數控g83代碼什麼意思
『壹』 加工中心G代碼詳細比如G83 z__ R___ F___ 都是什麼意思
G83 z__ R___ F___ G83啄鑽循環 Z 鑽孔深度 R 每次最大鑽孔深度 F鑽孔進給速度。
R指的是 鑽完孔後 就是每進一回刀 使刀（z軸）答抬到安全平面 G83是用來鑽深孔的（排鐵屑）的 一般通常給3—5毫米。
快速定位格式：G00 X(U)__Z(W)__說明：
(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件進行加工。
(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續運動。
(3)不運動的坐標無須編程。
(1)數控g83代碼什麼意思擴展閱讀：
在G代碼解釋器中，對G代碼進行關鍵字分解是骨架,，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。王心光等人在虛擬數控加工模擬中使用Microsoft的GRETA正則類庫，
解決了G代碼關鍵詞分解問題，這種方法建立在 Microsoft提供的工具基礎上，同時使用C++語言；付振山使用VC++ 6.0 開發, 構造了有窮自動機來描述在輸入字元串中關鍵字識別模式G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。
『貳』 數控編程指令G81G82G83的用法格式
數控復編程指令G81G82G83的用法制格式如下：
1、首先，對工件孔加工時，根據刀具的運動位置可以分為四個平面，初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。
『叄』 數控車床用G83怎麼編程
G83深孔循環的兩種方式
1、G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_，如下圖所示：
注釋：
每次切削的深度分別用I,J,K來表示：
在孔的頂部工況良好時，我們可以設置更大的I值，來提高加工效率；在加工孔的中部工況一般時，我們採用逐步減少的J值的方式來保證安全性和效率；在加工孔底部工況惡劣時，我們通過設置K值來保證加工的安全性。
(3)數控g83代碼什麼意思擴展閱讀：
G83的好處
使用G83是個最安全的選擇
深孔加工會因為鑽頭的切削刃無法及時的冷卻，潤滑而過快的磨損，孔內的切屑也會因為深度的關系難以及時排出，如果排屑槽內的切屑阻擋了冷卻液，不僅會大大降低刀具的壽命，切屑還會因為二次切削而使得加工孔的內壁更粗糙，從而進一步造成惡性循環。
如果每鑽削一小段距離-Q就讓刀具抬升到參考高度-R，在靠近孔底加工時可能比較適用，但是在加工孔的前半部分時就會因此而花費大量的時間，這就造成了不必要的浪費。
『肆』 數控G83是什麼意思
排屑式鑽孔指令
『伍』 數控編程G83怎麼用
G83深孔循環的兩種方式
1、G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_，如下圖所示：
注釋：
每次切削的深度分別用I,J,K來表示：
在孔的頂部工況良好時，我們可以設置更大的I值，來提高加工效率；在加工孔的中部工況一般時，我們採用逐步減少的J值的方式來保證安全性和效率；在加工孔底部工況惡劣時，我們通過設置K值來保證加工的安全性。
(5)數控g83代碼什麼意思擴展閱讀：
G83的好處
使用G83是個最安全的選擇
深孔加工會因為鑽頭的切削刃無法及時的冷卻，潤滑而過快的磨損，孔內的切屑也會因為深度的關系難以及時排出，如果排屑槽內的切屑阻擋了冷卻液，不僅會大大降低刀具的壽命，切屑還會因為二次切削而使得加工孔的內壁更粗糙，從而進一步造成惡性循環。
如果每鑽削一小段距離-Q就讓刀具抬升到參考高度-R，在靠近孔底加工時可能比較適用，但是在加工孔的前半部分時就會因此而花費大量的時間，這就造成了不必要的浪費。
『陸』 G83指令到底是數控車的指令還是數控銑的
鑽孔循環都能用下面是車床的G0 X0 Z2.
G83 Z-30. Q3000 R0.2 F0.1 Z表示終點 Q表示一次鑽深3000個微米就是3MM
G80 R是 退刀定位量專
G28 W0 這個程序 動作就是先從屬Z2.起鑽進去3毫米 停在Z-1.
然後G0回到起始點G83前面的程序Z軸位置Z2.
然後從Z2. G0定位到 Z-1+0.2=Z-0.8
接著鑽3mm 再退到Z2. 然後再訂到Z-5.8 如此循環直到鑽到程序指定的
位置 。最後循環完了，Z軸會停在G83前面的程序Z軸位置 在這就是Z2.
『柒』 數控編程G83怎麼用 數控車床編程g83怎麼用
在法蘭克系統中，G83的意思是深孔鑽削，程序是這樣的
G98 G90 G83 X_Y_Z_Q_R_F_
X,Y 孔的位置 例如 X50. Y50. ;
Z 孔的深度版權 例如 Z-100.
Q 每次加工的深度 Q1. 即每次加工1.MM 深100的孔要加工 100次
R 安全平面 R8. 即一個加工動作完成後，刀具返回離孔口8MM處（假設孔口為鑽孔軸 坐標原點）
F 進給 F60 即每分鍾進給60MM
『捌』 數控車床編程g83怎麼用
數控加工中的深孔啄鑽循環指令G83：
適用於加工較深的孔，與G73不同的是每次刀具專間歇進給後退至屬R點，可把切屑帶出孔外，以免切屑將鑽槽塞滿而增加鑽削阻力及切削液無法到達切削區。
每段進給完成後，Z軸返回的是R點，然後以快速進給速率運動到距離下一段進給起點上方d的位置開始下一段進給運動。
5114# 鑽削固定循環G83的退刀量或留空量
0----32767
5115# 固定循環G83的留空量
0----32767
(8)數控g83代碼什麼意思擴展閱讀：
數控車床G73指令
G73指令適用於高速深孔鑽削循環。
在高速深孔鑽削循環中，從R點到Z點的進給是分段完成的，每段切削進給完成後Z軸向上抬起一段距離，然後再進行下一段的切削進給，Z軸每次向上抬起的距離為d，由531＃參數給定，每次進給的深度由孔加工參數Q給定。
該固定循環主要用於徑深比小的孔（如Φ5，深70）的加工，每段切削進給完畢後Z軸抬起的動作起到了斷屑的作用。
網路——G指令
『玖』 G83指令到底是數控車的指令還是數控銑的啊
鑽孔循環都能用下面是車床的G0 X0 Z2.
G83 Z-30. Q3000 R0.2 F0.1 Z表示終點 Q表示一次鑽深3000個微米就是3MM
G80 R是 退刀定位量專
G28 W0 這個程序 動作就是先屬從Z2.起鑽進去3毫米 停在Z-1.
然後G0回到起始點G83前面的程序Z軸位置Z2.
然後從Z2. G0定位到 Z-1+0.2=Z-0.8
接著鑽3mm 再退到Z2. 然後再訂到Z-5.8 如此循環直到鑽到程序指定的
位置 。最後循環完了，Z軸會停在G83前面的程序Z軸位置 在這就是Z2.