數控槽刀震刀怎麼回事
A. 6136數控車床切槽震刀怎麼解決
要保證刀具嚴格對中心。再者主軸轉速不高於600。進給量0.05/r進給倍率用80%。
機械振動是物內體(或物體的一部分)在平容衡位置(物體靜止時的位置)附近的往復運動。
在數控車床上切斷及切槽時,在工件與切斷刀、槽刀之間常常會產生振動現象,稱為振刀。
產生振刀時,數控系統的正常切削過程受到干擾和破壞,會使零件加工表面產生振紋,惡化表面粗糙度,產生刺耳的噪音,甚至還會造成刀具「崩刃」和工件夾持松動,惡化了工作環境,影響操作人員的身心健康,更不能按要求完成工件的加工。
數控車床切斷時產生振刀現象分析切削力變化產生彎曲彈性撓變對振刀的影響懸臂裝夾的工件時,切斷刀、槽刀對工件遠離卡盤末稍一端進行切斷及切槽時。
由於受到瞬時沖擊,刀面被壓下或工件因彎曲撓變被抬高,刀尖高偏離工件表面中心線,有效的切削量f0將減小,
B. 數控車床震刀怎麼回事
解決辦法：
1、縮短頂尖伸出長度
2、刀具一定要選鋒利的、刀尖圓弧小的、副後角大的、實在不行自己磨焊接刀
3、調整切削參數、降低轉速（注意表面粗造度）、小吃刀量、調整進給倍率
C. 6136數控車床)切槽震刀怎麼辦
要保證刀具嚴格對中心。再者主軸轉速不高於600。進給量0.05/r進給倍率用80%。
機械振動是物專體(或物體的一部屬分)在平衡位置(物體靜止時的位置)附近的往復運動。
在數控車床上切斷及切槽時,在工件與切斷刀、槽刀之間常常會產生振動現象,稱為振刀。
產生振刀時,數控系統的正常切削過程受到干擾和破壞,會使零件加工表面產生振紋,惡化表面粗糙度,產生刺耳的噪音,甚至還會造成刀具「崩刃」和工件夾持松動,惡化了工作環境,影響操作人員的身心健康,更不能按要求完成工件的加工。
數控車床切斷時產生振刀現象分析切削力變化產生彎曲彈性撓變對振刀的影響懸臂裝夾的工件時,切斷刀、槽刀對工件遠離卡盤末稍一端進行切斷及切槽時。
由於受到瞬時沖擊,刀面被壓下或工件因彎曲撓變被抬高,刀尖高偏離工件表面中心線,有效的切削量f0將減小,
D. 數控車上車內孔槽時，震刀問題怎樣解決
振刀原因，刀桿強度不夠，參數設置不正確，刀片選擇不正確。
你說你的刀桿不長，你能給下直徑和長度嗎。
還有就是你加工什麼材質，選用的刀片規格和材質是什麼。
你目前的加工參數是什麼。
還有就是排屑是否良好。
E. 為什麼數控車床切槽振刀
數控割槽會震刀的原因，具體如下：
轉速過快，刀片過長，割槽角度不對，中心不內對。
解決方容法如下：
割槽要保證割刀略高中心。
機夾刀可以用表打一下直線。
割槽地方應盡可能接近卡爪，如不接近則要頂住。
割刀刀寬應合適。
轉速不宜過低，600轉速以上。
編程指令選用循環割槽，不要簡單的一個G94割到底。
F. 數控車床是機夾刀加工內槽震刀怎麼辦不是一般的震哦
在機床與工裝穩定的情況下，你就得選擇抗震性好的刀桿了
G. 數控車床外圓上切槽震刀怎麼辦
可以採取如下措施：
一、增強刀具剛性，刀具伸出不可太長，刀具安裝穩固。
二、保持刀具鋒利
三、降低主軸轉速
H. 數控車床切槽時震刀是怎麼回事
你看看是不是主軸松動了？主軸如果鬆了就會震刀。如果鬆了，主軸箱里有一個背冒緊一下就行了。
I. 數控切槽老震刀是怎麼回事以前沒事
個人理解，1刀中心高偏高，切槽正確的架法是低於中心高2刀架的不平行，3轉速專過高屬3毫米刀600轉比較好4走刀過快阻力大，我正常是0.08走刀速度，你看下這些能不能幫你解決，可能性大小從1到4，最後說下我從來不用數控切槽刀，太不好用，我都是手磨刀，
J. 數控車切槽震刀啊！（嗡嗡嗡的響.......），怎麼回事
你的這問題很簡單，我也是干這行的，和你一樣，你的轉速可以，就是進給量太小，速度得快，要不床子受不了，就會發出聲音，如果再不行就加水，降低工件和刀溫度就行了。