數控車床X方向打孔循環指令怎麼用
1. 數控車床FANUC系統中,有什麼指令鑽孔
1. 格式
G74 R(e);
G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d)
F(f)
e:後退量
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0722）指定。
x:B點的X坐標
u:從a至b增量
z:c點的Z坐標
w:從A至C增量
△i:X方向的移動量
△k:Z方向的移動量
△d:在切削底部的刀具退刀量。△d的符號一定是（+）。但是，如果X（U）及△I省略，可用所要的正負符號指定刀具退刀量。
f:進給率：
2.
功能
如下圖所示在本循環可處理斷削，如果省略X（U）及P，結果只在Z軸操作，用於鑽孔。
2. 數控車床循環指令怎麼編
你這種手動不好編，電腦編
3. 數控車床循環x向的代碼是什麼以及格式是要循環進刀x 求幫忙~
可以用G90 X？ Z？ R-？ F？說明R-？錐度是小到大反之錐度會大做到小，一試便知,還可以內用徑向粗容車循環G72 W R F S T
G72 P Q U W
W粗車Z軸的切削量
R粗車Z向的退刀量
F進給速度
S主軸轉速
T刀號刀補
P精車軌跡的第一個程序的程序段號
Q精車軌跡的最後一個程序的程序段號
第二排U是X向精加工餘量
第二排W是Z向精加工餘量
4. 法蘭克數控車床鑽孔循環指令及格式詳解
G××X___ Y___ Z___ R___ Q___ P___ F___ K___；
5. 數控鑽孔循環指令，g83怎麼寫
書寫格式：G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
每次切削的深度分別用I,J,K來表示在孔的頂部工況良好時，可以設置更大的I值，來提高加工效率；在加工孔的中部工況一般時，採用逐步減少的J值的方式來保證安全性和效率；在加工孔底部工況惡劣時，通過設置K值來保證加工的安全性。
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數控車床其他指令代碼
一、G00與G01
1、G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
2、G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
二、G02與G03
1、G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補
2、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
3、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
4、G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
5、G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
6、G19:Y-Z平面或與之平行的平面
7、G27、G28、G29 參考點指令
8、G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
9、G28:自動返回參考點（經過中間點）
10、G29:從參考點返回，與G28配合使用
11、G40、G41、G42 半徑補償
12、G40：取消刀具半徑補償
6. 數控車床編程鑽孔怎麼弄
數控車床編程鑽孔程序：
指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z為孔底座標，C角度，R初始點增量，Q每次鑽深，P孔底留時間，F進給量，K重復次數，M使用C軸時用。 用在深孔鑽孔，端面角度平分鑽孔。對於盲孔排屑不良的材料加工時較常用。
以直徑3.0深10的兩個孔為例，程序如下：
鑽直徑3.0深10的兩個孔 G0 X8. Z1. C0
G83 Z-10. Q3. F0.06
C180. G80(取消循環）
G0 Z30鑽直徑2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 沒有端面動力軸的數控車床只記得第二種用法就可以了，如果沒有Q參數，就和G1一樣，一鑽到底，編程時請千萬要注意。
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數控車床編程鑽孔注意事項：
1、對刀， 鑽頭也要對刀，試鑽對刀，鑽頭輕碰端面對端面零點，鑽頭邊緣輕碰外圓對外圓，注意要工件半徑要加上鑽頭半徑。
2、對刀之前，還要校準鑽頭垂直度。否則鑽進去是歪的。
3、轉速不宜過快。 鑽一點退一點，再鑽一點。這樣有利於排削。
4、加冷卻液。
7. 廣速數控車床CNC編程中鑽孔循環指令
G74 X_Z_ P_Q_R_F_S_;
例如：G21;
G97 S1200 M03'
G00 X0 Z1.0 T0202 ,08;
G74 Z-20. K5. F0.3;
G00 X20. Z10.;
M30;
8. 華中數控車鑽孔循環指令是什麼
G83看能用不~！三菱能用~！
G00X0T01
Z6.0
G83Z-50Q5.0R5.0F0.1
進給不能大於定位量~！
9. 數控鑽孔循環指令，g83怎麼寫這個，求完整的，順便帶點解釋
說的完整些，具體是就要中間的12的孔還是台階孔都要，這個就需要鏜孔了，G83一個指令肯定不行的。
起始固定循環指令相對都很簡單，XYZ 代表坐標值
Q J K 代表退刀或者進刀的量，或者偏移的量
P代表循環次數 或者時間一類的
具體系統具體對應即可
例如你這個中間的12的孔，看你這個工件，應該中心位置就是你的坐標原點
所以XY就是0,0 在絕對編程模式下，你的上表面設定為Z0
則G90 G83 X0 Y0 Z-47 R2 Q5 F150
表示你鑽孔深度為47 ，為了打穿，多鑽2mm，每次進給深度5mm，然後退刀，進給速度150
假設你刀具在你工件上表面中心 40mm處，
增量 G91 G83 X0 Y0 Z-49 R-38 Q5 F150