數控軋輥磨床u軸代表什麼

㈠ 軋輥磨床X，Y，Z，U分別是什麼

軋輥磨床與其他磨床不同 X是指磨架到軋輥距離方向的坐標值 Y是指U1軸的一個調整變數值 U軸是指磨削曲線時 需要的一個微變數 一個磨削軋輥曲線的系統 Z軸是導軌移動的坐標值

㈡ 軋輥磨床的結構介紹

採用三級三角皮帶傳動保證了傳動的平穩和精度；使用交流主軸電機驅動能使頭架實現正向和反向旋轉；頭架的位置控制功能，可實現撥盤角度自動定位，方便軋輥的吊裝，減少輔助時間。頭架潤滑系統選用了油脂泵，可實現自動定時給油。
尾架
尾架移動採用電動驅動方式，液壓自動鎖緊。尾架配備大行程(1000mm)液壓套筒。 砂輪主軸前後徑後軸承均採用高精度動靜壓軸承，主軸軸向採用高精度推力軸承。另外，在後軸承設計中增強了工作腔動靜壓軸承的靜態壓力效果，以克服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損傷。主軸動靜壓軸承具有回轉精度高，穩定性好，動態剛性強，不易振動等特點。
磨架及其進給機構
磨架採用單層整體結構，具有很高的剛性，磨架導軌為貼塑靜壓導軌，磨架進給機構由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經過精確預拉伸的精密滾珠絲桿副組成，具有很高的進給精度和靈敏度。 Z軸
拖板採用V-平形形式的貼塑靜壓導軌，拖板進給機構由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經過精確預拉伸精密滾珠絲桿副組成，由數控系統通過交流伺服電機和圓光柵實現拖板的閉環位置控制。拖板採用滾珠絲桿傳動，與國內外同類磨床所採用的傳統齒輪齒條傳動相比，具有機械傳動鏈短、運動平穩、傳動精度高、間隙小等優點。
伺服電機及其控制系統
磨床所有伺服電機全部採用西門子全數字化交流伺服電機，精度高可靠性高。 砂輪採用西門子1PH7型交流主軸電機驅動，內裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048 S/R光電編碼器，完成砂輪速度及位置的閉環控制。砂輪可實現正向和反向旋轉以及角度自動定位。另外，交流主軸電機的採用極大地方便了砂輪電機的維護。砂輪採用了高達100KW的交流主軸電機，保證了磨床具有強力磨削能力，滿足用戶的軋輥快速大負荷加工要求。
電氣控制櫃及櫃內配電系統和控制元件
為保證磨床電氣系統的整體可靠性，從電氣控制櫃箱殼到櫃內的配電系統以及保護元件、開關元件、控制元件全部採用進口的國際名牌產品(西門子、威圖)。 測量臂導軌採用德車STAR的進口直線導軌，傳動系統由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅動經過精確預拉伸的精密滾珠絲桿，由數控系統通過交流伺服電機和直線光柵實現測量架的閉環位置控制。測量架採用直線導軌和滾珠絲桿傳動，與國內外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比，具有運動平穩、傳動精度高、靈敏性好、定位準確等優點，從而大大提高了測量系統的測量精度。
高精度數控曲線磨削裝置(U軸)
本裝置採用靜壓偏心套結構(內裝主軸動靜壓軸承)，傳動系統由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅動精密滾珠絲矸，通過直線滾動導軌副定位，使滾珠螺母上下移動進而帶動高精度靜壓偏習套作小角度擺動，使裝於靜壓偏心套內的砂輪主軸相對於輥面作微量無間隙切入(或退出)運動。該運動與拖板(Z軸)運動相復合，從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設計的傳動結構，確保了傳動系統始終處於無間隙狀態，從而可以獲得很高的曲線磨削精度。

㈢ 軋輥磨床標注的型號是代表什麼意思

根據來國家機床標准型自譜規定，軋輥磨床的型號代表的含義如下：
第一字母「M 」代表「磨床」；
如果是數控機床，而第二個字母自然是「K 」，其代表的是「數控」的含義；
第三和第四個數字：「84」代表的是「軋輥」的含義，因為這是國家機床標准系列號的規定；
最後兩位或三位數字：代表的是機床最大磨削直徑，單位是厘米或公分，比如：如果後面兩位數為「63」，則代表的是其最大磨削直徑是63厘米，而如果後三位是「125」，那麼其最大磨削直徑自然是125厘米！
不過，為適應市場需求，軋輥磨床又衍生出了許多新型號，比如：簡易型數控軋輥磨床，其前導字母則變為「MJK」，而輕型數控軋輥磨床「MQK」等！

㈣ 數控車床上的那些S.W.U.F等等代表什麼意思…

S表示主軸的轉速，F表示刀具的進給速度。

U是指X坐標值的增量表示方法，代表X的相對回軸。

W是指答Z坐標值的增量表示方法，代表Z軸的相對軸。

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數控程序常用指令

主軸速度功能字：指定主軸旋轉速度,以地址符S為首，後跟一串數字。 數字的意義、分檔方法及對照表與進給功能字通用，只是單位為：r/min。

刀具功能字：當系統具有換刀功能時，刀具功能字用以選擇替換的刀具，以地址符T為首，其後一般跟二位數字，該數代表刀具的編號。

輔助功能字：用於機床加工操作時的工藝性指令，以地址符M為首，其後跟二位數字（M00—M99)，常用M指令：主軸的轉向與啟停；冷卻液的開與停；指定機械的夾緊與松開；指定工作台等的固定直線與角位移；說明程序停止或紙帶結束等。

參考資料

網路--數控程序

㈤ 什麼是軋輥磨床

軋輥磨床抄為金屬切削機床，由床身、襲頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數控系統組成，分為承載系統、驅動系統、磨削系統、測量系統和控制系統五個子系統。工件由頭架、尾架和托架支撐，並由頭架驅動旋轉。數控系統根據軋輥表面母線的數學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統實時地將測量數據反饋給磨床控制系統，並由控制系統對機床出閉環控制，從而完成對工件的精密加工。

㈥ 貴州險峰機床廠生產的MKD84125x60數控軋輥磨床，其中MKD84125x60分別代表什麼意思

MKD是一種道具，此種刀具是切割比較硬的材料的刀具。後面所帶的數字84125*60，是機床的長和寬。

㈦ 數控機床的X、Y、Z軸分別指什麼

標准坐標系的規定標准坐標系是一個直角坐標系，如圖所示，按右手直角坐標系規定，右手的拇指、食指和中指分別代表X、Y、Z三根直角坐標軸的方向。

旋轉方向按右手螺旋法則規定，四指順著軸的旋轉方向，拇指與坐標軸同方向為軸的正旋轉，反之為軸的反旋轉，A、B、C分別代表圍繞X、Y、Z三根坐標軸的旋轉方向。

(7)數控軋輥磨床u軸代表什麼擴展閱讀：

1、5軸聯動加工的優勢：

加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。

減少夾具的使用數量。

加工中省去許多特殊刀具，從而降低了刀具成本。

在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。

2、5軸聯動的局限性：

相比3+2定位，其主軸剛性差。

有些情況不宜採用五軸方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何傾斜角的工況下都不能避免振動。

相比3軸機床，加工精度誤差大。

網路——機床坐標系

㈧ 誰懂數控鏜床，都有哪5個軸，代表字母是什麼，x.y.z.u.w是不是這幾個軸，這幾個軸哪個是上下左

有X、Y、Z和U、V、W，前面三個是必須的，在後面再選2個就可以了。

㈨ 數控編程中所用到的，U W R Q P I K代表是什麼意思

編程字母鍵功能代表的意思：

I坐標字圓內弧中心X軸向坐標。容

K坐標字圓弧中心Z軸向坐標。

P暫停或程序中某功能的開始使用的程序號。

U坐標字與X軸平行的附加知軸的增量坐標值或道暫停時間。

W坐標字與Z軸平行的附加軸的增量坐標值。

R坐標字固定循環中的定距離或圓弧半版徑的指定。

O順序號順序號、子程序順權序號的指定。

Q固定循環終止段號或固定循環中的定距。

(9)數控軋輥磨床u軸代表什麼擴展閱讀：

數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一。它通常包括分析零件圖和確定加工工藝，計算刀具路徑以獲得刀具位置數據，編寫數控加工程序，製作控制介質，校對程序和第一批試用版本。

數控編程有手動編程和自動編程兩種方法。簡而言之，這就是從零件圖到數控加工程序的整個過程。

車床編程加工特點：

1．快速夾緊卡盤，減少調整時間。

2．快速夾緊刀架減少了調整刀具的時間。

3．刀具補償功能，節省刀具補償調整時間。

4、工件自動測量系統節省了測量時間，提高了加工質量。

5．機架的移動由程序指令或操作盤指令控制，節省時間。