數控滾花螺距怎麼算
A. 數控車床編程螺紋是怎麼計算的
用G92車螺紋來簡單實用，螺自距不用算，要求多少就輸入多少。
G92代碼格式
直螺紋G92X（）Z（）F（）
錐螺紋G92X（）Z（）R（）F（）
X切削終點X軸坐標；Z切削終點Z周坐標；F螺距；R切削起點與切削終點X軸絕對坐標的差值（半徑值）
下面用直螺紋舉例，要求M60X3
O0001
M3S300
T0101
G0X65Z5 快速定位到車削起點
G92X58.7Z-28F3 加工螺紋開始，螺距毫米。分四刀，這是第一刀，進刀1.3毫米
X57.7 第二刀進刀1毫米
X57 三刀進0.7毫米
X56.9 四進0.1
G0X100Z100
M30
B. 數控車的螺紋是怎麼計算的
牙形高度=D-d除2。這是單邊量。
d的演算法有很多種，根據不同的羅紋有回不同的值。下面我給你排開來答：
1：公制螺紋d=D-1.0825乘P；
2：55度英制螺紋d=D-1.2乘P；
3：60度圓錐管螺紋d=D-1.6乘P；
4：55度圓錐管螺紋d=D-1.28乘P；
5：55度圓柱管螺紋d=D-1.3乘P；
6：60度米制錐螺紋d=D-1.3乘P；
註：d=螺紋小徑，D=螺紋大徑，P=螺距，H就是牙形高度
粗牙就是M+公稱直徑（也就是螺紋大徑）。例如：M10，M16
細牙就是M+公稱直徑乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5
當螺紋為左旋時，會標注「左」，右旋時不標注。
還有一種標注法：例如，M10——5g6g（這就是外螺紋），M10——6H（這就是內螺紋）
外螺紋倒角和退刀槽的過渡角一般按45度，也可以按60度或30度，倒角時，倒角深度應大於或等於牙形高度
C. 數控車螺紋是怎麼計算的
牙形高度=D-d除來2。這是單邊量自。
d的演算法有很多種，根據不同的羅紋有不同的值。下面我給你排開來：
1：公制螺紋d=D-1.0825乘P；
2：55度英制螺紋d=D-1.2乘P；
3：60度圓錐管螺紋d=D-1.6乘P；
4：55度圓錐管螺紋d=D-1.28乘P；
5：55度圓柱管螺紋d=D-1.3乘P；
6：60度米制錐螺紋d=D-1.3乘P；
註：d=螺紋小徑，D=螺紋大徑，P=螺距，H就是牙形高度
粗牙就是M+公稱直徑（也就是螺紋大徑）。例如：M10，M16
細牙就是M+公稱直徑乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5
當螺紋為左旋時，會標注「左」，右旋時不標注。
還有一種標注法：例如，M10——5g6g（這就是外螺紋），M10——6H（這就是內螺紋）
外螺紋倒角和退刀槽的過渡角一般按45度，也可以按60度或30度，倒角時，倒角深度應大於或等於牙形高度
D. 螺距怎麼計算
螺距計算方法如下：
1、公制螺紋，如M20X1.5，其中1.5mm就是螺距，不用計算；
2、英回制和美製螺紋的答演算法是，用25.4mm除以一英寸內的牙數，就是螺距。
對於普通螺紋，牙型角為60度，那麼就有了牙高=0.833螺距的公式，而螺距是不能用公式算出來的，而是國標規定的定值，不同直徑的螺紋有著不同的螺距，而且有粗扣細扣之分，只能死記硬背。
螺距是國家規定的，牙型角60度是定值，已有兩個已知條件，那麼用三角函數即可得出牙高=0.833螺距。
拓展資料
螺距：沿螺旋線方向量得的，相鄰兩螺紋之間的距離。一般指在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
螺紋導程，是螺紋上任意一點沿同一條螺旋線轉一周所移動的軸向距離，符號S。單線螺紋的螺距等於導程；如果是雙線螺紋，由圖可知一個導程包括兩個螺距，則螺距等於導程/2；若是三線螺紋，則螺距等於導程/3。因此螺距和導程之間的關系可以用下式表示：螺距=導程/線數，即S=nP。
E. 數控車床在外螺紋上滾花，轉速和進給 怎麼算
滾花刀一般都是高碳鋼的不可使用太高的切削速度，每分鍾1-2米就可。進給量0.3-0.6之間。吃刀內深度，滾成型即可。容
網紋花，產生單線花或亂花，主要是滾花刀子受理中心不對，調整刀子中心高就可。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
F. 螺紋的螺距怎麼計算
國標公制螺紋沒有計算公式。M6=1 M8=1.25 M10=1.5 M12=1.75 M14=2 M16=2 M18=2.5 M20=2.5 M24=3等。
在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。
螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。
在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規定牙型的連續凸起。凸起是指螺紋兩側面的實體部分。又稱牙。
在機械加工中，螺紋是在一根圓柱形的軸上(或內孔表面)用刀具或砂輪切成的，此時工件轉一轉，刀具沿著工件軸向移動一定的距離，刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋。在外圓表面形成的螺紋稱外螺紋。在內孔表面形成的螺紋稱內螺紋。螺紋的基礎是圓軸表面的螺旋線。
通常若螺紋的斷面為三角形，則叫三角螺紋;斷面為梯形叫做梯形螺紋;斷面為鋸齒形叫做鋸齒形螺紋;斷面為方形叫做方牙螺紋;斷面為圓弧形叫做圓弧形螺紋等等。
螺紋按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。其中三角形螺紋主要用於聯接(見螺紋聯接)，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動。螺紋分布在母體外表面的叫外螺紋，在母體內表面的叫內螺紋。
在圓柱母體上形成的螺紋叫圓柱螺紋，在圓錐母體上形成的螺紋叫圓錐螺紋。螺紋按螺旋線方向分為左旋的和右旋的兩種，一般用右旋螺紋。螺紋可分為單線的和多線的，聯接用的多為單線;用於傳動時要求進升快或效率高，採用雙線或多線，但一般不超過4線。
(6)數控滾花螺距怎麼算擴展閱讀：
一、螺紋種類
1、按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋。
2、按螺紋旋向可分為左旋和右旋。
3、按螺旋線條數可分為單線和多線。
4、按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。
G. 數控機床怎麼車網紋，網紋的螺距和頭數怎麼計算
頭數等於直徑×3.14/牙距。螺距牙形高度=D-d除2。正反螺紋就是網紋，先車個正螺紋，再車個反螺紋。一般網紋是用滾花刀滾出來的。不是車出來的。將分頭器安裝在車床掛輪主動軸上，可以對螺紋類零件進行精密分度，分頭速度快，精度高是加工各類多頭螺紋必備附件。
旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置，用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法，因其銑削速度高(速度達到400m/min)加工效率快。並採用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名-旋風銑。
(7)數控滾花螺距怎麼算擴展閱讀
滾花刀走花，花紋較長，一端切入，用G1指令沿Z向走刀，花紋形成。相對於直紋和斜紋花，網紋是受力最大最難加工的。特別是在很大的材料上滾花，簡直不可能。下面就和大家分享一種數控車床，用程序車紋的工藝，不但可以在直面上加工網花，還可以在曲面上，比如球體，拋物線上加工網花。
長度Z方向變數#b被賦值，為0， 然後通過公式曲線的公式計算出相對應的變數值#a（也就是直徑方向x的值）比如說：當#b走到Z-3的位置，系統根據宏程序設置好的公式計算出直徑方向此時應該對應的X值（#a），然後走最後被賦值到G32中，即可走出所需要的型線（螺旋線）。
H. 數控車床車螺紋的螺距是怎麼算的
如果是普通螺紋，螺距可以在普通螺紋國家標准上查到，
網上的粗牙螺距表也回可以查到這個答內容。
另外，英制螺紋的螺距也是需要查表得到。
其餘螺紋的螺距在圖紙上已經註明，無需計算。
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I. 請問螺紋的螺距怎麼算啊
螺距計算方法如下：
1、公制螺紋，如M20X1.5，其中1.5mm就是螺距，不用計算；
2、英制和美製螺紋的演算法是，用25.4mm除以一英寸內的牙數，就是螺距。
對於普通螺紋，牙型角為60度，那麼就有了牙高=0.833螺距的公式，而螺距是不能用公式算出來的，而是國標規定的定值，不同直徑的螺紋有著不同的螺距，而且有粗扣細扣之分，只能死記硬背。
螺距是國家規定的，牙型角60度是定值，已有兩個已知條件，那麼用三角函數即可得出牙高=0.833螺距。
內螺紋中徑 D=D-0.6495P
外螺紋中徑 d=d-0.6495P
內螺紋小徑 D=D-1.0825P
外螺紋小徑 d=d-1.0825P
內螺紋大徑 D--內螺紋（公稱直徑）
外螺紋大徑 d--外螺紋（公稱直徑）
(9)數控滾花螺距怎麼算擴展閱讀
螺紋牙型的五要素：
1、公稱直徑：大徑是指和外螺紋的牙頂、內螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的大徑用d表示，內螺紋的大徑用D表示。
小徑是指和外螺紋的牙底、內螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的小徑用d1表示，內螺紋的小徑用D1表示。
在大徑和小徑之間，設想有一柱面(或錐面)，在其軸剖面內，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑。
2、線數：形成螺紋的螺旋線的條數稱為線數。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直於軸線的剖面內是均勻分布的。
3、螺距和導程：相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為導程。線數n、螺距P、導程S之間的關系為：S=n×P 。
4、旋向：沿軸線方向看，順時針方向旋轉的螺紋成為右旋螺紋，逆時針旋轉的螺紋稱為左旋螺紋。如將螺紋豎起來看，螺紋可見部分向左上升是左旋螺紋，可見部分向右上升是右旋螺紋
5、螺紋的牙型、大徑、螺距、線數和旋向稱為螺紋五要素，只有五要素相同的內、外螺紋才能互相旋合。
J. 數控車車網紋頭數和螺距怎麼算
頭數等於直徑×3.14/牙距。螺距牙形高度=D-d除2。正反螺紋就是網紋，先車個正螺紋，再車個反螺紋。一般網紋是用滾花刀滾出來的。不是車出來的。將分頭器安裝在車床掛輪主動軸上，可以對螺紋類零件進行精密分度，分頭速度快，精度高是加工各類多頭螺紋必備附件。
旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置，用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法，因其銑削速度高(速度達到400m/min)加工效率快。並採用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名-旋風銑。
(10)數控滾花螺距怎麼算擴展閱讀
滾花刀走花，花紋較長，一端切入，用G1指令沿Z向走刀，花紋形成。相對於直紋和斜紋花，網紋是受力最大最難加工的。特別是在很大的材料上滾花，簡直不可能。下面就和大家分享一種數控車床，用程序車紋的工藝，不但可以在直面上加工網花，還可以在曲面上，比如球體，拋物線上加工網花。
長度Z方向變數#b被賦值，為0， 然後通過公式曲線的公式計算出相對應的變數值#a（也就是直徑方向x的值）比如說：當#b走到Z-3的位置，系統根據宏程序設置好的公式計算出直徑方向此時應該對應的X值（#a），然後走最後被賦值到G32中，即可走出所需要的型線（螺旋線）。