數控車床定位不準怎麼辦

Ⅰ 數控車床z向定位不準

扎刀原因有可能是復應制為你的刀尖磨的太虛了 吃刀量過大的時候 刀具承受不了 就扎刀了（ 刀具磨的虛 你可以找車床上的老師傅 問是怎麼回事） 讓刀有可能是應為刀尖倒角磨的鈍了 吃刀量過大的時候 刀具受不了 就讓刀了

Ⅱ 數控車床z向重復定位不準確是什麼原因

間隙過大導致，托板間隙，導軌間隙，絲桿滾珠間隙，電機連接絲桿螺母松動都有可能！聯系Z向編程的時候把間隙排除

Ⅲ 數控車床刀架換刀後重復定位不準確怎麼辦

重復定位不準確？是刀架一直轉嗎？還是換刀停止後刀位不正確？

Ⅳ 數控車床定位不準確怎麼回事

檢查X軸絲杠間隙，使用百分表，在表頭量程范圍內上下移動，查看絲杠間隙，進行間隙補償即可

Ⅳ 數控車床定位不準怎麼修

一般不要考慮刀架的問題，刀架這塊如果反鎖刀位，齒盤不卡銷，固定螺絲不松動，刀架內出不了什麼毛病，尺寸不容准你就看四塊 系統驅動 滾珠絲桿 大小托班 主軸跳動 小件的話，（聯軸器松動，定位銷 脫落）仔細看看就能看出毛病來來的。

Ⅵ 我的數控車床刀台定位不準這么弄啊

一般是刀架電機沒有鎖緊造成的,
你可以在P參數里修改電機的反轉時間的.

Ⅶ 數控車床定位不準有哪些原因

兩軸絲杠軸承未預緊造成反向間隙過大。預緊絲杠軸承螺母。編碼器聯接不可靠。造成不同軸使反饋異常。滑鞍導軌配合面，鑲條導軌配合面過緊或潤滑不良導致爬行。改善潤滑或重新刮研。

Ⅷ 數控車床定位不不準例如對刀在X軸36拉到80為什麼總是不準總是79.8這是什麼原因啊！

X軸的反向間隙大了，用百分表打一下，看看前進和後退的誤差是多專少，然後修改參數屬里的X軸的間隙補償！如果間隙補償已經很大了，可能是絲杠與拖板連接處的緊固件松動了，還有可能就是絲杠老化，那就要更換新絲杠了！

Ⅸ 數控儀表車Z軸方向定位不一致怎麼辦

是不是你的夾套問題啊？要不要換一個看看呀？

你是修汽車的嗎？還是汽修工呀？

Ⅹ 數控車床x軸定位不準有哪些原因

這個毛病多了去了. 首先要考慮是不是刀塔轉動以後會出現誤差. 若前者沒問題 要考慮伺服電機和絲杠連接處間隙. 機床老化.頻繁撞擊.等因素