數控銑床以圓心銑園怎麼編程

A. 加工中心銑整圓弧怎麼編程

圓弧插補指來令
1. G02順時針圓弧插補：自沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。
2. G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。

圓弧半徑編程
1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2. 移到圓弧初始點；
3. G02/G03+圓弧終點坐標+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。）

用I、J、K編程（整圓加工）
1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2. I、J、K分別表示X\Y\Z方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與坐標軸同向，那麼就取正值，反之為負。

技巧
1. 在加工整圓時，一般把刀具定位到中心點，下刀後移動到x軸或Y軸的軸線上，這樣就有一根軸是0，便於編程。

B. 加工中心銑全圓怎麼編程

1、要明白是銑內圓還是外圓。

如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓，首先要確定機床要走的實際的圓的半徑，也就是說要銑90的圓，它的半徑是45，然後就要把刀具算進來，16的刀，半徑是8，就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8，得到37就是機床實際要走的數，銑出來就是90的圓。記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心。

2、所以就得出要減去刀半徑。反之銑外圓就要加上刀具的半徑。

編程就是：GO G9O G54 X0 Y0；GO Z100；G01 Z-(多少自己定)F2000；GO2 X-37 YO F2000；G0 Z100。

別的方法也有用I的確定圓的中心點的編法。還有就是要注意，有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑，好就要算過機床走的圓的半徑值，也就是只要改那個37。

舉例：

%（直徑100的圓 10個的立銑刀）

O0100

G90 G80 G00 G17 G40

G43 H01 Z20. S750 M03

G00 X65.5 Y-10. Z20.

Z1.

G01 Z-6. F96

X65. F120

G02 X55. Y0.0 J10.

G03 I-55.

G02 X65. Y10. I10.

G01 X65.5

G00 Z20.

M30

%

C. 加工中心銑深孔圓怎麼編程簡便

和發那克的一樣編程就可以了！要銑內圓就用圓的半經減刀具半徑就行了！外圓就是加半徑！比如要用10的的銑刀銑40的士內圓就20-5！然後X15.Y0.;,Vcjbyu

D. 西門子802D加工中心銑圓怎麼編程，求高手

西門子系統和發那科系統用的G代碼基本上一樣。
G02和G03是順時針和逆時針旋轉銑圓，I,J,K分別為X,Y,Z軸的增量，G41和G42是加工時根據你的刀具在工件的位置而設置的，比如你是站在刀具後面看的，刀具在工件的左邊是G41，右邊則是G42，後面一半都會有D就是刀半徑，D後面的數字代表你所使用的刀長補償，裡面的輸入的刀半徑。
舉個例子，銑直徑100的孔，用半徑25的合金銑刀，下刀位置在零點圓心。刀長是H3，刀徑D3輸入25.實際加工時，如果需要精加工，刀徑一般要比刀實際尺寸略大！
G54G90G0X0Y0
G43 H3 Z50.S200 M03
G0 Z10.
G01 Z-0.1 F200
G91 G42 G01 X50. D3
G02 I-50. 順時針旋轉，一般選擇好G02或G03後G41和G42也就決定下來了。
G90 G0 Z100.
G40
M05
M0
以上如果改成Y軸只需要把X50.換成Y50. I-50.換成J-50.其他不變，用完G41和G42一定要在後面加G40取消刀補，有的機床系統不能把G40和G90GOZ100.抬刀寫一行，會出現撞刀！
如果用G03編程
G54G90G0X0Y0
G43 H3 Z50.S200 M03
G0 Z10.
G01 Z-0.1 F200
G91 G41 G01 X-50. D3
G03 I50. 逆時針旋轉，
G90 G0 Z100.
G40
M05
M0

E. 加工中心銑60的圓怎麼編程

比如用個直徑16的銑刀銑個90的圓要怎麼編，是怎麼算的。
首先你要弄明白是銑內版圓還是外圓,如果權說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然後就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓.記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:go
g9o
g54
x0
y0
;go
z100;g01
z-(多少自己定)f2000;go2
x-37
yo
f2000;g0
z100
;大概就是這么樣,還有別的方法也有用i的確定圓的中心點的編法.還有就是要注意,有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過機床走的圓的半徑值,也就是只要改那個37.說再多也沒用,自己一上機多試試就知道了,呵呵!千萬小心別撞機了哦!

F. 加工中心法蘭克系統銑整圓怎麼編程IJ為什麼不走園啊

I、J、K為起點A指向圓弧中心O的向量；

I、J、K分別對應X、Y、Z軸方向；

I、J、K帶符號，指向X、Y、Z軸正方向時為正，指向X、Y、Z軸負方向時為負。

G. 加工中心銑六邊怎麼編程

比如用個直徑16的銑刀銑個90的圓要怎麼編，是怎麼算的。
首先你要弄明白是銑內圓還是外圓,如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然後就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓.記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:go
g9o
g54
x0
y0
;go
z100;g01
z-(多少自己定)f2000;go2
x-37
yo
f2000;g0
z100
;大概就是這么樣,還有別的方法也有用i的確定圓的中心點的編法.還有就是要注意,有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過機床走的圓的半徑值,也就是只要改那個37.說再多也沒用,自己一上機多試試就知道了,呵呵!千萬小心別撞機了哦!

H. 加工中心的螺旋銑圓怎麼編程

加工中心的螺旋銑圓編程：首先你要弄明白是銑內圓還是外圓。
如果是銑內圓專，用16的銑90的直徑的圓，首先要確定屬機床要走的實際的圓的半徑，也就是說要銑90的圓，首先是確定它的半徑是45，然後再把刀具半徑計算進來，16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8，得到37，即機床實際要走的數，這樣銑出來就是90的圓。
注意：機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心，所以就得出要減去刀半徑。
如果是銑外圓就要加上刀具的半徑。
編程：
go
G9O
G54
X0
Y0
;
GO
Z100;G01
Z-(多少自己定)
F2000;GO2
X-37
yo
F2000;
G0
Z100
;

I. 數控銑床編程銑圓怎樣編

不同的系統指令格式稍有區別。

比如：華中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F
其中，整圓編程只能用I J方式編程。小於半圓R取正，大於半圓R取負