數控車床怎麼車四桿用什麼刀
① 數控車車拉伸桿用什麼刀車出來比較漂亮
看不清,什麼工藝?用刀尖圓弧半徑稍大的轉速高點扯出來粗糙度亮度更好一些,
② 排刀式數控車床如何對刀如要用到4把刀如何對刀
按照程序內容確定刀號,然後對刀具進行對刀,指定刀補號即可。
試切對刀主要用在建立加版工坐標系權。在安裝好工件後,為了可以加工出需要的加工件,要將編程原點設定為加工原點,建立加工坐標系,用來確定刀具和工件的相對位置,使刀具按照編程軌跡進行運動,最終加工出所需零件。
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮良好的經濟效果。
(2)數控車床怎麼車四桿用什麼刀擴展閱讀:
工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持 X 坐標不變移動 Z 軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。
將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前 X 坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系 X 原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,在相應刀具參數中的刀寬中輸入 Z0 ,系統會自動將此時刀具的 Z 坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系 Z 原點的位置。
③ 數控車床車不銹鋼用什麼刀s多少、吃刀量多少
30以下的可復以稍微高點,以上的低制速進給,吃刀粗車1.5至2毫米,精車.2到.4。
(1) 機床影響因素
「機床影響因素」圖標如圖2所示。為保證加工方案的可行性、經濟性,獲得最佳加工方案,在刀具選擇前必須確定與機床有關的如下因素:
①機床類型:數控車床、車削中心;
②刀具附件:刀柄的形狀和直徑,左切和右切刀柄;
③主軸功率;
④工件夾持方式。
(2) 選擇刀桿
「選擇刀桿」圖標如圖3所示。其中,刀桿類型尺寸見表1。
選用刀桿時,首先應選用尺寸盡可能大的刀桿,同時要考慮以下幾個因素:
①夾持方式;
②切削層截面形狀,即背吃刀量和進給量;
③刀柄的懸伸。
(3) 刀片夾緊系統
刀片夾緊系統常用杠桿式夾緊系統,「杠桿式夾緊系統」圖標如圖4所示。
①杠桿式夾緊系統
杠桿式夾緊系統是最常用的刀片夾緊方式。其特點為:定位精度高,切屑流暢,操作簡便, 可與其它系列刀具產品通用。
②螺釘夾緊系統
特點:適用於小孔徑內孔以及長懸伸加工。
④ 數控車床刀桿怎麼選
車外抄圓時 什麼時候用左手刀(反刀) 什麼時候用右手刀。它們各有什麼有點缺點,請講一下??
選用左偏刀的時候很多,但是都沒有嚴格規定。
1、用左偏刀車端面。
2、再工件左邊帶凸台的時候,也常用左偏刀。
3、在車細長軸的時候,用左偏刀可改變軸向推力為軸向拉力等。
車床刀桿的選擇主要考慮以下幾個方面:
1.機台的種類:走心機(一般是10柄,12柄,16柄的方刀柄);走刀機,分為刀塔和滑板兩種,刀塔一般的刀柄為20和25柄。滑板的機台根據刀座的不同選用不同刀柄。
2.為了剛性更強,盡量選擇柄大,柄粗的刀柄。內徑刀和內牙刀,內槽刀的柄的大小需要根據產品內孔的大小來確定,首先要保證刀柄不幹涉到內孔,其次在保證內孔不幹涉的情況下盡量加粗刀桿保證剛性。
⑤ 數控車床高速車削鋼件外圓一般用哪種刀頭
用塗層硬質合金刀片,切削效率高一點。
鑒於工件直徑比較大,剛性應該不錯,那麼專用W型刀屬片吧,有6個角可以用,經濟性好。
槽型選擇中等加工的槽型。
比如WNMG060408-PM4225,這個是山特的。
或者WNMG060408-DM/YBC251,這個是株洲鑽石的。
刀桿用MWLNL2525M06(左手刀桿,用於數控車)或者MWLNR2525M06(右手刀桿,用於普通車)。
⑥ 數控機床做蝸桿的程序,以及用那種刀
什麼都行 35度的開粗最快
⑦ 數控車床用到的刀具有哪些
1)根據加工用途分類。車床主要用於回轉表面的加工,如圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋、切槽等切削加工。因此,數控車床用刀具可分為外圓車刀、內孔車刀、螺紋車刀、切槽刀等種類。
2)根據刀尖形狀分類。數控車刀按刀尖的形狀一般分成三類,即尖形車刀、圓弧形車刀和成形車刀。
◆尖形車刀以直線形切削刃為特徵的車刀一般稱為尖形車刀。車床這類車刀t刀尖(刀位點)由直線形的主副切削刃相交而成。常用的這類車刀有端面車刀、切斷刀、90。內外圓車刀等。車床尖形車刀主要用於車削內外輪廓、直線溝槽等直線型表面。
◆圓弧形車刀構成圓弧形車刀的主切削刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧。車床車刀圓弧刃上的每一點都是刀具的切削點,因此,車刀的刀位點不在圓弧刃上,而在該圓~刃的圓心上。車床圓弧形車刀主要用於加工有光滑連接的成形表面及精度、表面質量要求高的表面,如精度要求高的內外圓弧面及尺寸精度要求高的內外圓錐面等。
◆成形車刀成形車刀俗稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀的切削刃形狀和尺寸決定。常用的這類車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形切槽刀、螺紋車刀等。
在數控車床上,除進行螺紋加工外,應盡量不用或少用成形車刀。
3)根據車刀結構分類。根據車刀的結構,數控車刀又可分為整體式車刀、焊接式車刀和機械夾固式車刀三類。
◆整體式車刀整體式車刀主要指整體式高速鋼車刀,常見的整體式車刀有小型車刀、螺紋車刀和形狀復雜的成形車刀,具有抗彎強度、沖擊韌度好,製造簡單和刃磨方便、刃口鋒利等優點。
◆焊接式車刀焊接式車刀是將硬質合金刀片用焊接的方法固定在刀體上,經刃磨而成。這種車刀結構簡單,製造方便,剛性較好,但抗彎強度低,沖擊韌性差,切削刃不如高速鋼車刀鋒利,不易製作復雜刀具。
◆機械夾固式車刃機械夾固式車刀是將標準的硬質合金可換刀片通過機械夾固方式安裝在刀桿上的一種車刀,是當前數控車床上使用最廣泛的一種車刀。
⑧ 一般數控車床用什麼車刀桿
z軸對刀
內孔車刀在工件端面點接觸後輸入坐標,在從內圓車一刀(量由自己決定,不影響下面加工的情況下)退出刀後,x軸保持不動狀態下,用卡尺測量內孔大小後輸入刀偏值就ok了。
⑨ 數控車床用4把車刀,要每一件工件的Z坐標都對刀,怎麼編程才方便
數控車床用4把車刀,使每一件工件Z坐標都對刀,編程更方便的方專法:
1:做的工件長短屬不一,做第一個產品4把刀都對刀,第二個產品只要對一把刀,剩下的刀就修刀補;
2:做標上顯示的刀,車下端面,刀不動看下坐標,用刀補把坐標打到0,記住打了多少刀補,剩下的刀就不用在車端面了;
3:第一把刀打了多少刀補,剩下的刀直接打一樣的刀補即可。
數控車床:
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
⑩ 常用的數控車刀有哪幾種啊
外圓車刀
外圓螺紋刀
外圓切槽刀
電極車刀
輪轂刀
內孔車刀
內孔切槽刀
內孔螺紋刀
內孔刀