數控怎麼列刀具列表

1. 《裝備管理信息視圖研究》論文怎麼寫

個國民經濟的水平和現代化程度，數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業（如信息技術及其產業、生物技術及其產業、航空、航天等國防工業產業）的使能技術和最基本的裝備。馬克思曾經說過「各種經濟時代的區別，不在於生產什麼，而在於怎樣生產，用什麼勞動資料生產」。製造技術和裝備就是人類生產活動的最基本的生產資料，而數控技術又是當今先進製造技術和裝備最核心的技術。當今世界各國製造業廣泛採用數控技術，以提高製造能力和水平，提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力。此外世界上各工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅採取重大措施來發展自己的數控技術及其產業，而且在「高精尖」數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。總之，大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造業的滲透形成的機電一體化產品，即所謂的數字化裝備，其技術范圍覆蓋很多領域：(1)機械製造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。

1, 國內外數控技術發展狀況
世界製造業在20世紀末的十幾年中經歷了幾次反復，曾一度幾乎快成為夕陽工業，所以美國人首先提出了要振興現代製造業。90年代的全世界數控機床製造業都經過重大改組。如美國、德國等幾大製造商都經過較大變動，從90年代初開始已出現明顯的回升，在全世界製造業形成新的技術更新浪潮。如德國機床行業從2000年至今已接受3個月以後的訂貨合同，生產任務飽滿。
20世紀人類社會最偉大的科技成果是計算機的發明與應用，計算機及控制技術在機械製造設備中的應用是世紀內製造業發展的最重大的技術進步。自從1952年美國第1台數控銑床問世至今已經歷了50個年頭。數控設備包括：車、銑、加工中心、鏜、磨、沖壓、電加工以及各類專機，形成龐大的數控製造設備家族，每年全世界的產量有10～20萬台，產值上百億美元。
世界製造業在20世紀末的十幾年中經歷了幾次反復，曾一度幾乎快成為夕陽工業，所以美國人首先提出了要振興現代製造業。90年代的全世界數控機床製造業都經過重大改組。如美國、德國等幾大製造商都經過較大變動，從90年代初開始已出現明顯的回升，在全世界製造業形成新的技術更新浪潮。如德國機床行業從2000年至今已接受3個月以後的訂貨合同，生產任務飽滿。
我國數控機床製造業在80年代曾有過高速發展的階段，許多機床廠從傳統產品實現向數控化產品的轉型。但總的來說，技術水平不高，質量不佳，所以在90年代初期面臨國家經濟由計劃性經濟向市場經濟轉移調整，經歷了幾年最困難的蕭條時期，那時生產能力降到50％，庫存超過4個月。從1995年「九五」以後國家從擴大內需啟動機床市場，加強限制進口數控設備的審批，投資重點支持關鍵數控系統、設備、技術攻關，對數控設備生產起到了很大的促進作用，尤其是在1999年以後，國家向國防工業及關鍵民用工業部門投入大量技改資金，使數控設備製造市場一派繁榮。從2000年8月份的上海數控機床展覽會和2001年4月北京國際機床展覽會上，也可以看到多品種產品的繁榮景象。但也反映了下列問題：
（1） 低技術水平的產品競爭激烈，互相靠壓價促銷；
（2） 高技術水平、全功能產品主要靠進口；
（3） 配套的高質量功能部件、數控系統附件主要靠進口；
（4） 應用技術水平較低，聯網技術沒有完全推廣使用；
（5） 自行開發能力較差，相對有較高技術水平的產品主要靠引進圖紙、合資生產或進口件組裝。
當今世界工業國家數控機床的擁有量反映了這個國家的經濟能力和國防實力。目前我國是全世界機床擁有量最多的國家（近300萬台），但我們的機床數控化率僅達到1．9％左右，這與西方工業國家一般能達到20％的差距太大。日本不到80萬台的機床卻有近10倍於我國的製造能力。數控化率低，已有數控機床利用率、開動率低，這是發展我國21世紀製造業必須首先解決的最主要問題。每年我們國產全功能數控機床3000～4000台，日本1年產5萬多台數控機床，每年我們花十幾億美元進口7000～9000台數控機床，即使這樣我國製造業也很難把行業中數控化率大幅度提上去。因此，國家計委、經貿委從「八五」、「九五」就提出數控化改造的方針，在「九五」期間，我協會也曾做過調研。當時提出數控化改造的設備可達8～10萬台，需投入80～100億資金，但得到的經濟效益將是投入的5～10倍以上。因此，這兩年來承擔數控化改造的企業公司大量涌現，甚至還有美國公司加入。「十五」剛剛開始，國防科工委就明確提出了在軍工企業中投入6．8億元，用於對1．2～1．8萬台機床的數控化改造。
數控技術經過50年的2個階段和6代的發展：
第1階段：硬體數控（NC）
第1代：1952年的電子管
第2代：1959年晶體管分離元件
第3代：1965年的小規模集成電路
第2階段：軟體數控（CNC）
第4代：1970年的小型計算機
第5代：1974年的微處理器
第6代：1990年基於個人PC機（PC－BASEO）
第6代的系統優點主要有：
（1） 元器件集成度高，可靠性好，性能高，可靠性已可達到5萬小時以上；
（2） 基於PC平台，技術進步快，升級換代容易；
（3） 提供了開放式基礎，可供利用的軟、硬體資源豐富，使數控功能擴展到很寬的領域（如CAD、CAM、CAPP，連接網卡、音效卡、列印機、攝影機等）；
（4） 對數控系統生產廠來說，提供了優良的開發環境，簡化了硬體。
目前，國際上最大的數控系統生產廠是日本FANUC公司，1年生產5萬套以上系統，佔世界市場約40％左右，其次是德國的西門子公司約佔15％以上，再次是德海德漢爾，西班牙發格，義大利菲地亞，法國的NUM，日本的三菱、安川。
國產數控系統廠家主要有華中數控、北京航天機床數控集團、北京凱恩帝、北京凱奇、沈陽藝天、廣州數控、南京新方達、成都廣泰等，國產數控生產廠家規模都較小，年產都還沒有超過300～400套。
近10年數控機床為適應加工技術發展，在以下幾個技術領域都有巨大進步。
（1） 高速化
由於高速加工技術普及，機床普遍提高各方面速度，車床主軸轉速由3000～4000r／min提高到8000～10000r／min，銑床和加工中心主軸轉速由4000～8000r／min提高到12000r／min、24000r／min、40000r／min以上

2. 數控車削怎麼選擇刀具

數控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數控加工中，應盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特徵的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成，如900內外圓車刀、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀。尖形車刀幾何參數（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同，但應結合數控加工的特點（如加工路線、加工干涉等）進行全面的考慮，並應兼顧刀尖本身的強度。
二是圓弧形車刀。圓弧形車刀是以一圓度或線輪廓度誤差很小的圓弧形切削刃為特徵的車刀。該車刀圓弧刃每一點都是圓弧形車刀的刀尖，應此，刀位點不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上。圓弧形車刀可以用於車削內外表面，特別適合於車削各種光滑連接（凹形）的成型面。選擇車刀圓弧半徑時應考慮兩點車刀切削刃的圓弧半徑應小於或等於零件凹形輪廓上的最小曲率半徑，以免發生加工干淺該半徑不宜選擇太小，否則不但製造困難，還會因刀尖強度太弱或刀體散熱能力差而導致車刀損壞。

3. 求數控車床車刀，刀具型號大全

按以下來順序學習和了源解相關知識：
可轉位刀片型號與ISO表示規則
http://wenku..com/view/68adfb2852d380eb63946d07.html
數控車床刀片及刀桿型號含義
http://wenku..com/view/66c5fd0852ea551810a687e7.html
最後再看刀具廠家的樣本，國內有森泰英格、主軸鑽石切削，國外有山特維克、特固克等。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

4. 數控刀具都有哪些分類方式，可分為幾類

數控機床加工時都必須採用數控刀具，數控刀具主要是指數控車床、數控銑床、加工中心等機床上所使用的刀具。從現實情況看，應從廣義上來理解「數控機床刀具」的含義。隨著數控機床結構、功能的發展，現在數控機床所使用的刀具，不是普通機床所採用的「一機一刀」的模式，而是多種不同類型的刀具同時在數控機床的主軸上（刀盤上）輪換使用，可以達到自動換刀的目的。因此對「刀具」的含義應理解為「數控工具系統」。數控刀具按不同的分類方式可分為幾類。
1.從結構上分類
a.整體式由整塊材料磨製而成，使用時根據不同用途將切削部分磨成所需形式。其優點是結構簡單、使用方便、可靠、更換迅速等。
b.鑲嵌式分為焊接式和機架式。機架式又可根據刀體結構不同，分為不轉位刀具和可轉位刀具。
c.減振式當刀具的工作長度與直徑比大於4時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，應該採用特殊結構的刀具。減振式刀具主要應用在鏜孔加工上。
d.內冷式內冷式刀具的切削冷卻液通過機床主軸或刀盤流到刀體內部，並從噴孔噴射到刀具切削刃部位。
e.特殊式包括強力夾緊、可逆攻螺紋、復合刀具等。數控機床的刀具主要採用不重磨機夾可轉位刀具。
2.從製造材料上分類
a.高速鋼刀具b.硬質合金刀具c.陶瓷刀具d.立方氮化硼刀具e.聚晶金剛石刀具
數控機床的刀具主要使用硬質合金刀具。
3.從切削工藝上分類
a.車削刀具有外圓車刀、端面車刀、內孔車刀和成形車刀等。
b.鑽削刀具有普通麻花鑽、可轉位淺鑽孔和擴孔鑽等。
c.鏜削刀具有單刃鏜刀、多刃鏜刀、和多刃組合鏜刀等。
d.銑削刀具有面銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、模具銑刀和成形銑刀等。

5. 數控刀具參數列表！哪位大大解釋一下

你要的是什麼參數？刀具本身的幾何參數還是刀具的切削參數？

6. 數控機床的刀具怎樣分類

你隨便找個編程軟體，在加工模塊里創建一把刀具，裡面就有詳細分類的，還圖文並茂，比我們現在在這里說清楚多了

7. 怎麼查看cNC法拉克系統中的刀具列表顯示

形狀

8. 數控車床有哪些刀具

(1)車削車床刀具 常規車削刀具仍為方形刀體或圓柱刀桿。方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。刀具市場調研顯示，圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之間的聯接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯接的。在模塊化車削工具系統中，有刀塊式和圓柱齒條式，而以圓柱齒條式應用較多，數控機床其刀頭與刀體的聯接是「插入快換式系統」 (block tool system二bts;iso 5608—1980標准)。它既可以用於外圓車削又可用於內孔鏜削，也適用於車削中心的自動換刀系統。 (2)鑽削車床刀具 鑽削刀具可用於數控車床、車削中心，又可用於數控鏜銑床和加工中心。搖臂鑽床因此它的結構和聯接形式有多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋聯接、模塊式聯接(圓錐或圓柱聯接)等多種。 (3)銑削車床刀具 銑刀體與刀桿分離製造以刀體孔為基準與刀桿配合聯接，數控機床或銑刀體與刀桿製成一體(直接與柄體聯接)。對機夾式可轉位刀片的銑刀，這兩種聯接形式均可採用，而整體式高速鋼銑 蘇州隆凱機電科技有限公司多年從事於加工中心、數控機床、電火花、數控雕銑機、數控穿孔機、線切割、磨床、車床等的經營與研究。其中數控車床有CN-43、CN-52、CN-850、CN-500、

9. 數控刀具的標准型號

數控刀具國家標准

數控刀具國家標准
一．可轉位刀具刀片型號編制標准

1．可轉位車刀型號表示規則 GB／T5343.1，它等效採用ISO5680－1989。它適用於可轉位外圓車刀、端面車刀、防形車刀及拼裝復合刀具的模塊刀頭的型號編制。其型號也是由按規定順序排列的一組字母和數字代號所組成。

二．可轉位刀片標准 1．GB2079－87（代替GB2079－80）無孔的硬質合金可轉位刀片：此標准等採用國際標准ISO0883－1995。標准中規定了TNUN、TNGN、TPUN、TPGN、SNUN、SNGN、SPUN、SPGN、TPUR、TPMR、SPUR、SPMR共12種類型刀片的系列尺寸。

三．可轉位銑刀標准：
1．可轉位立銑刀國家標准GB5340－85：它是參照國際標准ISO6262／1－1982和ISO6263／2－1982制訂的。有削平型直柄立銑刀和莫氏錐柄立銑刀兩部分。

10. 數控車床用到的刀具有哪些

1)根據加工用途分類。車床主要用於回轉表面的加工，如圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋、切槽等切削加工。因此，數控車床用刀具可分為外圓車刀、內孔車刀、螺紋車刀、切槽刀等種類。

2)根據刀尖形狀分類。數控車刀按刀尖的形狀一般分成三類，即尖形車刀、圓弧形車刀和成形車刀。

◆尖形車刀以直線形切削刃為特徵的車刀一般稱為尖形車刀。車床這類車刀t刀尖（刀位點）由直線形的主副切削刃相交而成。常用的這類車刀有端面車刀、切斷刀、90。內外圓車刀等。車床尖形車刀主要用於車削內外輪廓、直線溝槽等直線型表面。

◆圓弧形車刀構成圓弧形車刀的主切削刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧。車床車刀圓弧刃上的每一點都是刀具的切削點，因此，車刀的刀位點不在圓弧刃上，而在該圓~刃的圓心上。車床圓弧形車刀主要用於加工有光滑連接的成形表面及精度、表面質量要求高的表面，如精度要求高的內外圓弧面及尺寸精度要求高的內外圓錐面等。

◆成形車刀成形車刀俗稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀的切削刃形狀和尺寸決定。常用的這類車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形切槽刀、螺紋車刀等。

在數控車床上，除進行螺紋加工外，應盡量不用或少用成形車刀。

3)根據車刀結構分類。根據車刀的結構，數控車刀又可分為整體式車刀、焊接式車刀和機械夾固式車刀三類。

◆整體式車刀整體式車刀主要指整體式高速鋼車刀，常見的整體式車刀有小型車刀、螺紋車刀和形狀復雜的成形車刀，具有抗彎強度、沖擊韌度好，製造簡單和刃磨方便、刃口鋒利等優點。

◆焊接式車刀焊接式車刀是將硬質合金刀片用焊接的方法固定在刀體上，經刃磨而成。這種車刀結構簡單，製造方便，剛性較好，但抗彎強度低，沖擊韌性差，切削刃不如高速鋼車刀鋒利，不易製作復雜刀具。

◆機械夾固式車刃機械夾固式車刀是將標準的硬質合金可換刀片通過機械夾固方式安裝在刀桿上的一種車刀，是當前數控車床上使用最廣泛的一種車刀。