數控g42r和t怎麼用

『壹』 數控車床用G42的R和T 怎麼設置

最好設置在形狀裡面

『貳』 請問高手：數控車床中的G42,G41使用時，刀補中T,R怎麼用，還有會不會影響外勁的尺寸。

不車圓弧基本不用，走直線無所謂！刀補T是刀具在坐標系中的位置，R是刀尖半徑。

『叄』 數控車床程序裡面沒有G42,車床面板里的刀朴中的,R和T起作用嗎

數控車床程序裡面沒有G42車床面板裡面的刀補中的R的和T的意思是R指的是刀具的圓弧半徑的數值，T指的是刀具的刀補號碼，是用來補償刀具磨耗用的。

『肆』 數控車床刀補中的T和R怎麼用

T的方向有9個，前刀架的話外圓刀是，鏜孔是T2。球刀是T9。

R值一般情況下，精車刀是0.2，粗車刀是0.4到0.8。主要的應用就是對圓弧和錐度要求高的話，要用到T和R。

不用的話會產生過切和欠切，影響尺寸的精度。

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刀補的工作情況：

刀補是刀具長度一個很重要的概念。在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。

長度補償只是和Z坐標有關，它不象X、Y平面內的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的，例如，我們要鑽一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。

先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。

此時如果設定刀具補償，把絲錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z-）補償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確。

『伍』 數控車床G41 G42怎麼用誰來詳細說一下呀包括R和T填哪裡然後程序實例，最好用模擬軟體排下圖並注釋

你會G73么

『陸』 數控車g41 g42怎麼用 和對刀有什麼區別

右偏刀，用G41，
對刀方法就是正常的對刀方法。
T輸入3。
如果運行方向一樣車g3的圓弧，
以上情況沒有任何變化。
你用模擬軟體試試就知道了。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

『柒』 數控車G41/G42怎麼用（求高手指導）

在使用數控車G41/G42的過程，務必注意和落實以下幾點：

一、正確使用刀具半徑的補償指令：

建立補償的程序段，必須是在補償平面內不為零的直線移動；

建立補償的程序段，一般應在切入工件之前完成；

撤銷補償的程序段，一般應在切出工件之後完成；

刀具半徑補償量的改變，是在補償撤銷的狀態下重新設定刀具半徑補償量；

G40與G41/G42必須成對使用；

在刀補進行階段避免刀具作Z軸運動。

對於採用刀尖圓弧半徑補償的加工程序，在加工前要把刀尖半徑補償的有關數據輸入到刀補存儲器中，以便執行加工程序時，數控系統對刀尖圓弧半徑所引起的誤差自動進行補償。刀尖圓弧半徑補償是通過G41、G42、G40代碼及T代碼指定的刀尖圓弧半徑補償值來加入或取消。其程序段格式為:

其中:G40為取消刀尖圓弧半徑補償;G41為建立刀具圓弧半徑左補償;G42為建立刀具圓弧半徑右補償。

(7)數控g42r和t怎麼用擴展閱讀：

數控車床編程時可以將車刀刀尖看作一個點，按照工件的實際輪廓編制加工程序。但實際上，為保證刀尖有足夠的強度和提高刀具壽命，車刀的刀尖均為半徑不大的圓弧。

一般粗加工所使用的車刀的刀尖圓弧半徑R為0.8 mm或1.2 mm;精加工所使用車刀的圓弧半徑R為0.4 mm或0.2 mm。切削加工時，刀具切削點在刀尖圓弧上變動。

在切削內孔、外圓及端面時，刀尖圓弧不影響加工尺寸和形狀，但在切削錐面和圓弧時，會造成過切或欠切現象。

因此，當使用車刀來切削加工錐面和圓弧時，必須將假設的刀尖的路徑作適當的修正，使之切削加工出來的工件能獲得正確尺寸，這種修正方法稱為刀尖圓弧半徑補償。

『捌』 凱恩帝數控系統里的G40.G41.G42是怎麼用的還有刀補T如何設置

程序里編進去。刀補里刀偏加進去

『玖』 數控車g42怎麼用

不懂問我