數控操作工怎麼提高工人積極性

A. 我是一名數控操作工，想學習一些這方面的知識以便養家糊口，初級入門的，求指教！感激！

自己去買本數控編程，這年頭單純的操作工沒多少廠家要，編程只需要記住編程格式 和 程序指令 就可以了。然後從簡單的開始 ，自己編，很容易學會的

B. 我剛進了個數控廠，感覺做數控挺好的，但是也就是操作工。很想知道這方面的知識，

系統都是差不多的！

C. 作為有名數控車間操作工應具備哪些基本技能

吃飯，瞎忽悠！
能幹活就行！別太書面了

D. 數控操作工的問題 有經驗的人進來看看 謝謝

聽你的話
建議你還是從基層做起
先去當個學徒工 操作工什麼的吧
馬上就干 好象有點吃力
或是根本做不來

E. 數控操作工是做什麼的

1、負責加工中心機床的操作、維護與日常保養，熟悉加工中心組機床的性能與基內本構造容;

2、服從生產安排進行產品試制及批量生產，按圖紙要求對產品進行處理確保產品質量;

3、能看懂圖紙及相關工藝技術文件,協助分析，處理和解決質量問題，並提出改進方案;

4、與質檢部門積極配合，發現量具有失准現象及時通知其主管，由質檢部校對;

5、與技術部門協調處理技術難題，積極提供有關方案，及時處理現場問題;

(5)數控操作工怎麼提高工人積極性擴展閱讀

CNC數控加工有下列優點：

①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

④可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

參考資料

網路-CNC加工

網路-CNC

F. 我是做生產管理的。要如何提高員工的積極性讓效率更高並如何管好員工

合理安排流程，讓員工在可適范圍內能充分利用，工資高了自然就不會不滿意。
對於基層操作工，工資第一，所以應提高人均產能（技能大賽、學習小組等）+合理績效考核（人事配合）。

G. 如何做一名合格數控操作工

建議你先學一定的理論知識,然後到工廠里去吧,找一個能學到東西的工廠,剛去會有老師傅帶你的,要虛心請教,老師傅可能學歷沒你高,但他們的經驗是書本上學不到的.理論實踐相結合你會成為一名合格的數控操作工的

H. 怎樣做好數控操作工

數控操作學習多久要看個人學習能力，一般在半年到一年。
機械制內圖和機械製造工藝是機容械加工企業必備的基礎理論知識。作為數控操作工，首先要會看圖。
縱然企業內部有工藝技術人員，工藝卡上也只是給出了工序間的控制內容和所需的工藝裝備，並不會給出編程參數。要知道每一次動作都是一個程序段，這些過程內容都是數控操作工按照工藝要求自己編程。另外，在數控加工中心上用於模具製造的編程，加工類型屬單件加工，技術部門只給出模具圖紙，加工工藝基本上都是數控操作員自己制定。
一切工作都需要勤學苦練

I. 數控操作工應該怎麼提高生產速度

首先，操作者需對操作的數控機床有一個全面的了解。了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統原理和功能，簡單的液壓系統工作原理和功能；另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器，電器櫃冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。
牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能：知道怎麼執行程序；怎麼暫停程序後檢查工件加工狀態後，恢復暫停狀態後繼續執行程序，怎麼停止程序；怎麼更改程序後再執行程序，諸如此類。
了解你所操作機床是什麼樣的操作系統；簡單了解數控系統的控制原理和工作方法；系統使用什麼樣工作語言，機床加工使用的軟體及其使用的語言。如果操作者對該語言不了解或者對該語言的專業詞彙不了解，那麼就需要專業的培訓，在培訓時需要認真地做好筆記，機床軟體中的每個詞彙代表什麼中文意思，必須死記硬背進行掌握，那麼才能為以後在工作中正確使用機床。另外，操作者也需要在培訓時對一般的操作報警的語句進行學習掌握，知道其中文是代表什麼意思，怎麼解決問題，怎麼消除錯誤報警。另外對於操作者來說，如果有精力和能力允許的話，可以對該類語言進行學習掌握，那麼對以後提高機床操作技巧有很大幫助。
其次，要熟練掌握控制數控機床的手動或者自動操作，熟練掌握控制機床的各數控軸的移動。操作者必須達到熟能生巧的境界，那麼才能在任何情況下都能做到收放自如；才會在遇到碰撞或者故障情況下，操作者可以正確而及時的處理問題，操作者才會形成條件反射，果斷採取制動手段。另外操作者對數控機床的加工程序要非常熟悉；什麼樣的工序和操作，機床就應該有什麼樣的動作，都要非常熟悉。當機床執行程序時，你才能在第一時間知道機床動作是否正確，是否需要採取制動措施。另外，每個初學操作者在操作機床的初期或多或少有一些恐懼心理，害怕機床發生撞刀、發生撞機。那麼只有操作者在熟練掌握了數控機床的操作之後，才能克服類似的恐懼心理，才能在此基礎之上學習掌握更高的數控機床操作技巧。
第三，要熟練掌握程序編輯，各個工序的參數補償和刀具或者砂輪的直徑和長度的補償。首先經過培訓掌握你所要操作數控機床的編程語言，編程方法和各參數補償方法。現在大多數先進的數控機床都配有編程或模擬的PC工作站。那麼初學者可以在工作站上先進行軟體編輯和機床切削的模擬學習。在學習編程過程中，不要只注重模擬結果，更重要是要學習模擬加工的過程，要明白工件的加工需要使用什麼樣的刀具或者砂輪，機床數控軸通過怎樣的運動軌跡完成了切削加工；機床在執行具體某個工序加工時，機床內各相關部件移動的位置和方向；注意在執行加工時各個軸的運動方向和切入方向，包括怎樣進刀，怎樣退刀，注意在機床加工時各個工步的快進速度和位移，各個工步的工進的速度和位移。在通過模擬軟體進行加工，注意在模擬過程中所有參數都必須正確輸入，不要因為模擬就隨意輸入馬虎了事，這樣可能出現模擬加工的結果不正確；或者造成以後實際加工時的碰撞事故，或者零件報廢。如果模擬軟體有防碰撞測試的功能，那麼就要使用該功能，檢查編程的正確性。另外，操作者需要特注意：模擬加工只是理論上的一個結果，並不代表機床在實際切削加工過程中就不會發生碰撞，也不代表就能加工出合格的產品。模擬模擬的目的是為了節省編程時間，提高機床實際利用率，減少加工工件時的調試時間，並不代表實際的零件加工。完成完美的工件加工是和數控機床操作者的智慧和汗水密不可分的。
第四，實際加工過程中的加工技巧，認真做好准備工作，先將圖紙讀懂，確認要加工工件的位置，確認要加工工件部位的精度公差，然後編輯加工程序。要將加工中需要的工件和刀具或者砂輪准備好，將加工過程中需要的檢測儀器都准備好，將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都准備齊全。

J. 數控操作工的出路

操作工就是固定簡單的體力活，累死，想出路學數控編程自由些累也不會太累，在想高點出路就是去報個培訓班學數控畫圖紙，畫圖紙是真正的技術活，做辦公室設計產品圖紙發給生產管理員