數控g96指令怎麼用

Ⅰ 有關數控車G96指令

G96是設定主軸旋轉時按恆線速度切削，你用G96時前面要加個G50限制一下最高主軸轉速。

格式是（假如你經過計算需要的線速度是150米/分）

G50 S;(設定限制最高主軸轉速）

G96 M03 S150;（設定允許的線速度）

注意：G96後的S是線速度，米/分鍾，

G50後面的S是限制的主軸每分鍾最高轉速。

Ⅱ 數控車床G96如何用值如何設好

G96是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（恆線速控制）。
格式：G96 S__
G96指令中的S指定的使主軸的線速度，單位為m/min。此指令一般在車削盤類零件的斷面或零件直徑變化較大的情況下採用，這樣可以保證直徑變化，但主軸的線速度不變，從而保證切削速度不變，使得工件表面的粗糙度保持一致。
G97指令中的S指定的是主軸轉速，單位為r/min。該狀態一般為數控車床的默認狀態，通常，在一般加工情況下都採用這種方式，特別是車削螺紋時，必須設置成恆轉速控制方式。

G96一般用不到啊，G97是轉速控制

Ⅲ 數控車床G96指令怎麼用啊

一般是先限定主軸最高轉速，再使用此恆線速命令。如
G50 S3000
G76 S150
150MM/MIN的速度切削
也有系統不帶s,表示以當前線速度為恆定進行切削

Ⅳ 數控KND系統里G96指令怎麼用格式是什麼

G96是恆定線速切削
G0 X200 T0202
G50 S600
G96 S50 M3
G0 X100
X80
X50
X20
X200
主軸轉速會隨著直徑的變化而變化，且符合這個公式：回
S=(318*R)/D
S，當前轉速
318，常數，近似值

R，由答G96指定的速度
D，當前直徑，（X50、X20、X200…）

Ⅳ 數控車G96指令如何用

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Ⅵ 數控g96怎麼用

G96是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令。
格式：G96 S__
G96指令中的S指定的使主專軸的線速度，單位為屬m/min。
此指令一般在車削盤類零件的斷面或零件直徑變化較大的情況下採用，這樣可以保證直徑變化，但主軸的線速度不變，從而保證切削速度不變，使得工件表面的粗糙度保持一致。

G97指令中的S指定的是主軸轉速，單位為r/min。該狀態一般為數控車床的默認狀態，通常，在一般加工情況下都採用這種方式，特別是車削螺紋時，必須設置成恆轉速控制方式。

G96一班用不到啊，G97是轉速控制

Ⅶ 數控車床G96怎麼用

G96是數抄控加工技術指令中襲的主軸速度控制指令（恆線速控制）。

代碼格式：

G96 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）

代碼功能：

恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96 為模態G 代碼，如果當前為G96 模態，可以不輸入G96。

(7)數控g96指令怎麼用擴展閱讀：

車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。

主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的X 軸絕對坐標值的絕對值的變化，X 軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉速降低，X 軸絕對坐標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為S 代碼值。

使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。

Ⅷ 數控車g97g96的用法

G50：坐標系設定/最高轉速設定
坐標系設定指令系統：G50 X____Z____;
最高轉速設定指令系統：G50 S____;(S轉速)
________________________________________
G96：周速一定機能
G96 S100; 表示周速控制在100 m/min
G96 S180; 表示周速控制在180 m/min
註：
周速=圓周率*工件直徑*轉速/1000
轉速(rpm)=1000*V(周速)/π*D
大直徑的工件加工，若以一定轉速車削，在外圍與接近中心位置時，相對速度便相差很大，為了維持在較佳情況下切削，並使工件表面光滑一致，控制工件與車刀的相對速度為一定，實有必要，故需使用G96機能
________________________________________
G97：轉速一定機能
G97 S1000; 表示主軸轉速為1000 rpm
G97 S1800; 表示主軸轉速為1800 rpm
G97機能一般皆使用於鑽孔、螺紋切削或小型加工物或直徑尺寸相差不大之加工物

Ⅸ 關於FANUC數控車床 G96 怎麼用

G96恆線速控制
G97取消恆線速控制

代碼格式：G96 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96 為模態G 代碼，如果當前為G96 模態，可以不輸入G96。

代碼格式：G97 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。G97 為模態G 代碼，如果當前為G97 模態，可以不輸入G97。
代碼格式：G50 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：設置恆線速控制時的主軸最高轉速限制值（轉/分）。

G96、G97 為同組的模態代碼字，只能一個有效。G97 為初態代碼字，CNC上電時默認G97 有效。

車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。

主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的X 軸絕對坐標值的絕對值的變化，X 軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉速降低，X 軸絕對坐標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為S 代碼值。使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。

你的機床不能實現該功能。

Ⅹ 請問數控車床中的G96.G97如何用呢

數控車床中的G96.G97這么用：

1、G96是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（恆線速控制）。

格式：

G50 S__

G96 S__

說明：

G96指令中的S指定的使主軸的線速度，單位為m/min。此指令一般在車削盤類零件的斷面或零件直徑變化較大的情況下採用，這樣可以保證直徑變化，但主軸的線速度不變，從而保證切削速度不變，使得工件表面的粗糙度保持一致。由：n=1000V/πd 可知：d越小n越大。

因此，我們要給主軸限制一個最大線速度：用G50 S__表示。

例子：

G50 S1000；表示最大的轉速為1000rpm

G96 S250 ：表示設定的線速度控制在250m/min。

2、G97，恆轉速控制，是數控加工技術中的主軸速度控制指令。

格式：

G97 S__

說明：

G97指令中的S指定的是主軸轉速，單位為r/min。該狀態一般為數控車床的默認狀態，通常，在一般加工情況下都採用這種方式，特別是車削螺紋時，必須設置成恆轉速控制方式。

例子：

G97 S1200 ：表示設定的主軸轉速為1200r/min。

(10)數控g96指令怎麼用擴展閱讀：

數控加工的一些技術指令：

1、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

2、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償

3、G32、G92、G76

G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環

4、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環

5、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環

G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環