g12管螺紋怎麼數控編程

1. 管螺紋G1½怎麼數控編程有圖

一又二分來之一英寸英制管螺紋源

11牙 螺距p=2.309 牙高h=1.479
大徑=47.803
中徑=46.324
小徑=44.845

G螺紋屬於非密封圓柱管螺紋 牙型角為55°

g92可以做的朋友 你要把p改為E E為牙數 祝你好運

2. G1管螺紋，數控車怎麼編程序·

跟普通抄螺紋的加工方法襲是一樣的，但是需要注意，管螺紋的牙型角是55度！所以，刀尖要用55讀的！還有就是內徑，外徑，導程，這些都要查螺紋手冊！
建議底孔車的比小徑大些，防止牙型太尖！如果螺紋小徑是30.2的話，底孔車到30.4就行！

3. R1/2圓錐管螺紋在數控上用G92怎麼編程

查表得 大頭的大牙=20.955，而你要求長度是，那小頭的大牙是(大頭的大牙-小頭的大牙 )除以長度等於1比16，即（20.955-X）除以15=1比16，最後算得小頭的大牙20.017.這就是外圓刀車的尺寸起點。編程如下
O0001
M3 S600
T0101 （外圓刀）
G0 X20.017 Z2 (定位）
G1 Z0 F100 (慢速靠近工件）
X20.955Z-15(車螺紋之前的錐度）
G0 X100Z100(退刀）
現在就要求R
這里要特別注意定位，比如定在Z5的位置，那此時的小頭就不是20.017了，用上面的方法計算，
（20.955-X）除以（15+定位5）=1比16，算的新的小頭大經X是19.705。
R=(大頭-小頭)除以2 即 （20.955-19.705）除以2=0.625，外錐螺紋用負號，內錐螺紋用正號，
因為這個題是外螺紋，即R為-0.625，即錐螺紋編程如下
T0202 （螺紋刀）
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 （這里如果不寫牙數寫螺距F就是25.4除以14等於1.814）
X19.6 I14
X19.2 I14
X18.9 14
X18.75 14
X18.631 I14
X18.631(精車）I14 (寫I不能省，寫F就可以省勒）
G0 X100 Z100
M5
M30
55度的錐管螺紋都是1比16的錐度。 定位不一樣那R也不一樣，如果不是定在5,是Z3那就要重算了，方法都一樣。
希望能幫到你

4. 標準的1/2的管螺紋，用數控車床怎麼做，怎麼編程，我給的尺寸夠嗎請教各位

管螺紋給你的尺寸夠了，知道是幾分之幾的就行了，然後自己查機械手冊，

得知每英寸14牙，螺距1.814，外徑21.223，有效長度13.5，然後根據1:16的錐度算出來小徑的大小。

5. G12分之一數控車床內孔管螺怎麼編程

個人是這樣來進行加工的，先查表找出管螺紋的各個尺寸，如大版徑，小徑，螺距，然權後再採用G92 正常加工即可，因為管螺紋的牙型角為55度，所以對於刀具也有要求!或者
如果你會熟練編制的話，G92也是可以直接進行英制螺紋的加工的!

6. R1/2圓錐管螺紋在數控上用G92怎麼編程

查表得 大頭的大牙=20.955，而你要求長度是15，那小頭的大牙是(大頭的大牙-小頭的大牙 )除以長度等於1比16，即（20.955-X）除以15=1比16，最後算得小頭的大牙20.017.這就是外圓刀車的尺寸起點。編程如下
O0001
M3 S600
T0101 （外圓刀）
G0 X20.017 Z2 (定位）
G1 Z0 F100 (慢速靠近工件）
X20.955Z-15(車螺紋之前的錐度）
G0 X100Z100(退刀）
現在就要求R
這里要特別注意定位，比如定在Z5的位置，那此時的小頭就不是20.017了，用上面的方法計算，
（20.955-X）除以（15+定位5）=1比16，算的新的小頭大經X是19.705。
R=(大頭-小頭)除以2 即 （20.955-19.705）除以2=0.625，外錐螺紋用負號，內錐螺紋用正號，
因為這個題是外螺紋，即R為-0.625，即錐螺紋編程如下
T0202 （螺紋刀）
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 （這里如果不寫牙數寫螺距F就是25.4除以14等於1.814）
X19.6 I14
X19.2 I14
X18.9 14
X18.75 14
X18.631 I14
X18.631(精車）I14 (寫I不能省，寫F就可以省勒）
G0 X100 Z100
M5
M30
55度的錐管螺紋都是1比16的錐度。 定位不一樣那R也不一樣，如果不是定在5,是Z3那就要重算了，方法都一樣。
希望能幫到你

7. 數控g92錐度螺紋怎麼編程

編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點坐標值；

I - 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，I=0。加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小於切削終點坐標時，I為負，反之為正。

(7)g12管螺紋怎麼數控編程擴展閱讀：

數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。

早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。

優點：

1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

網路-數控

8. 管螺紋G½怎麼數控編程

用G92編程，選英制方法，

9. 數控車床管螺紋怎麼編程

你是車外螺紋還是內螺紋？

外螺紋回 先車錐答 T0101 G0 X Z2,
G90 X Z R-0.5 ,
再車螺紋 T0202 G0 X Z2,
G92X Z R-0.5 F1.814,
內螺紋R是正

10. 各位大神，廣州數控車床車G1管螺紋是怎麼編程序

G1 -內孔的來通徑公稱尺寸是1英寸，源25.4毫米，螺紋外徑33.249毫米，也就是8分的；G1/2-內孔的通徑公稱尺寸是1/2英寸，12.7毫米，螺紋外徑20.955毫米，也就是4分的；G1/4-內孔的通徑公稱尺寸是1/4英寸，6.35毫米，螺紋外徑13.157毫米，也就是2分的；G3/4-內孔的通徑公稱尺寸是3/4英寸，19.05毫米，螺紋外徑26.441毫米，也就是6分的。
管螺紋是位於管壁上用於連接的螺紋，有55度非密封管螺紋和55度密封管螺紋。主要用來進行管道的連接，使其內外螺紋的配合緊密，有直管和錐管兩種。