數控銑工件側壁振文怎麼解決
『壹』 數控銑工還是數控車工前景好
數控車工,數控銑工沒什麼太大區別,關鍵是你既要會操作,又要會編程,還要知道處理簡單內的機床故障容,再就需要有一定的加工工藝基礎,這樣對你的操作會有幫助,工作還是比較輕松的.
機械車工,完全是靠技術,光磨車刀就是一門技術活,車工全憑一把刀,是機加工里最辛苦的.
模具鉗工也是一門技術要求較高的工作,前景很好,對文化要求不高,關鍵是你要有扎實的基本功,比如要你挫個平面,你有可能搓個球面出來,雖然很多零件機床能夠加工出來,最後的拼裝還是需要靠鉗工的技術.
我到建議你學開加工中心要好點,比數控銑復雜點,避免你開銑床換刀的麻煩.
『貳』 急需一篇四千字的數控銑工卸刀器的製作論文!
XK5040立式銑床的數控改造
摘要:介紹了刀巧。刃立式銑床的數控改造方法和數控機床的工作原理及維修調試要點。
關鍵詞:立式飲床;數控改造;維修
隨著計算機技術、自動控制技術在機械製造
中應用的日益普及,各種類型的數控機床(CNC機
床),數控加工中心及柔性製造系統(FMS)在企業
中被越來越廣泛地使用。數控機床加工精度高、
質量穩定、適應性強、自動化程度高等優點也逐步
被工程技術人員所認識。鑒於我同國情,目前,多
數高校將數控設備用於教學的狀況遠滯後於數控
技術的發展。在教學資金有限的現狀下解決這一
矛盾的有效途徑就是用經濟型數控系統對原有機
床進行數控改造。我們利用經濟型數控系統對一
台已基本報廢的XKS以0立式銑床進行了數控改
造。實踐證明,該機床經過數控改造後,達致到了
經濟型數控銑床的全部功能,為學校新增了實習
設備,改善了教學條件,而且該設備還可用於科研
和生產。現將該機床的數控改造原理和改造方法
介紹如下。
1結構原理
採用一台性能好、可靠性高的單片機為核心
數控裝置,控制伺服系統和交流變頻器,實現機床
X、Y、Z三個進給軸的自動控制和主軸電機的無
級變速。機床的三個進給系統採用開環控制,以
步進電機為驅動元件,傳動系統採用原機床的滾
珠絲杠。主軸電機採用一台交流變頻器,由數控
裝置控制,實現主軸轉速的無級變速。機床改造
後的原理示意圖如圖1所示。
接接接
口口口
烤烤烤
口口口
接接接
口口口
接接接
口口口
圖1
機床的工作過程是,根據零件的加工工藝,按
數控系統規定的方式手工編制零件的加工程序,
通過鍵盤(MDI)輸人數控系統。也可由臼山/
CAM軟體直接由零件圖生成零件的三維圖形後
自動生成加工程序,用R5232通訊口輸人數控系
機床原理示意圖
統。數控系統對加工程序進行編譯、運算和邏輯
處理後,輸出一系列脈沖信號和指令。驅動系統
通過光電偶合接收由數控系統輸出的脈沖信號經
功率放大後驅動機床的三台步進電機,驅動機
機床的工作過程是,根據零件的加工工藝,按
數控系統規定的方式手工編制零件的加工程序,
通過鍵盤(MDI)輸人數控系統。也可由臼山/
CAM軟體直接由零件圖生成零件的三維圖形後
自動生成加工程序,用R5232通訊口輸人數控系
統。數控系統對加工程序進行編譯、運算和邏輯
處理後,輸出一系列脈沖信號和指令。驅動系統
通過光電偶合接收由數控系統輸出的脈沖信號經
功率放大後驅動機床的三台步進電機,驅動機床
工作台和刀具按規定的方向、速度和位移量,完成
銑削工件時X、Y、Z三個方向的進給。三個進給
方向可分別動作或聯動,可方便地銑削各種曲面
零件。同時數控系統輸出O一SV的模擬信號控
制交流變頻器實現主軸電機的無級變速,以滿足
各種切削速度的要求。數控系統還通過開關量輸
出介面,控制主軸的起停、換向、冷卻電機起停和
換刀控制等(即MST功能)。
國內使用較多的進口數控系統主要有
FANUC系統、SIEM五NS系統等,價格較高。經過
比較,選用了由南京機械高等專科學校開發生產
的FR一3M型數控銑床系統。使用證明,該系統
性能好,可靠性高,能實現三軸聯動,具有與計算
機通訊功能。系統還有第四軸功能,可在必要時
開發,且操作維修方便。
2改造方案
XKS以0立式銑床是70年代末由上海第四機
床廠生產的,該機床原是由電液脈沖馬達控制的
早期數控銑床,由石油物探局調給我校。調人時
機床的控制系統已丟失,全部電器元件和線路損
壞嚴重,但機械部分基本無磨損。改造前首先拆
除了原機床的液壓管線和電器元件線路,只保留
機械部分。
2.1傳動部分改造
數控機床為了提高傳動效率,防止低速爬行,
減小絲杠間隙,提高傳動精度,一般都採用滾珠絲
杠,為此保留了原機床的傳動絲杠。但採用步進
馬達後,需根據步距角重新計算傳動比,三個變速
箱和傳動齒輪都需重新設計。
為充分利用數控系統的精度,將系統脈沖當
量設為0.加511川擴脈沖,即每個脈沖工作台移動
0.田5~,三個進給方向的滾珠絲杠螺距:=
6~。在選擇驅動步進電機時考慮到絲杠螺距的
匹配和方便維修,選用了南京華鋒數控設備製造
有限公司生產的混合式步進電,型號130BYG202,
額定靜轉4ON.m,步距角甲二0.90
根據圖2所示的X、Y軸傳動簡圖,
圖
2.1電器系統改造
為方便操作,將數控系統、交流變頻器和機床
強電電器元件集中安裝於一可移動的控制箱中,
通過航空插座接於安裝在機床上的電器接線盒,
再分別連接各個控制元件。為保障安全,在機床
控制面板上加裝急停按鈕,主軸起停和冷卻液起
停按鈕,超程解除按鈕。
3安裝調試與常見故障分析『
刀巧沙(銑床屬大型機床,各個運動部件體積
大,質量重。在安裝步進電機前,應首先檢查X、
Y、Z三個方向的運動是否靈活,不能有卡現
象。裝上步進電機並聯接好系統後應先用系統的
手動功能,檢查每個步進電機的轉向及齒輪嚙合
情況,待三個方向運動均正常後,再試編一個簡單
的加工程序檢查三個軸的插補聯動。驗證無誤,
最後可用儀器檢查機床的定位精度。在數控機床
的調試和使用中,常見的故障主要有以下幾個方
面:
(勸步進電機雜訊大,並有卡或掉步現象。
原因:l)步進電機上主動齒輪和絲杠從動齒輪裝
配間隙過小或無間隙,兩齒輪安裝歪斜,造成齒輪
不能正常嚙合。可重新安裝調整步進電機,或通
過調整偏心套調整齒輪中心距。2)機床工作台導
軌襄條過緊,工作台移動困難。可調整襄條,保證
導軌有一定間隙。
(2)數控系統顯示坐標變化,但步進電機不工
作。原因可能是驅動電源未打開。如打開驅動電
源後仍不工作,則可能是步進電機驅動功放板損
壞,或者步進電機損壞。可互換另一軸驅動功放
進一步檢查。確認後維修步進電機功放板或步進
電機。
(3)主軸電機不工作或不能變速。檢查主軸
控制電源是否打開,觀察交流變頻器是否有顯示。
如不能變速,檢查數控系統模擬輸出口是否有電
壓(0一SV)輸出。輸出正常則是變頻器已壞。
(4)工作台位移不準或回程誤差過大。工作
台移動時步進電機有掉步現象,按故障(l)進行調
整。回程誤差過大可能是絲杠間隙或傳動齒輪側
隙過大。可減小中心距,調整齒輪側隙。也可在
數控系統中預置反向絲杠間隙補償值,由數控系
統自動補償。
參考文獻
1畢敏傑.機床數控技術.北京:機械工業出版社,11關拓
2吳祖育,秦鵬飛.數控機床.上海:上海科學技術出版
社,1989
3FR一3M數控銑床控制系統使用手冊.南京數控培訓
中心,l卯6
追問:
能發到郵箱里嗎?有X5132型號的嗎?
回答:
那個沒有,你參考這個吧
『叄』 數控車工和數控銑工學哪個好些兩者的待遇分別如何
數控車工,數控銑工沒什麼太大區別,關鍵是你既要會操作,又要會編程,還要知道內處理簡單的機床故障,再就需容要有一定的加工工藝基礎,這樣對你的操作會有幫助,工作還是比較輕松的.
機械車工,完全是靠技術,光磨車刀就是一門技術活,車工全憑一把刀,是機加工里最辛苦的.
模具鉗工也是一門技術要求較高的工作,前景很好,對文化要求不高,關鍵是你要有扎實的基本功,比如要你挫個平面,你有可能搓個球面出來,雖然很多零件機床能夠加工出來,最後的拼裝還是需要靠鉗工的技術.
我是數控車的~~~普通車工是累~~~但是 數控車就不累了~~~一編程序,對好刀,按開始!就可以喝茶了!!!爽
『肆』 數控銑工程序編輯
(粗銑精銑,均選用Ф10立銑刀。.粗銑刀半徑補償調用1號寄存器輸入5.1,精銑調用2號輸入4.985 。背吃刀量0.25mm 粗銑留量側壁0.1地面0.1 ,精銑上表面見光以保證高度尺寸1.5 )
%
O0
T1 M06
S1200 M03
G00 G43 Z100 H01 M08
X0 Y0
Z2
G01 Z0.1 F100
G41 X9 Y0 D01 F350
G03 Z-0.25 I-9 J0 F200
Z-0.5
Z-0.75
Z-1.
Z-1.25
Z-1.5
G40 X0 Y0 F350
G00 G90 Z50 M09
M01
S1200 M03
G00 G43 Z100 H01 M08
X-40 Y35
Z10
M98 P02 L6
G00 G90 Z150 M09
M00
T2 M06
S1200 M03
G00 G43 Z100 H02 M08
X-24 Y40
Z2
G01 Z-0.1 F100
Y30 F350
G91 Y-60
X8
Y60
X8
Y-60
X8
Y60
X8
Y-60
X8
Y60
X8
Y-65
G00 G90 Z50 M09
M01
S1200 M03
G00 G43 Z100 H02 M08
X0 Y0
Z-1.
G01 Z-1.6 F100
G41 X0 Y7 D02 F350
G03 X-9 Y0 R7
G03 I9 J0
G03 X0 Y-7 R7
G40 X0 Y0 F350
G00 G90 Z50 M09
M01
S1200 M03
G00 G43 Z100 H02 M08
X-40 Y35
Z-1.
G01 Z-1.6
G90 G41 X-30 Y27.5 D02 F350
X-7.
Y20.
G03 X7 I7 J0 F200
G01 Y27.5 F350
X27.5 ,C6.
Y-27.5 ,C6.
X7.
Y-20.
G03 X-7. I-7. J0. F200.
G01 Y-27.5 F350.
X-27.5 ,C6.
Y27.5 ,C6.
X-20.
Y35.
G40 G90 X-15 Y38
G90 G00 Z50.
M30
%
%
O2(子程序)
G91 G01 Z-10.25 F100
G90 G41 X-30 Y27.5 D01 F350
X-7.
Y20.
G03 X7 I7 J0 F200
G01 Y27.5 F350
X27.5 ,C6.
Y-27.5 ,C6.
X7.
Y-20.
G03 X-7. I-7. J0. F200.
G01 Y-27.5 F350.
X-27.5 ,C6.
Y27.5 ,C6.
X-20.
Y35.
G00 G91 Z10
G40 G90 X-40 Y35
M99
%
『伍』 數控車工和數控銑工學誰最好
與銑工相比較,應該說車工還是比較好學的。理由是車工無論加工什麼樣的版零件,不外乎是圓形權的零件。比如軸、蝸桿、絲杠、鏜孔等等;而銑工則要復雜的多,除了銑六方,銑鍵槽、銑台階外,還要鏜孔、銑花鍵、銑渦輪、銑齒輪、銑螺旋槽等,這里需要計算掛輪、分度等,比車工的計算要復雜的多。
『陸』 求數控銑工加工技巧和零件的裝夾方法。
數控車床上確定零件的裝夾方法作者:樂樂 文章來源:本站原創 點擊數:679 更新時間:2009/4/17 在數控車床上加工零件,常用的定位、裝夾方法與零件的形狀有關。下面對在數控車床上加工零件的方法等具體的介紹一下。 在數控車床上加工零件,常用的定位、裝夾方法與零件的形狀有關。下面對在數控車床上加工零件的方法等具體的介紹一下。 1. 採用三爪自定心卡盤裝夾 數控車床多採用液壓高速動力卡盤,使用語短軸或盤套類零件的直接裝夾。這種方法裝夾工件方便、省時,自動定心好,但夾緊力較小,使用於中、小型的工件。當裝夾直徑較大的盤類零件時,可以採用反爪。 2. 採用卡盤和頂尖裝夾 當軸類零件的質量較大時常採用這種裝夾方法。採用的數控頂尖,具有回轉精度高轉速快、承載能力大的優點。可以利用零件一端上的台階或在卡盤內安裝限位支承的方法實現零件的軸向切削力,比較安全。》》歡迎點擊歐亞數控招生學習在線咨詢《《 3. 在兩頂尖之間裝夾 軸類零件的長度尺寸較大或加工工序較多時,為了使各工序基準統一,常採用這種裝夾方法。為了改善細長軸手裡變形情況,提高零件的加工精度,數控車床還可配備數控自動定心中心架。 4. 工件採用心軸定位 心軸有剛性心軸和具有自動定心機構的心軸兩種,用於套類零件以孔中心作為定位基準的定位夾緊。具有小錐度的圓錐心軸是靠工件楔緊在心軸上的摩擦力帶動工作,因軸向無法精確定位,在數控車床上不宜採用。
『柒』 我是經學校畢業的數控銑工,有高級工證書。想晉升技師應該怎麼辦
和興路的市勞動局 1800元培訓費含考試費
『捌』 數控銑工出徒申請怎麼寫
這種也寫申請?看你的活如何不就行了
『玖』 數控車工和數控銑工有什麼區別啊
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。銑床和鑽床等旋轉加工的機械都是從車床引伸出來的。
銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用。銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。 銑床在工作時,工件裝在工作台上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作台或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削,因而銑床的生產率較高。
兩種機床都用程序規定其走刀刀路,這種方式就叫做數控方式,在其名稱前加上數控兩個字就是這個意思,也就是自動化加工。
『拾』 數控銑工和數控車工哪個好學哪個就業容易(哪位好心人告訴我
我建議你抄去學鉗工
先給你分析一下,
以前還沒有去數控的時候其實這個都可以,但現在形式不一樣了,有了數控機床以後,只要你會編程,也就是會做圖就什麼都解決了。所以開機床沒什麼發展,是人一看都會。
模具就不一樣,那是直接和設計者相連的一個工種,短時間內還不會被代替。而且現在國內缺口很大,要學好。,
但鉗工也不怎麼樣。有了數控機床以後大部分的事情都可以做到,鉗工的需求就沒有多少了,