數控機床五軸補償怎麼算

1. 數控車床左補償右補償怎麼判斷

區分左右補償時，應是從不在加工平面的第三軸方向的正向向負向專看，刀具在進給方向屬的左側即為左補償，右側為右補償。
萬不可直接從加工表面看，有時候是相反的，如果死記或忘記這個原則，到那時會很迷惑的。 刀具半徑是可以改的，但都是為了保證加工的精度要求。可用於粗精加工，還有其他功能。

2. 數控切割機切割補償如何計算或者經驗值是多少

有一個簡單實用的方法,快走絲為例,如果你用0.18的鉬絲,補償用0.1割一個小正方形(8X8),實測一下尺寸內,如果剛好是8X8,那麼補容償就是0.1,如果實測尺寸雙邊小了0.02,那麼補償就是0.11.當然還有很多參數會影響補償量,如電參數,不同的材料,不同的厚度,不同的機床,還工作液,溫度,都會影響補償量.慢走絲,中走絲,也是如此,補償量最重要的是看經驗.

3. 數控車床編程倒C角時刀具圓弧補償怎麼計算

一些數控系統沒有抄刀尖圓弧襲半徑補償功能。車45度倒角編程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圓弧半徑值）。例如用r0.8刀尖，車2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°編程。用r0.4的刀尖車1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°編程。
補充：
1)在對刀時，按「刀補」按鈕，是為了告訴數控電腦，這把刀的（X、Z）位置；系統會記住，在以後的運行中，刀尖在任何位置都與此關聯。
2）加工出一個零件後檢測發現有偏差時，執行「刀補」按鈕，輸入相應刀具的偏差值（U、W），系統會在原先（X、Z）的基礎上給與（U、W）修正。

以上兩個常用，我說的簡單，便於理解，不清楚的地方仔細看操作說明。（GSK980系統的禁忌提示不夠醒目，千萬注意）

4. 數控機床的五軸怎麼分

五軸機屬抄於高端機型襲，要看機床是幾軸挺簡單，就是看機床結構，有幾個伺服電機就有幾個軸，一般是X Y Z A B E這些標識，廠家不一樣設置也不一定一樣，同時有些廠家會把機床旋轉軸也算進去，,嚴格來說這個不能算。現在比較好的五軸車床基本集中在歐洲美國跟日本。
數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

5. 數控車床刀尖圓弧補償X軸怎麼計算

1.使用前提條件：圓弧或錐面，刀尖有圓角。
2、用法：刀具參數中輸入刀尖半徑值，並加加工方位號。程序中編入G41(一般用於內孔)或G42（一般用於外形）

6. 數控車床的刀具補償是什麼意思急急急！！！

刀具補償是數控機床立銑刀加工的一個環節，可按工件輪廓尺寸進行編製程序，建立、執行刀補，然後進行數控系統自動計算。

刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置（或實際刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補償功能後，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。

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1、刀具補償方式

（1）絕對補償

當機床回到機床零點時，工件坐標系零點，相對於刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距離。當執行刀偏補償時，各刀以此值設定各自的加工坐標系。

（2）相對補償

在對刀時，確定一把刀為標准刀具，並以其刀尖位置A為依據建立工件坐標系。標准刀具偏置值為機床回到機床零點時，工件坐標系零點相對於工作位上標准刀具刀尖位置的有向距離。

2、刀具補償類型

刀具位置補償可分為刀具幾何形狀補償（G）和刀具磨損補償（W）兩種，需分別加以設定。

刀具幾何形狀補償實際上包括刀具形狀幾何偏移補償和刀具安裝位置幾何偏移補償，而刀具磨損偏移補償用於補償刀尖磨損。

3、刀具補償代碼

刀具位置補償功能是由程序段中的T代碼來實現。T代碼後的4位數碼中，前兩位為刀具號，後兩位為刀具補償號。刀具補償號實際上是刀具補償寄存器的地址號，該寄存器中放有刀具的幾何偏置量和磨損偏置量（X軸偏置和Z軸偏置）。

7. 數控銑床中如何進行補償

對刀的抄目的是為了輸入坐標系讓襲機床知道你的工件在什麼位置
一般都是找中心
比如一個方毛坯100x100
左邊碰一下
x清零
然後移到右邊再碰下
這時候機床顯示的x值除以2
移到那個點清零
這個就是x軸零點
y軸跟x一個道理
對z就是碰一下工件表面
最後記得輸入到坐標系裡
數控有增量坐標和絕對坐標
絕對坐標是按照坐標系定義的點
增量坐標是
比如從0點
到100就可以g1x100
這時候要到x200這個點
增量編程的話再寫一個x100就行了
不太好表達
不會再問吧

8. 五軸數控機床如何對刀,用刀尖跟隨功能RTCP實現刀具補償功能。

如果有RTCP功能的話，跟三軸一樣對刀沒有RTCP功能的，要加刀長

9. 數控車床間隙補償是什麼意思怎麼理解

我們抄機床運動都是有間隙的，沒有間隙是不能運動的，包括推動我們刀架運動的絲桿。時間長了會磨損，就會出現間隙過大，影響加工數據。所以在機床製造的時候人家就想到這一點，解決間隙補償的大概步驟是，你先測量好間隙有幾絲，然後填寫在系統里，系統就會在你需要補償的時候把間隙運行掉，你看到的就是連續運行了。

10. 數控車床的刀具補償怎麼用呀

刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置（或實際刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補償功能後，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。
數控車床刀具補償使用方法如下：
（1）刀具位置補償
刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執行刀具位置補償後，其加工程序不需要重新編制。辦法是測出每把刀具的位置並輸入到指定的存儲器內，程序執行刀具補償指令後，刀具的實際位置就代替了原來位置。
如果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點，對應程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具補償是X=+3，Z=+4，並存入對應補償存儲器中，執行刀補後，刀具將從0點移動到2點，而不是1點，對應程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。
（2）刀具圓弧半徑補償
編制數控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓弧），這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件加工也將產生影響，而這些可採用刀具圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位，用參數0～9表示，P點為理論刀尖點。
（3）刀補參數
每一個刀具補償號對應刀具位置補償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數，在加工之前輸入到對應的存儲器，在自動執行過程中，數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償。