數控車床編程循環指令怎麼使用

1. 數控車床編程中常用的循環指令有哪幾個

精加工循環(G70):G70
P(ns)
Q(nf)
外圓粗車固定循環(G71):G71U(△內d)R(e)
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
端面車削固定循環(G72)G72W（△d）R(e)
G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
端面啄式鑽孔容循環(G74)G74
R(e)；
G74
X(u)
Z(w)
P(△i)
Q(△k)
R(△d)
F(f)
外經/內徑啄式鑽孔循環(G75)G75
R(e)；
G75
X(u)
Z(w)
P(△i)
Q(△k)
R(△d)
F(f)
螺紋切削循環(G76)G76
P(m)(r)(a)
Q(△dmin)
R(d)
G76
X(u)
Z(w)
R(i)
P(k)
Q(△d)
F(L)

2. 數控車床R循環如何編程

G73中有個R指令！比如說：
G73 U20. W0.R10；（X方向總切深直徑值20mm，用10次循環切完）
是的啊，我就用廣州數控啊GSK 980TDb的

3. KND數控車床循環指令怎麼用

G73UWR
G73PQUWF
第一個U是毛坯需要去掉的徑向粗車餘量,這是一個半徑值,W是軸向的去除內量,R是切削次數容,比如U10W3R4,那麼就是切4次每次切削深度單邊2.5,軸向深度0.75,
P是循環起始程序段號,Q是結束程序段號,第二個U,W是為後面G70精加工留的餘量...................

4. 數控車床各循環G指令的編程應用

G 代碼組及含義：

[表 6.2-1] G 代碼組及解釋( 帶 * 者表示是開機時會初始化的代碼。)2 G 代碼解釋定位(G00)。

格式：這個指令把刀具從當前位置移動到指令指定的位置 (在絕對坐標方式下)， 或者移動到某個距離處 (在增量坐標方式下)。

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了。

數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

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選用原則：前期准備。

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。

數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。

5. 數控車床內圓粗車循環怎麼編程

1、圓內徑毛坯為20.成品40

2、定位為G0 X18. Z2.

3、G71 U2. R0.5

4、G71 P10Q20U0.5W0F0.2

5、N10G0 X42.

6、G1Z0F0.3

7、.X40.Z-2.

8、N20Z-40.F0.2

9、G0Z100.

10、M5

11、M30

6. 數控車西門子828d系統怎麼用循環指令

802S base line是專門為中國數控機床市場而開發的經濟型CNC控制系統。其特性如下：
結構緊湊，高度集成於一體的數控單元，操作面板，機床操作面板和輸入輸出單元機床調試配置數據少，系統與機床匹配更快速、更容易簡單而友好的編程界面，保證了生產的快速進行，優化了機床的使用SINUMERIK 802S base line集成了所有的CNC，PLC，HMI，I／O於一身：
可獨立於其他部件進行安裝。堅固而又節省空間的設計，使它可以安裝到最方便用戶的位置操作面板提供了所有的數控操作，編程和機床控制動作的按鍵以及8英寸LCD顯示器，同時還提供12個帶有LED的用戶自定義鍵。工作方式選擇（6種），進給速度修調，主軸速度修調，數控啟動與數控停止，系統復位均採用按鍵形式進行操作SINUMERIK802Sbaseline的輸入／輸出點為48個24V的直流輸入和16個24V的直流輸出。輸出同時工作系數為0.5時負載能力可達0.5A。為了方便安裝，輸入輸出採用可移動的螺絲夾緊端子，該端子可用普通的螺絲刀來緊固SINUMERIK 802S base line可控制三個進給軸。 SINUMERIK802S base line提供脈沖及方向信號的步進驅動介面。
除三個進給軸外，SINUMERIK 802S base line提供一個±10V的介面用於連接主軸驅動。 SINUMERIK 802S base line控制軟體已經存儲在數控部分的Flash-EPROM（快閃記憶體）上，Toolbox軟體工具（調整所用的軟體工具）包含在標準的供貨范圍內。系統不再需要電池，免維護設計。採用電容防止掉電引起的數據丟失。程序的變化和新程序軟體存儲。系統軟體面向車床和銑床應用，並可單獨安裝。在每一個工具盒中都包含有車床和銑床的PLC程序示例，以便用戶能很快地調試完畢。

7. 數控車床編程指令G82怎麼用

鑽孔循環(G82)FANUC 系統，可以參考下面的數據。

格式G82 X_Y_Z_R_P_F_K_；

X_ Y_:孔位數據

Z_:孔底深度（絕對坐標內）

R_:每次下刀點或抬刀容點 （絕對坐標）

P_:在孔底的暫停時間 (單位：毫秒)

F_:切削進給速度

K_:重復次數(如果需要的話)

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其他指令及其用法

G28：返回參考點指令。

格式為G28 X（U） Z（W） T0000，若機床啟動後回過零點，則本指令的執行使刀架經過指定點回零，否則經過指定點移動至系統加電時的位置。

G32：螺紋切削指令。

G32 X（U） Z（W） F ，F為螺紋長軸方向的導程（即進給速度採用mm/r）。

G50：工件坐標系設定或主軸轉速鉗制指令。

格式為G00 X Z （坐標系設定），或G50 S （轉速鉗制）。前者，XZ值為機床零點在設定的工件坐標系中的坐標；後者，S為最高轉速。

8. 大家看下這個圖，數控車床怎麼編程循環。用什麼指令 數控系統是廣數GSK980TDb的。

用G73就行 或者用增量值編程（U W）把它用做子程序

9. 數控車床編程循環程序

這些東西你如果使用過幾次的話是很難忘記的。關鍵是要理解記憶。我還是給你詳內細說一下容吧！G71 U2 R1 （U2背吃刀量為，1是退刀量）G71 P1 Q2 U0.5 W0.05（1和2分別是精加工輪廓程序段中開始和結束程序段的段號U和W分別是兩軸的精加工餘量）G73中U16為X軸總退刀量,R7為重復加工次數後面的一樣。希望能幫到你。多看看說明書吧!