數控車加工鑄造毛坯用什麼命令編程

❶ 數控車床編程、32的毛坯，幫忙編寫程序詳細內容、謝謝！

這個零件適合採用G73編程。

採用35°刀尖角的外圓車刀加工，刀尖圓弧半徑內小於容或等於0.1mm。
Φ32棒材伸出卡爪70mm夾緊，
先手動平端面，將工件坐標系原點設置在工件右端面旋轉中心，
使用FANUC系統，數控程序如下：
M03 S1000 T0101
G0 X35.0 Z1.0
G73 U16.0 W0 R15
G73 P10 Q20 U0.5 W0 F0.25
N10 G0 X0
G1 Z0 F0.1
G3 X20.0 Z-26.2 R15.0
G1 Z-65.0
N20 X32.0
G70 P10 Q20
G0 X100.0 Z100.0
M30
切斷程序略，這樣有利於測量和保證尺寸，
切斷程序請自行編輯，或手動切斷。

滿意請採納答案，
謝謝！

❷ 數控車床編程 一個毛坯150×Φ80 把它車成Φ40 怎麼編程 怎麼循環加工 能否詳細寫下編程代碼！

用G71就行了G40G99G0 G97 M3 S1000 T0101X85.0 Z10.0G71 U1 R0.5G71 P100 Q200 U0.2 W0.05 F0.15N100 G0 X40.0G01 Z-150.0 F0.15X85.0N200 G0 X80.0 Z10.0G0 X150.0 Z100.0M30

❸ 數控車床g73怎麼編程

孔加工固定循環(G73,G74,G76,G80~G89)
應 用孔加工固定循環功能，使得其它方法需要幾個程序段完成的功能 在一個程序段內完成。表8.1列出了所有的孔加工固定循環。一般地，一個孔加工固定循環完成以下6步操作(見圖8.1)：
1、X、Y 軸快速定位。
2、Z軸快速定位到R點。
3、孔加工
4、孔底動作。
5、Z軸返回R點。
6、Z軸快速返回初始點。
表8.1 孔加工固定循環
G代碼 加工運動
（Z軸負向） 孔底動作 返回運動
（Z軸正向） 應用
G73 分次，切削進給 － 快速定位進給 高速深孔鑽削
G74 切削進給 暫停－主軸正轉 切削進給 左螺紋攻絲
G76 切削進給 主軸定向，讓刀 快速定位進給 精鏜循環
G80 － － － 取消固定循環
G81 切削進給 － 快速定位進給 普通鑽削循環
G82 切削進給 暫停 快速定位進給 鑽削或粗鏜削
G83 分次，切削進給 － 快速定位進給 深孔鑽削循環
G84 切削進給 暫停－主軸反轉 切削進給 右螺紋攻絲
G85 切削進給 － 切削進給 鏜削循環
G86 切削進給 主軸停 快速定位進給 鏜削循環
G87 切削進給 主軸正轉 快速定位進給 反鏜削循環
G88 切削進給 暫停－主軸停 手動 鏜削循環
G89 切削進給 暫停 切削進給 鏜削循環

8.1.1 G73（高速深孔鑽削循環）

在高速深孔鑽削循環中，從R點到Z點的進給是分段完成的，每段切削進給完成後Z軸向上抬起一段距離，然後再進行下一段的切削進給，Z軸每次向上抬起的距離為d，由531＃參數給定，每次進給的深度由孔加工參數Q給定。該固定循環主要用於徑深比小的孔（如Φ5，深70）的加工，每段切削進給完畢後Z軸抬起的動作起到了斷屑的作用。
8.1.2 G74（左螺紋攻絲循環）

在使用左螺紋攻絲循環時，循環開始以前必須給M04指令使主軸反轉，並且使F與S的比值等於螺距。另外，在G74或G84循環進行中，進給倍率開關和進給保持開關的作用將被忽略，即進給倍率被保持在100％，而且在一個固定循環執行完畢之前不能中途停止。
8.1.3 G76(精鏜循環)

主軸定向 刀具
X、Y軸定位後，Z軸快速運動到R點，
再以F給定的速度進給到Z點，然後主軸定向
並向給定的方向移動一段距離，再快速返回
初始點或R點，返回後，主軸再以原來的轉速
和方向旋轉。在這里，孔底的移動距離由孔
加工參數Q給定，Q始終應為正值，移動的方
向由2＃機床參數的4、5兩位給定。
在使用該固定循環時，應注意孔底移
動的方向是使主軸定向後，刀尖離開工件表
面的方向，這樣退刀時便不會劃傷已加工好
警告：
每次使用該固定循環或者更換使用該固定循環的刀具時，應注意檢查主軸定向後刀尖的方向與要求是否相符。如果加工過程中出現刀尖方向不正確的情況，將會損壞工件、刀具甚至機床！
的工件表面，可以得到較好的精度和光潔度。 偏移量Q
8.1.4 G80(取消固定循環)
G80指令被執行以後，固定循環（G73、G74、G76、G81～G89）被該指令取消，R點和Z點的參數以及除F外的所有孔加工參數均被取消。另外01組的G代碼也會起到同樣的作用。
8.1.5 G81(鑽削循環)

G81是最簡單的固定循環，它的執行過程為：X、Y定位，Z軸快進到R點，以F速度進給到Z點，快速返回初始點(G98)或R點(G99)，沒有孔底動作。
8.1.6 G82(鑽削循環，粗鏜削循環)

G82固定循環在孔底有一個暫停的動作，除此之外和G81完全相同。孔底的暫停可以提高孔深的精度。

8.1.7 G83(深孔鑽削循環)
和G73指令相似，G83指令下從R點到Z點的進給也分段完成，和G73指令不同的是，每段進給完成後，Z軸返回的是R點，然後以快速進給速率運動到距離下一段進給起點上方d的位置開始下一段進給運動。
每段進給的距離由孔加工參數Q給定，Q始終為正值，d的值由532＃機床參數給定。見圖8.9。
8.1.8 G84(攻絲循環)

❹ 數控車床軸類零件的編程與加工－毛坯切削循環指令的應用

G76螺紋車削循環 G82螺紋簡單固定循環 G71外圓復合循環

❺ 數控車床加工毛坯直徑50*100的工件如何編程

G40G90G95
T0101
M3S1000
M8
G0X38Z2 粗加工
G71U2R1P1Q2X0.5Z0.1F0.2
G0X100Z100
T0101
M3S1500 精加工
G42G0X38Z2
N1G0X0
G1Z0F0.2
G3X25.43Z-23R15
G2X22Z-35R15
G1X28W-15
W-10
X31.6W-2 螺紋大徑要版小一權點
W-22
X34
Z-104
N2G1X38
G40G0X100Z100
M5
M9
M30

❻ 數控車床用G72編程的前提下毛坯能是圓柱形狀嗎還是必須用前小後大的毛坯毛坯是圓柱的話G72不撞刀嗎

用逆反思抄維思考一下，你用G71編程，編程時都是按工件的輪廓編程，你可看到車削循環時，刀具跟工件相撞么？同理，使用G72編程時，也是按照輪廓編程，系統會根據你所給出的軸向尺寸、加工參數來自動調節每次加工時的徑向尺寸，為什麼會撞啊？如果是加工鍛造、鑄造的毛坯時，推薦使用G73，因為它是仿形車削，提高切削時間。

❼ 數控車床編程在實際的編程中G70-G76指令是不是用得很少只有在學校才學學這個的

這裡面用的最多的是G71 G70 自動完成工件的粗精加工，G76自動完成螺紋的多刀循環加工。
G72 一般用於直徑大，比較短的工件加工
G73一般用於鑄造和鍛造毛坯的加工。

❽ 數控車指令G71編程舉例

G71是數控加工技術指令中的外圓粗車復合循環指令。該指令適合於採用毛坯為圓棒料，粗車需多次走刀才能完成的階梯軸零件。

●無凹槽加工

格式：G71 U(△d) R(e) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z)F(f) S(s) T(t)

該指令執行如圖所示的粗加工和精加工，其中其精加工路徑為A→A′→B′→B的軌跡。

●有凹槽加工

格式：G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)

說明：

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中：

Δd為背吃刀量；

e為退刀量；

ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號；

nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號；

Δu為留給X軸方向的精加工餘量；（直徑值）

Δw為留給Z軸方向的精加工餘量；

f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。而精加工時處於ns到nf程序段之內的F、S、T有效。

例：

N1 M03 S400 （主軸以400r/min正轉）

N2 T0101 （選定刀具，建立工件坐標系）

N3 G0 X46 Z3 （刀具到循環起點位置）

N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1F100 （粗切量：1.5mm精切量：X0.4mm Z0.1mm）

N5 G00 X0 （精加工輪廓起始行，到倒角延長線）

N6 G01 X10 Z-2 F30 （精加工2×45°倒角）

N7 Z-20 （精加工Φ10外圓）

N8 G02 U10 W-5 R5 （精加工R5圓弧）

N9 G01 W-10 （精加工Φ20外圓）

N10 G03 U14 W-7 R7 （精加工R7圓弧）

N11 G01 Z-52 （精加工Φ34外圓）

N12 U10 W-10 （精加工外圓錐）

N13 W-20 （精加工Φ44外圓，精加工輪廓結束行）

N14 X50 （退出已加工面）

N15 G00 X80 Z80 （回對刀點）

N16 M05 （主軸停）

N17 M30 （主程序結束並復位）

❾ 求大神將下列零件的數控編程加工程序寫出來！能夠在華中數控車床加工實物出來！毛坯的

你的都是這種哦，很簡單啊；兄台你是不是做編程的啊
如毛料30
G99M8T101
M3S2222看材料，硬料轉速調慢點
G0X32
Z0.1留0.1最後一刀平面
G1X0F.3
G0X30.5Z1
G71U1R.5
G71P1Q2U.25W.04F.3
N1G0X12
G1Z0F.1
X15.8-2一般牙牙距2可以車曉0.2，通尺規車小0.05
Z-20
X20W-2
Z-60
X25
Z-85預留4毫米卻斷
N2G1X30.2F.2
G0Z99
T202精車刀
G0X36
Z1
G70P1Q2
G0X13Z0
G1X0F.04平面
G0Z99
T303螺紋刀
M3S1666
G76P010060Q10R.01
G76X13.5Z-18P1222Q255R0F2(可以車到13.2都沒事）
G0Z99
M3S444
T404卻遭刀和卻斷共用,看你的刀寬來編，如4毫米刀寬，讓位逼空的霧要求
G0X16.5
Z-20
G1X12F.04
G0X22
Z99
M3S2222
T505採用球頭刀R4，以保證車圓准；
G0X26
Z-44
G73U9R10
G73P3Q4U.3W.001F.2
N3G0X23
G1X20F.1
X15W-10
G2X25Z-69R16
N4G1X26F.3
G70P3Q4
G0X33
Z99
T404卻斷
M30