數控怎麼車三線油槽
8字油槽嗎復，我一制般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F
X Z F
多走幾刀就好了
B. 怎麼用數控車加工油槽
G92不好車 你仔細看看G92的走到路線起刀點→螺紋切削→螺紋終點→G0速度返回起刀點內，所以G92的走到路線決定他車容不了密閉式的倒8油槽，
G32可以車，g32的走刀路線是你編寫一步程序他走一步，所以你就按照你倒8的尺寸用G32編寫就好了。我做過很多倒8油槽，有問題的話可以繼續追問
追問：
麻煩您可以給編個程序嗎。例如上圖：外圓60、內徑50、長度50、8字槽到端面距離是8
追答：
G0 X49 Z-25;（起刀點 就是中間的那個槽）
G32 X52 Z-42 F34;（油槽開始 切到左端）
G32 X52 Z-8 F34;（油槽倒拉回來 切到右端）
G32 X52 Z-25 F34;（最後四分之一 返回起點 剛好與起點閉合)
好長時間沒作數控指令都忘得差不多了，不知道編的還對不對，反正大概格式是這樣， 你可以對照說明書看看格式有不對的話再改改，第一刀定位
你編的時候不要一刀下，多走幾刀，我這只是個格式，你自己照著編好了，格式都一樣
C. 請教高手，數控車下面油槽怎麼車
就是左右旋螺旋槽各2根，需要確定螺距（約等於90），兩根右旋螺專旋槽180°等分，兩根左旋螺旋屬槽也是180°等分，起點與右旋螺旋槽在4×φ64.4槽內重合。還需要知道螺旋槽截面的形狀，注意處理螺旋槽起點和分頭的問題就可以車出來。
D. 誰給我說下數控車床車油槽有什麼技巧
是內孔V型槽？刀具方面角度（足夠的剛性並無干涉）刃口過寬易振刀！
切削速度
不宜太高，進給不能太慢！
E. 請問數控車床怎麼開這個油槽
寫螺紋，螺距不要寫太大，起到點停在油槽上，螺紋Z軸比螺距小一點點。
F. 求救用數控怎樣車，，裡面的油槽怎樣編程【廣州980數控】
直接給你編一個吧
G99
T0101M03S30
M08
G00X35.0Z2.0
G01Z-9.0F5.0
X40.0F5.0
G92X45.0Z-.... F... 你的截圖我看不見工件長度進刀深度和導程自專己輸入
X45.1
X45.2
一直編到X50.0
G01Z1.0F5.0
G00Z220.0
換左旋屬刀片
G00X35.0Z2.0
G01Z-.....F5.0
X40.0F5.0
G92X45.0Z-9.0 F... 你的截圖我看不見工件長度進刀深度和導程自己輸入
X45.1
X45.2
一直編到X50.0
G01Z1.0F5.0
MO9
G00Z220.0
M05
M30
唯一要注意的就是換刀片的時候，對刀刀尖和車右旋的時候基準點一樣，也就是Z不能有變動.
說實話很坑爹的工件，考的不是技術，考的是車床精度，退刀槽都和刀寬一樣了，我建議如果有可能找領導把退刀槽加寬或者把螺紋寬度減一點，哪怕0.3MM也好
希望能幫到你
G. 數控車如何車螺璇油槽兩端不通。
一般的螺紋指令原則上不能車削，你可以嘗試用G32拼接指令完成車削。
具體專方法就是，在工件屬外開始車螺紋，第一條是G32車倒錐形螺紋，其實是完成螺旋切入。然後走第二條G32，車直線螺紋，完成後再走第三條G32，車錐形螺紋，利用這個過程切出。
也就是，三條G32完成一次走刀。前後兩條的目的是在螺旋插補的過程中完成進刀退刀。
如果設置得相對陡峭，那麼效果可能還湊合。但是刀具是不是受得了，這個要實驗一下哦。具體什麼切削參數合適，你自己實驗。
即G00定位到起點
G32 X Z F進刀
G32車削
G32 切出退刀
G00 刀具退出工件
以上完成一次走刀。
H. 數控車床x油槽怎麼編程
用一個右旋螺紋加一個左旋螺紋就可以加工出來。
注意事項如下：
1、使用G32指令編程版。
2、使用G32連續螺權紋功能編程。
3、主軸轉速不能太高。
4、主軸低速時的扭矩必須夠。
5、8字油槽是一個左旋螺紋，加一個右旋螺紋組成的。
6、螺紋的起刀點和收尾位置必須計算準確。
7、用徑向分頭確保兩個螺旋槽的首尾重合。
8、每車一刀需要三行，3個G32，首尾兩行是錐螺紋。刀具靠這兩個錐螺紋切入工件和退出工件。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！