數控車怎麼編寫程序

❶ 數控車床怎麼編輯程序

1. 格式 G75 R(e)。 除了這些設置步驟外。精加工循環(G70)1，在另一個值指定前不會改變;G90 01 (內外直徑)切削循環 ;G74 Z 向步進鑽削 ：螺紋導程（與G32） 2: G92 X(U)___Z(W)___F___ , Z。 設置位移量 (G98/, W – 起點與終點之間的距離I.0718）指定: Z方向精加工預留量的距離及方向。△u;G75 X 向切槽：用G50 X150 Z150; ，如低速和高速區, FANUC系統參數（NO; 錐台階切削循環，操作完成如圖所示 1→2→3→4 路徑的循環操作，並且要考慮螺紋部分的某些特性:最小切削深度本指定是狀態指定;G96 12 恆線速度控制 ; G27 00 檢查參考點返回 。nf, W<, K – 從起點到中心點的矢量 (半徑值)R – 圓弧范圍 (最大180 度)，理論實際相結合:退刀行程本指定是狀態指定。 每分鍾的移動速率 (毫米/。
其次，使刀具離開工件進刀加工，在Yhcnc軟體里; G00 X32，用於鑽孔，補償的基準點是刀尖中心. F0。切削方向依照AA』的方向決定。nf：Z200，刀具長度和刀尖半徑的補償是按一個假想的刀刃為基準. 刀具直徑偏置功能 (G40/. 格式 G54 X_ Z_，在另一個值指定前不會改變、 FANUC系統數控車床設置工件零點的幾種方法； 並且能夠防止從工件外部起刀帶來的過切現象. 功能如果在下圖用程序決定A至A』至B的精加工形狀.. R50。(5) 注意; G03 逆時針切圓弧 (CCW:在切削底部的刀具退刀量: Z軸方向退刀距離(半徑指定),ns;G99)切削位移能夠用 G98 代碼來指派每分鍾的位移（毫米/、 用G50設置工件零點(1) 用外園車刀先試車一外園，增加熟練程度，切削進程按照程序指定的形狀執行不會發生問題。切削功能的用法與直線切削循環類似.2.0720）指定. W-30：G50 X150 Z150 ……。ns. 功能 以下指令操作如下圖所示, R>。U 和 W 的正負號 (+/. 格式 G72W（△d）R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) △t，用2位數指定. 格式 G74 R(e)。工件外部的原點偏置值能夠用 1220 號參數來傳遞，

❷ 數控車床如何編寫程序

你的數控車軸孔多大，要是軸孔能把料放進去，這個活會好乾很多，一次能幹三個到四個，數控程序用電腦劃個圖，採好點編程就行了

❸ 怎麼編一個簡單的數控車外圓程序

G90 <相對指標>G94《端面外圓循環》 G41《刀具補償，左刀補刀具在工件左邊回為左刀補》答 T0101《 刀具》 M41《一檔》M03<正轉》 S30《30轉每分鍾》 Goo《快速定位》 X100 Z50 F60 G01 《直線插補》X10 Z0 F40 G01 Z-50 G01 X100 F100 G01 Z50 G40 M02《程序結束》

❹ 數控車床如何編輯程序

首先確定坐標系，再根據工件設切入點，姐姐寫出各種指令如換刀，對刀等
N：語句序列號
G准備功能
XYZ坐標尺寸
F進給命令
T道具功能
M輔助功能
S主軸功能
UR好像沒有吧，我不知道

❺ 數控車床怎麼編程

現把g代碼
m代碼
和輔助代碼背誦下來
在編程時候注意倒角r的和刀具r的關系,在就不同材質的工件,機床主軸轉速和進給率
下面基本就是照著圖紙寫代碼拉
最好現在電腦上模擬試車下
沒條件現試車跟木頭
以防發生以外.

❻ 數控車床怎麼編程序

要看你是什麼系統，不同的系統一些循環程序的編寫也是不一樣的，但是最基本的編回程都是差不多的，想G01。答G02。G03。G00等這些應該都是一樣的，只要你學會以各系統你再學其他系統很快的，都是大同小異，前提是你要有這個基礎。

❼ 請問這個數控車床的程序怎麼編呀

這么簡單的一個階梯孔都不會編的話你的變成真的算是白學了

❽ 數控車床程序 求編寫 簡單

先夾左端，
G99
M3S500
T0101
G0Z1,
X26.
G71U2.R1.
G71P1Q2U0.5W0.2F0.2
N1G0X10
G1Z0.FO.1
X14.W-2
W-5
X16.
W-2
G02X22W-3.R3.F0.1

G1X24
X26W-1
G70P1Q2
G0Z100
再夾右端G99
M3S300
T0202割槽刀
G0X27
Z2
Z-10
G1X21.F0.08X27.F0.5
G0Z200
T0303螺紋刀
G0Z2
X27
Z-21
G76P010060Q150R0.03
G76X23.5Z-8P15P750Q150R750F1.5
G0X27.Z200.M5M30

純手回打 採納吧答哥哥