑，第三刀再減小圓弧半徑……直到最後一刀圓弧半徑等於圖紙尺寸。

⑺ 數控車床用圓弧刀車凹圓弧怎麼設置參數怎麼編程本人法拉科系統！

QISHI看到圖片了嗎，你在車完圓弧後往上車錐度時過切了，因為後面的圓弧與斜線不相切，刀具走到X424 Z-22.97時會切掉斜邊，其實，刀具在走完圓弧後已經過切。你可以用R1.5刀切削。或者改圖紙，然後用計演算法編程（如果工件允許你這樣做）。 實際上R1的刀也車不了，你可以試試20º的尖頭車刀，先用R刀開粗，再用20°刀精車。我用電子圖版畫過，可以走出來。在圓弧與斜線 拾取切點作半徑為4的圓弧，其實，那交點與圓弧最近點也只有0.0257MM。

⑻ 980數控車床車R10的凹圓弧用直徑8毫米的圓弧刀怎麼編程

圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

數控車床是兩坐標的機床，只有x軸和z軸，那麼如何判斷圓弧的順逆呢?應按右手定則的方法將r軸也加上去來考慮。

觀察者讓r軸的正向指向自己(即沿y軸的負方向看去)，站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。

(8)數控圓弧刀怎麼車凹圓擴展閱讀：

為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，在航空航天工業中還發展和使用了一系列先進的數控加工技術。如計算機數控，即用小型或微型計算機代替數控系統中的控制器，並用存貯在計算機中的軟體執行計算和控制功能。

這種軟連接的計算機數控系統正在逐步取代初始態的數控系統。直接數控是用一台計算機直接控制多台數控機床，很適合於飛行器的小批量短周期生產。理想的控制系統是可連續改變加工參數的自適應控制系統，雖然系統本身很復雜。

造價昂貴，但可以提高加工效率和質量。數控的發展除在硬體方面對數控系統和機床的改善外，還有另一個重要方面就是軟體的發展。計算機輔助編程（也叫自動編程）就是由程序員用數控語言寫出程序後。

將它輸入到計算機中進行翻譯，最後由計算機自動輸出穿孔帶或磁帶。用得比較廣泛的數控語言是 APT語言。它大體上分為主處理程序和後置處理程序。前者對程序員書寫的程序加以翻譯，算出刀具軌跡；

後者把刀具軌跡編成數控機床的零件加工程序。數控加工，是在對工件進行加工前事先在計算機上編寫好程序，再將這些程序輸入到使用計算機程序控制的機床進行指令性加工，或者直接在這種計算機程序控制的機床控制面板上編寫指令進行加工。

⑼ 數控車床外圓車凹圓弧怎麼車，在中間車，用什麼刀好

從邊好車恩

⑽ 數控怎麼車凹圓弧R30圓弧

如果凹圓弧比較深，用圓頭刀車。

如果凹圓弧比較淺，可以用外圓刀直接車出來。

刀具路徑有以下幾種：

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