數控車攻牙怎麼寫程序G93

⑴ 數控車床，G93

攻絲固定循環G93

G93是攻絲固定循環指令，G93類似於G32指令，只是多了主軸停版、權延時、主軸反轉、Z軸退回起點過程。執行過程為：Z軸進刀攻絲、主軸停、延時、主軸反轉、Z軸退回起點。Z為攻絲深度，K/E為螺距，D為延時時間。
格式：G74 Z（W）- K（E）- D-
舉例：N0000 G00 X0 ；到進刀點
N0001 M03 ；主軸正轉
N0002 G93 W-80 K1 D1 ；攻深度80螺距為1的螺紋,攻到頭延時1秒，主軸反轉再退回
N0003 M02 ；程序結束
注意：
1、G93指令必須配主軸編碼器才能使用、否則處於系統等待狀態。
2、在使用G93時，G92指令中的W值可定義攻絲深度降速點，以避免亂牙或絲攻斷裂，也受主軸速度和主軸剎車時間的影響，當出現爛牙時可以調整P35號參數、指令中的D參數和主軸轉速。

⑵ amada數控沖床編程手工編程常用的G指令G90 G93 是什麼意思謝謝了！

G90是絕對坐標指令，一般機器默認都是使用G90，程序裡面所有的坐標X或Y全部以零為起點就叫絕對坐標，比內如第一行寫X100.就是X軸停在100MM的位置上，第二行寫X200.意思就是X軸此時停在200MM的位置上。格式可以單獨作一行輸入G90；（G90是機器默認的，一般不用另外輸入）
G91是相對坐標指令，以程序裡面的第一行X或Y坐標算起，第一行以下都是增量計算的。比如第一行寫，X100.Y100.；第二行寫X200.Y200.；那第二行就會和第一行加或減（坐標為負數時），所以第二行的正確坐標值就是X300.Y300.；格式可以單獨作一行輸入G91；（G91不常用，容如果程序裡面使用了G91那麼G90就被替換了）
G92是坐標系，一般都是X2500.Y1270.對吧！程序不用G92也可以的，機器默認了X2500.Y1270.格式：G92 X Y；
G93是坐標偏移，無論你加在程序的哪裡，G93以下的X或Y的值都會與G93裡面的X或Y的值相加減形成統一的坐標增量或減量。非常實用的，類似G98里的X和Y，一般也是加在程序的首行也就是G06下面。格式：G93 X Y；
全是自己寫的哦，記得給分！！

⑶ 數控鑽孔攻牙機怎樣操作和編程

數控車床用絲攻攻牙，怎麼編程序？
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柔情西瓜啊
來自網路知道認證團隊 2018-12-24

在攻絲循環G84或反攻絲循環G74的前一程序段指令M29Sx x x x；則機床進入剛性攻絲模態。NC執行到該指令時，主軸停止，然後主軸正轉指示燈亮，表示進入剛性攻絲模態，其後的G74或G84循環被稱為剛性攻絲循環，由於剛性攻絲循環中，主軸轉速和Z軸的進給嚴格成比例同步，因此可以使用剛性夾持的絲錐進行螺紋孔的加工，並且還可以提高螺紋孔的加工速度，提高加工效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（牙距）。

使用剛性攻絲循環需注意以下事項：

1、 G74或G84中指令的F值與M29程序段中指令的S值的比值（F/S）即為螺紋孔的螺距值。

2、 Sx x x x必須小於0617號參數指定的值，否則執行固定循環指令時出現編程報警。

3、 F值必須小於切削進給的上限值4000mm/min即參數0527的規定值，否則出現編程報警。

4、 在M29指令和固定循環的G指令之間不能有S指令或任何坐標運動指令。

5、 不能在攻絲循環模態下指令M29。

6、 不能在取消剛性攻絲模態後的第一個程序段中執行S指令。

7、 不要在試運行狀態下執行剛性攻絲指令。

⑷ 凱恩帝系統G93板牙指令怎麼用的

攻絲固定循環抄(G93)
格式：G93 Z__ F/I__；
執行過程如下：
① 開始時，同G32，Z軸向負向按切螺紋的方式進給。
② 運動到程序指定的坐標後，自動停止主軸。主軸完全停止後，自動按指定的反向旋
轉主軸，Z軸退回到起始位置。
③ 停止主軸旋轉，恢復程序段前指定的方向旋轉主軸。

例：G93 Z-100. F5； 攻絲循環到Z-100.
Z-101.； 攻絲循環到Z-101.
G00 X50.； G00運動。G93為模態G代碼，所以，G93後應指定G01/G00。
注1：Z軸必須為負向運動，否則產生P/S報警012：「G93 formate error」。
注2：不能編入X值，否則產生P/S報警012：「G93 formate error」。
注3：執行G93之前，必須啟動主軸旋轉。
注4：要求機床的主軸剎車時間短。系統准備時，按運動值＋50.000。要求輸出主軸停止時，運動長度不能超過50毫米。
注5：要求主軸轉速不能過高。
注6：指定I時，為英制螺紋指定。

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K1000T系統用戶手冊

⑸ 數控模具攻牙的程序怎麼寫啊

G98G84Z-26.R2.Q2.﹛F1.5﹜.
錯在這里 程序中沒有看到分還是轉進給
出現錯誤 估計機床專默認是分進給G94 應該F300 G95才是F1.5
還有剛性攻絲好屬像得有 剛性方式M29
你看看說明書吧

⑹ 數控凱恩帝攻牙g93循環多次如何編程

1、首先在電腦上來打開數控編源軟體。

⑺ 數控車床用絲攻攻牙，怎麼編程序

在攻絲循環G84或反攻絲循環G74的前一程序段指令M29Sx x x x；則機床進入剛性攻絲模態。NC執行到該指令時，主軸停止，然後主軸正轉指示燈亮，表示進入剛性攻絲模態，其後的G74或G84循環被稱為剛性攻絲循環，由於剛性攻絲循環中，主軸轉速和Z軸的進給嚴格成比例同步，因此可以使用剛性夾持的絲錐進行螺紋孔的加工，並且還可以提高螺紋孔的加工速度，提高加工效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（牙距）。

使用剛性攻絲循環需注意以下事項：

1、 G74或G84中指令的F值與M29程序段中指令的S值的比值（F/S）即為螺紋孔的螺距值。

2、Sx x x x必須小於0617號參數指定的值，否則執行固定循環指令時出現編程報警。

3、F值必須小於切削進給的上限值4000mm/min即參數0527的規定值，否則出現編程報警。

4、在M29指令和固定循環的G指令之間不能有S指令或任何坐標運動指令。

5、不能在攻絲循環模態下指令M29。

6、不能在取消剛性攻絲模態後的第一個程序段中執行S指令。

7、不要在試運行狀態下執行剛性攻絲指令。

(7)數控車攻牙怎麼寫程序G93擴展閱讀

特點

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

編程技巧

靈活設置參考點

1、BIEJING-FANUC Power Mate O數控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點，各刀接近棒料時，坐標值減小，稱之為進刀；反之，坐標值增大，稱為退刀。當退到刀具開始時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。參考點是編程中一個非常重要的概念，每執行完一次自動循環，刀具都必須返回到這個位置，准備下一次循環。

2、因此，在執行程序前，必須調整刀具及主軸的實際位置與坐標數值保持一致。然而，參考點的實際位置並不是固定不變的，編程人員可以根據零件的直徑、所用的刀具的種類、數量調整參考點的位置，縮短刀具的空行程。從而提高效率。

化零為整法

1、在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由於零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質量。如果按照常規方法編程，在每一次循環中只加工一個零件，由於軸向尺寸較短，造成機床主軸滑塊在床身導軌局部頻繁往復，彈簧夾頭夾緊機構動作頻繁。

2、長時間工作之後，便會造成機床導軌局部過度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至會造成機床報廢。而彈簧夾頭夾緊機構的頻繁動作，則會導致控制電器的損壞。要解決以上問題，必須加大主軸送進長度和彈簧夾頭夾緊機構的動作間隔，同時不能降低生產率。

3、由此設想是否可以在一次加工循環中加工數個零件，則主軸送進長度為單件零件長度的數倍 ，甚至可達主軸最大運行距離，而彈簧夾頭夾緊機構的動作時間間隔相應延長為原來的數倍。更重要的是，原來單件零件的輔助時間分攤在數個零件上，每個零件的輔助時間大為縮短，從而提高了生產效率。

4、為了實現這一設想，我電腦到電腦程序設計中主程序和子程序的概念，如果將涉及零件幾何尺寸的命令欄位放在一個子程序中，而將有關機床控制的命令欄位及切斷零件的命令欄位放在主程序中，每加工一個零件時，由主程序通過調用子程序命令調用一次子程序，加工完成後，跳轉回主程序。

5、需要加工幾個零件便調用幾次子程序，十分有利於增減每次循環加工零件的數目。通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了，便於修改、維護。值得注意的是，由於子程序的各項參數在每次調用中都保持不變，而主軸的坐標時刻在變化，為與主程序相適應，在子程序中必須採用相對編程語句。

⑻ 數控車攻絲怎麼編程

攻正絲是：
G97 S(100) M3;(轉速自己定）
G0 Z10.;
X0;
G84 Z-** F(螺距）;
開始攻絲，到了Z-** 機器自己反轉 刀具退出 會退到Z-**
G0 X280.;
X退刀
M30;
如果是回反絲，開始的M3改為答M4.

⑼ 數控車攻絲怎麼編程

攻正絲是：
G97 S(100) M3;(轉速自己定）
G0 Z10.;
X0;
G84 Z-** F(螺距）;
開始攻絲，到了Z-** 機器自己反轉專 刀具退出屬 會退到Z-**
G0 X280.;
X退刀
M30;
如果是反絲，開始的M3改為M4.

⑽ 數控車床攻牙程序怎麼寫

使用G33Z不好確定 和機床 速度有關 先空走下再確定最好