數控車刀的選擇要領是什麼

1. 數控車 車刀選擇

白鋼刀就是高速鋼的一部分
硬質合金刀的各種性能均優於白鋼刀
但是硬質合金版的鑄造成型不便，權所以在鑽頭絲錐上用的少
加工45號鋼一般用T15的硬質合金刀
白鋼刀和硬質合金刀都適用於金屬的加工
這要根據時間情況選擇適當型號的刀具

2. 數控刀具選擇技巧

最直接的判斷方法是聽聲音，如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳，說明刀具的加工狀態不正常.

3. 車刀的選擇

鋁合金是很容易加工的金屬材料，如果批量不大就沒有必要買機夾刀（數控刀具），用YT15或白鋼刀都可以加工，如果該鋁合金件的光潔度要求較高，可考慮選用金剛石車刀精加工。
數控刀片有國產的與進口的，國產的價格便宜但質量不過關，但用進口的也要向經銷商說明被加工材料是什麼，建議刀桿用國產的，刀片用韓國的，韓國刀具世界聞名，包括生活用刀具都是韓國的最好。
至於您說的純鉻，我具體沒接觸過，所以沒有發言權，但如果性脆，選擇YG8應該是合適的。
鈦合金並非屬於很難加工的材料，該材料很容易車光潔，至少鐵屑不會像304那樣緾刀，只是刀具磨損較一般材料要快得多，所以選擇的轉速不能高，還要進行充分的冷卻潤滑，粗車用YT15或YW1就能加工，如果要求較高，可考慮使用進口刀片精加工。
順便說一下，如果使用得當，用進口刀具生產加工，購買刀具的成本看似很高，但因為進口刀片耐磨性好，切削速度高，而且更換刀片方便，省時省力，大大降低了工人的勞動強度與技術要求，且提高了生產效率，所以綜合成本反而是降低的。
樓上朋友說白鋼刀基本淘汰，說明您對金屬切削知識了解不夠深，可以說白鋼刀的用途非常廣泛，只是使用場合與使用技巧的問題。目前汽車正在走進千家萬戶，但自行車淘汰了嗎？

4. 數控雕刻機雕刻刀具選擇要領和技巧都有哪些

數控雕刻機雕刻工件質量的優劣，除了由雕刻機本身性能決定著，也有很多外界因素影響著。譬如說操作員技術的高低，對操作技能的熟練程度，是否能根據材質選擇適合的刀具？這些都關系著雕刻效果，而不是說把圖做好，路徑設計好就能雕刻出好的工件。酬信雕刻機廠家就針對雕刻機雕刻刀具如何根據材質選擇的技巧詳細介紹一下。
1.熟悉木工雕刻機刀具刃長的選擇，刀具刃長的選擇應是，在加工板材厚度上加2-3MM為最合適的刀具刃長。切割壓克力電機轉速在18000—24000轉/分，刀具刃長過長不宜用來加工較硬材質。
2.面向的雕刻目標不同，所選取的木工雕刻機刀具也不一樣，精細文字圖案雕刻時應選用小角度、小刀尖刀具，大文字圖案雕刻時在不影響精度要求的情況下盡量選用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路徑設計時，盡量選用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材質較硬材質角度應大，刀尖宜大。
3.木工雕刻機雕刻刀頻繁出現斷刀情況，這種事情的出現除了跟刀具質量有關系。還跟你的雕刻設置習慣，雕刻機導軌電機精度，板材，以及夾具等有關。
4.對木工雕刻機選刀這個問題上，工作人員必須了解小功率的主軸電機（夾具較小的）宜選用小柄刀具（3.175毫米、4.0毫米）走刀速度不應太快，在高速銑削中保持最小的阻力，獲得最佳切割效果，大功率電機可以選用大柄徑刀具來提高雕刻速度。
看似簡單的工作，也是需要極高的專業技術。一般酬信雕刻機操作人員都是要經過一個系統的培訓才能正式上崗的。針對雕刻機刀具使用主要注意的事項，以及如何根據相應的材質選擇適合的刀具等進行系統的培訓，這樣也能更好的發揮雕刻機的加工性能，也能更好的提高加工效率。

5. 數控車削怎麼選擇刀具

數控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數控加工中，應盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特徵的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成，如900內外圓車刀、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀。尖形車刀幾何參數（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同，但應結合數控加工的特點（如加工路線、加工干涉等）進行全面的考慮，並應兼顧刀尖本身的強度。
二是圓弧形車刀。圓弧形車刀是以一圓度或線輪廓度誤差很小的圓弧形切削刃為特徵的車刀。該車刀圓弧刃每一點都是圓弧形車刀的刀尖，應此，刀位點不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上。圓弧形車刀可以用於車削內外表面，特別適合於車削各種光滑連接（凹形）的成型面。選擇車刀圓弧半徑時應考慮兩點車刀切削刃的圓弧半徑應小於或等於零件凹形輪廓上的最小曲率半徑，以免發生加工干淺該半徑不宜選擇太小，否則不但製造困難，還會因刀尖強度太弱或刀體散熱能力差而導致車刀損壞。

6. 選擇數控刀具的要點有哪些需要重視

與傳統加工方法相比，數控加工對刀具的要求，尤其在剛性和耐用度方面更為嚴格。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：既要求精度高、強度大、剛性好、耐用度高，又要求尺寸穩定，安裝調整方便。銳正精密工具有限公司提醒買家在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具的剛性。

目前所使用的金屬切削刀具材料主要有五類：高速鋼、硬質合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石。

1.根據數控加工對刀具的要求，選擇刀具材料的一般原則是盡可能選用硬質合金刀具。只要加工情況允許選用硬質合金刀具，就不用高速鋼刀具。

2.陶瓷刀具不僅用於加工各種鑄鐵和不同鋼料，也適用於加工有色金屬和非金屬材料。使用陶瓷刀片，無論什麼情況都要用負前角，為了不易崩刀，必要時可將刃口倒鈍。陶瓷刀具在下列情況下使用效果欠佳；短零件的加工；沖擊大的斷續切削和重切削；鈹、鎂、鋁和鈦等的單質材料及其合金的加工（易產生親和力，導致切削刃剝落和崩刀）。

3.金剛石和立方氮化硼都屬於超硬刀具材料，它們可用於加工任何硬度的工件材料，具有很高的切削性能，加工精度高，表面粗糙值小。一般可用切削液。

聚晶金剛石刀片一般引用於加工有色金屬和非金屬材料。

立方氮化硼刀片一般適用加工硬度大於450HBS的冷硬鑄鐵、合金結構鋼、工具鋼、高速鋼、軸承鋼，以及硬度不小於350HBS的鎳基合金、鈷基合金和高鈷粉末冶金零件。

4.從刀具的結構應用方面，數控加工應盡可能採用鑲塊式機夾可轉位刀片以減少刀具磨損後的更換和預調時間。

5.選用塗層刀具以提高耐磨性和耐用度。

7. 數控車刀磨刀技巧是什麼

磨刀通則： 1、不管磨什麼刀或用何種工具（Lansky, Spyder., 磨石…whatever），磨刀第一要件就是磨時內要保持刀刃的固定容刃角，這需要練習，但有一個老手都知道的小竅門就是磨前先用奇異筆先將刀的開刃區塗黑，再拿去輕磨幾下後，檢視刃區

8. 數控刀具怎麼選

選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常採用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸台、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常採用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
在進行自由曲面(模具)加工時，由於球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般採用頂端密距，故球頭常用於曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優於球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。
在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須採用標准刀柄，以便使鑽、鏜、擴、銑削等工序用的標准刀具迅速、准確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心採用TSG工具系統，其刀柄有直柄（3種規格）和錐柄（4種規格）2種，共包括16種不同用途的刀柄。
在經濟型數控機床的加工過程中，由於刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，佔用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：①盡量減少刀具數量；②一把刀具裝夾後，應完成其所能進行的所有加工步驟；③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；④先銑後鑽；；⑤先進行曲面精加工，後進行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。

9. 數控刀具選擇原則

數控刀具的選擇原則，總的一點就是看性價比如何，在你機床確定的前提下，你首回先要考慮的是加工答的材料是否經常更換，如果不是經常更換的話，你可以選擇由幾個刀具廠家給你推薦的刀具，然後進行試樣加工，記錄你一把刀具報廢後的加工數量，然後吧成本分攤到你每個產品上，看一下哪種刀具成本最低，這樣，你就基本能確定下來選用哪種刀具了，說白了，就是哪種刀具對於你的加工成本最低，你就選擇哪種，當然，不單單考慮刀具的價格成本，你也需要考慮下每種刀調試時間對於你成本產生的影響。本人是金加工工藝員，如果有什麼問題，可以發消息討論。謝謝

10. 數控 車刀 怎樣 更好 對好 中心 高手們有什麼技巧 謝過 !

用外圓車刀加上適當厚度的墊片，片數不要超過2塊，試車工件端面，看是否能將端面完全順利車盡，如果無法車完切忌硬車，重新換上合適的墊片，直到能完全順利將工件端面車盡為止，拆下車刀，連墊片一起，放在車床中拖板處，以車刀加上墊片的刀尖高度為基準，或直接用車刀的刀尖輕輕將中拖板端面上劃上一根記號線，以後就可快速方便地知道每把車刀需要多少厚度的墊片。
如果工廠領導不允許這樣做，那就測量加上合適墊片後的車刀高度，製作一塊同樣高度的鐵塊，也一樣能快速對刀。