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數控車無鉛銅內勾槽刀怎麼磨

發布時間: 2021-02-09 18:08:11

『壹』 數控車床中車槽刀怎麼磨

我車的零件是三個一樣大的槽是鋁材就是起皮不知原因

『貳』 數控車床切槽,切槽刀怎麼磨順利卷削

如果被加工材料軟的話,那槽型要深窄,反之要寬淺。具體怎麼磨要經驗的,版沒法用文字權解答。你多試試就好。光潔度和刀的寬度成反比,還有刀具的材質、機床和刀具的剛度、切削量、線速度等有關。還有如果新開到做出來時光潔的,次數多了就毛了,那就是刀片的硬度不夠。

『叄』 數控車床上-合金電焊內孔刀-的排屑槽應該怎麼磨

你開槽的方法是正確的,槽型從刀尖開始往後增大,確實能使切屑卷內曲,但不銹鋼容屬於難加工材料,手工磨刀又不可能做到每次都一樣,如果運氣不好,會吃一整天的砂輪灰還無濟於事。但切不可著急,你可以試試改變轉速、進給量,吃刀深度,來使切屑捲曲,本人認為第一刀4個毫米太多了,當時效率高了,但磨刀次數增加了會得不償失,不如增加一刀,這樣即使鐵屑不捲曲也容易用鉤子等處理,起碼不會打壞刀具。車不銹鋼你得想辦法一開始就強迫鐵屑捲曲,可以用鐵鉤或窄的鐵皮放在刀子的邊上擋住鐵屑,等成形後離開。順便說一下,用90度刀很難捲曲,用斜刀容易捲曲,但得根據工件形狀決定,如果有台階,也可先用斜刀,再用90度刀修整台階。
至於程序,憑你一二個指令無法正確判斷到底是怎麼會事,況且你貼出來的程序都是快速定位G0,而沒有後續的G01,如果廠里規定操作者不能修改程序,只能讓專門編程人員編寫或修改的話,也不排除編程人員故弄弦虛,不想讓你們學會,免得他丟飯碗。

『肆』 數控槽刀怎麼磨才能排屑順暢

你開槽的方法是正確的,槽型從刀尖開始往後增大,確實能使切屑捲曲,但不銹回鋼屬於難加工材答料,手工磨刀又不可能做到每次都一樣,如果運氣不好,會吃一整天的砂輪灰還無濟於事。但切不可著急,你可以試試改變轉速、進給量,吃刀深度,來使切屑捲曲,本人認為第一刀4個毫米太多了,當時效率高了,但磨刀次數增加了會得不償失,不如增加一刀,這樣即使鐵屑不捲曲也容易用鉤子等處理,起碼不會打壞刀具。車不銹鋼你得想辦法一開始就強迫鐵屑捲曲,可以用鐵鉤或窄的鐵皮放在刀子的邊上擋住鐵屑,等成形後離開。順便說一下,用90度刀很難捲曲,用斜刀容易捲曲,但得根據工件形狀決定,如果有台階,也可先用斜刀,再用90度刀修整台階。
至於程序,憑你一二個指令無法正確判斷到底是怎麼會事,況且你貼出來的程序都是快速定位g0,而沒有後續的g01,如果廠里規定操作者不能修改程序,只能讓專門編程人員編寫或修改的話,也不排除編程人員故弄弦虛,不想讓你們學會,免得他丟飯碗。

『伍』 數控車床上面的刀怎麼磨

1.一般的鋼材,硬的話就會脆,鐵屑呈碎粒狀。如果軟的話,就很韌,鐵屑呈條狀,比如貴重金屬類。而不銹鋼這種材料特殊,它比較硬,同時又很韌,所以很不好加工,刀太利切不動,刀太鈍就粘刀,燒刀。

2.這就需要用不銹鋼專用刀具來切屑,這種刀硬度較高,磨利了不會崩刀尖。另外你的切削液也很重要,切屑液分油性和水性,還有中性的,用中性的,切屑時加點煤油效果會好很多,噴嘴注意不要全部對著孔,留一半對工件。但一定要注意防火防漏電。內孔刀不好磨,你沒說孔徑多大,越小越不好磨,建議你換機架專用刀具。如果你的精度要求不高的話,20MM的孔可以嘗試。

3.如果目前必須自己磨刀, 建議刀片材料選用低鈷、超細微顆粒、ISO標准K類硬質合金。鑄鐵切斷刀,前角磨平即可,後角磨3度左右,左右偏角2~3度,盡量對稱,左右尖角磨R0.4圓角,如果是大型割刀,圓角相應加大。

『陸』 數控車床車不銹鋼的內控刀怎麼磨開的槽為什麼老排屑不輕快。而且鐵屑不容易清理老掰刀尖

我加工過一段時間的不銹鋼,有些經驗可以告訴你。
一般的鋼材,硬的話就會脆,鐵屑呈碎專粒狀。如屬果軟的話,就很韌,鐵屑呈條狀,比如貴重金屬類。而不銹鋼這種材料特殊,它比較硬,同時又很韌,所以很不好加工,刀太利切不動,刀太鈍就粘刀,燒刀。你的情況屬於後者, 排屑不輕快是因為刀有點鈍,但你磨利了又容易崩刀尖。這就需要用不銹鋼專用刀具來切屑,這種刀硬度較高,磨利了不會崩刀尖。如果成本能承受,可以考慮用以色列的不銹鋼切屑專用刀。另外你的切削液也很重要,切屑液分油性和水性,還有中性的,用中性的,切屑時加點煤油效果會好很多,噴嘴注意不要全部對著孔,留一半對工件。但一定要注意防火防漏電。
內孔刀不好磨,你沒說孔徑多大,越小越不好磨,建議你換機架專用刀具。
如果你的精度要求不高的話,20MM的孔可以嘗試用鑽頭直接鑽,比車效果好多了。

以上是加工工藝方面,另外機床本身要檢查是否有震動現象,也會影響內控的切屑穩定。

總之不銹鋼是一款難啃的骨頭,需要你在實踐中慢慢摸索,不停的換刀具和切屑液,直到找到一種合適你自己的方式。。

『柒』 數控車床切槽刀怎麼磨能順利卷削

注意以下幾點,就可以磨出較好的卷屑效果:
1、卷屑槽的方向就是鐵屑排出的方向。
2、想讓鐵屑不流向已加工表面,卷屑槽接近刀尖的位置高一點(看槽底),遠離刀尖的位置低一點。刃傾角取正值。
3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一點,遠離刀尖的位置寬一點。
4、卷屑槽的尺寸與你使用的切削用量要匹配,F較大,切深較小,有利於卷屑。
5、如果刀桿妨礙鐵屑排出,就算是彈簧一樣的鐵屑,也沒有辦法。

『捌』 車床加工銅件用什麼刀具,刀怎麼磨

車床加工銅件用硬質合金車刀。

硬質合金車刀具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、後面和副後面等組成。

車刀前面的型式主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。負前角的平面型適用於加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負倒棱以提高切削刃強度,適用於加工鑄鐵和一般鋼件的硬質合金車刀。

對於要求斷屑的車刀,可用帶負倒棱的圓弧面型,或在平面型的前面上磨出斷屑台。車刀按用途可分為外圓、台肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等。

還有專供自動線和數字控制機床用的車刀。車刀,安裝在車床上的用來削切金屬材料的工具。車刀又分,高速鋼車刀、陶瓷刀具、硬質合金車刀、立方氮化硼車刀等。

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車床分類

1、普通車床

加工對象廣,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產效率低,適用於單件、小批生產和修配車間。

2、轉塔和回轉車床

具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用於成批生產。

3、自動車床

按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,能自動上下料,重復加工一批同樣的工件,適用於大批、大量生產。

4、多刀半自動車床

有單軸、多軸、卧式和立式之分。單軸卧式的布局形式與普通車床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下,用於加工盤、環和軸類工件,其生產率比普通車床提高3~5倍。

『玖』 數控車床上面的刀怎麼磨

我加工過一段時間的不銹鋼,有些經驗可以告訴你。
一般的鋼材,硬的話就會脆,鐵屑呈版碎粒狀權。如果軟的話,就很韌,鐵屑呈條狀,比如貴重金屬類。而不銹鋼這種材料特殊,它比較硬,同時又很韌,所以很不好加工,刀太利切不動,刀太鈍就粘刀,燒刀。你的情況屬於後者,
排屑不輕快是因為刀有點鈍,但你磨利了又容易崩刀尖。這就需要用不銹鋼專用刀具來切屑,這種刀硬度較高,磨利了不會崩刀尖。如果成本能承受,可以考慮用以色列的不銹鋼切屑專用刀。另外你的切削液也很重要,切屑液分油性和水性,還有中性的,用中性的,切屑時加點煤油效果會好很多,噴嘴注意不要全部對著孔,留一半對工件。但一定要注意防火防漏電。
內孔刀不好磨,你沒說孔徑多大,越小越不好磨,建議你換機架專用刀具。
如果你的精度要求不高的話,20MM的孔可以嘗試用鑽頭直接鑽,比車效果好多了。
以上是加工工藝方面,另外機床本身要檢查是否有震動現象,也會影響內控的切屑穩定。
總之不銹鋼是一款難啃的骨頭,需要你在實踐中慢慢摸索,不停的換刀具和切屑液,直到找到一種合適你自己的方式。。

『拾』 數控車床車黃銅鑽孔用樣板刀,樣板刀怎麼磨

黃銅是最容易加工的材料,隨便用一把車刀都可以加工。
鑽孔的話,只要叫鑽花的,都版可以權。
如果有成形面,需要磨成形刀,就另當別論。
成形刀一般按照工件輪廓磨製,前角、後角、副偏角、倒棱按照設計規范來就行。
如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!

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