數控法蘭克編程後怎麼開

A. 數控法蘭克編程入門有哪些知識

機床參考點、機床零點、機床坐標系的分析及判斷。

B. 數控車床法蘭克系統編程技巧與方法

G00快速點定位
G01
直線插補
G02
順時針圓弧插補
G03逆時針圓弧插補
G71
車沒凹陷的零件
用G73車有凹的零件
G41鏜孔精加工
G42外圓精加工
G70
精加工循環指令
G40
取消刀補指令

C. FANUC法蘭克數控車床編程問題

搞不懂你們說的抄怎麼·襲·
直接回答樓主的問題就行了撒

g41
g42
在fanuc
oi
td中只能在循環外面加刀補
也可以像你說的在g71前面那樣加不過有沒有偏置就不得兒知了
最好是不要加在g71前面
在外面加是一樣的
一般機床會自動算偏置路線矢量的
不必擔心偏置不成功
刀具半徑補償可以在起刀點前一段程序中建立在走起刀點是一樣的
因為前置刀架g42左刀補設置好tip3外圓車刀方位的話
根據你走的工件輪廓路徑
刀補他會自動算出矢量並垂直平行你的編程工件路徑往左偏的不會有影響過切
刀具半徑補償
如你所說g40
g00
和g00
g40
是一樣的
g41
g42都一樣
沒什麼區別
是要從新建立刀補的
因為每把刀的刀尖半徑值可能不一樣
刀具刃長也不一樣
就需要重新對這把換過的刀和重新建立半徑補償
你這段程序
其實沒錯
就是指令格式讓某些不明白的人有些繁瑣難懂
相信自己的能力和師傅的能力
他們是有經驗的
這里很少會有人給你真實仔細的回答
某些人可能只是無聊的炫耀而已
呵呵
忘採納

D. FANUC怎麼進入編程界面呢

數控機床操作面板 ，先打到EDIT編輯模式 ，在按下程序圖標 PROG，然後系統會提示你輸入新文件名，一般是以O開頭，如哦O1000等。 注意如果系統里已經有你輸入的程序名字，則輸入不了。

E. 求法蘭克數控系統的從開機到編程對刀,刀補,到加工結束.的詳細加工按鍵過程

1、試車：當試車鍵NO時，手動指令、紙帶指令、記憶執行之進給率均由寸動進給率百分比控制，快動G00亦變成寸動進給率的速度，若寸動模式同時按操作面板上軸向鍵與快動鍵，則以寸動最快速度移動。 51、復位鍵：按下復位鍵可使機械停止和消除警告狀態，假如在自動循環中按下復位鍵，所有功能將停止，刀塔的移動，主軸和切削液的功能，當自動循環要重新啟動時，刀台須回到機械原點位置，且須確認程序是從頭開始。

2、單節跳略：當單節跳略鍵NO時，手動指令、紙帶指令、記憶執行單節有/符號，則該單節忽略不執行。 52、求助鍵：可顯示警報及操作方法詳細內容與參數分類目錄。
3、程序中手輪：程序中手輪鍵NO時，記憶執行時手輪的移動量可加入程序中。 53、變換鍵：輸入地址鍵右下方之位址或符號，按變換鍵再按地址鍵。
4、紙帶執行:執行DNC傳輸。 54、上翻頁鍵：使用此鍵可將指標向前翻一頁。
5、手動指令：手動資料輸入，可設定數值，例如：刀具補正、坐標系、PMC等 資料或指令操作。 55、下翻頁鍵：使用此鍵可將指標向後翻一頁。
6、手輪：選定此模式，所有軸向進給皆有手輪控制，其他模式皆無效。 56、57、58、59、游標移動鍵：用此鍵可將指標移動一段距離。
7、進給率百分比：執行此指令時記憶執行、手動執行、寸動傳授可調整進給率，范圍從0%-200%，每段可增加或減少10%。 60、坐標功能鍵：按下此鍵，即可顯示坐標軸的現在坐標位置。
8、切削液：按此鍵切削液即可噴出，流量大小可由出口開關來調整。 61、系統鍵：用作NC參數的設定，PC設定和PC診斷。
9、主軸正轉：在寸動模式下同時按主軸正轉鍵與雙手操作鍵，主軸順時針旋轉。 62、單節結束鍵：按下此鍵表示一單節程序輸入完成。
10、刀杯移出：在寸動模式下按此鍵，則刀杯垂直，再按一次恢復水平位置。 63、程序功能鍵：編輯或修改時用此鍵；MDI手動資料輸入時也用此鍵；自動操作時按下此鍵，即可顯示程序指令的進行。
11、手動換刀：換刀軸要回換到點與主軸定角度後按此鍵進行換刀動作。 64、診斷功能鍵：當機械發生故障時按下此鍵，即可顯示警告信號。
12、單節執行：單節執行鍵NO時，在記憶執行、手動指令、紙帶執行時僅能做單節之操作，待單節結束後須再按啟動鍵才能再執行下一單節。 65、刀具補償功能鍵：刀具補償修改時用，或顯示刀具補正量之值。
66、路徑描繪功能鍵：當顯示刀具加工路徑時，用作描繪時用。
13、機械鎖定：程序執行中機械鎖定鍵ON，則軸向停止位移（坐標值仍會表示），但M、S、T功能均繼續執行，此時若將按鍵OFF軸向位置已不正確，須做手動原點復位，當機械鎖定鍵ON時，手輪與寸動模式無法操作。 67、用戶功能鍵：按此鍵顯示用戶宏程序畫面。
68、輔助編程鍵：用戶可以根據藍圖輸入圖形尺寸，無需G代碼編程。
14、程式再生：程式再生功能是當刀具破損或其他原因使加工程式中途中斷，欲從中斷點之單節再啟動的功能。 69、消除鍵：按此鍵可以消除在CRT屏幕上緩沖區域內的指令或符號。
15、選擇停止：選擇停止鍵ON，在手動指令、紙帶執行記憶執行程序中指令M01時，即停止程序執行，須再按下啟動鍵才能繼續執行下一單節。 70、輸入鍵：按此鍵可以輸入parameter和刀具補正之值，也可以作為I/O裝置和MDI程序指令的輸入。
71、刪除鍵：編輯程序時，要刪除指令時用。
16、記憶執行：自動執行NC程序。 72、插入鍵：編輯程序中，輸入程序指令，追加插入程序指令時用。
17、程式編輯：在此模式下，可藉由外部裝置對NC內部資料作輸入/輸出的動作，可對於存於記憶體中之程式作修改或編輯新的程序，存於記憶體中。 73、取代鍵：編輯程序中，更改程序的指令時用。

18、原點復位：選定此模式後，再按下鍵+方向，則機械器即以快動速度恢復機械原點，其快動速度由快動百分比開關控制，到達原點前機器會先行減速，若該軸向燈不再閃亮，表示該軸已回到機械原點。

19、寸動：可用按鍵操作各軸位移。
20、主軸出油（油路鑽孔）：按此鍵切削液由刀具端流出，具有冷卻、沖屑的作用。
21、天中沖刷：按此鍵切削液由上部鈑金的切削油管噴出。
22、雙手操作：當未安裝安全門時，在寸動模式下，先按住此按鍵，再按下主軸正轉鍵或反轉鍵，使主軸轉動；當有安裝安全門時，在安全門打開時，所有手動操作，除了主軸松刀以外，皆須同時按住此鍵，才能動作。

23、停止/反轉：排屑器正轉時按此鍵，排屑器停止，排屑器未轉動時，按此鍵則反轉。
24、主軸夾/松刀：在寸動模式下，此鍵則能夾刀或松刀。

25、循環啟動：執行記憶體內的程序，將模式選擇開關置於記憶執行模式，選擇欲執行之程序，按此鍵即可執行記憶體內的程序；重新執行自動程序，若已按下停止鍵（進給暫停），機器即停止執行，此時再按此鍵即可再繼續執行未完成的程序；執行DNC,將模式選擇開關置於紙帶執行模式，選擇欲執行之程式，按此鍵即可執行；執行手動指令，將模式選擇開關置於手動指令模式，並輸入程式單節指令，按此鍵即能執行。

26、循環停止：若機器正執行程序指令時，按此鍵（進給暫停），則其燈亮起，各軸向之位均停止，但主軸仍繼續旋轉。
27、主軸轉速百分比：主軸轉速可由此調整，范圍為50%-200%，每段可增加或減少10%。
28、主軸正轉：在寸動模式下同時按主軸正轉鍵與雙手操作鍵，主軸順時針旋轉。
29、主軸停止：任何模式按停止鍵則主軸停止轉動。
30、主軸反轉：在寸動模式下同時按主軸反轉鍵與雙手操作鍵，主軸逆時針旋轉。
31、緊急停止按鈕：按下緊急停止按鈕則所有機械動作均被中斷，伺服系統亦被切斷。
32、主軸定角度：在寸動模式下，同時按主軸定角度鍵與雙手操作鍵，主軸定角度 。
33、快動百分比：快動速度可由此調整，范圍為0%、25%、50%、100%
34、超程釋放：若機器超出行程以致碰到極限開關，此鍵會亮，則須將此按鍵按住，然後手動依反方向位移將機器移回行程內。

35、編輯鎖定:將此鑰匙至於"關閉"位置，不可編輯、修改或刪除NC資料，置於「開」的位置則可。
36、寸動進給率百分比：寸動及試車之速度可由此調整，其速度范圍0-200%每段可增加或減少10%。
37、工作燈：按此鍵工作燈亮，放開則工作燈滅。
38、39、40、41、43、44、45、46、在寸動模式下，可選定各軸的移動方向並依寸動進給率的速度位移。
42、快動：在寸動模式下，同時按各軸與快動鍵，該軸以快動速度移動。
47、自動斷電：當程序執行至M30時，則NC總電源自動切斷。
48、切削吹屑：切削吹屑鍵NO，主軸側吹屑管即吹屑。
49、等待刀號：顯示下一刀具的號碼
50、主軸刀號：顯示主軸的刀號。

F. 法蘭克數控系統編程代碼

G功能字含源義表（FANUC世際之星—CJK6032系統）
G00 快速移動點定位 G70 粗加工循環
G01 直線插補 G71 外圓粗切循環
G02 順時針圓弧插補 G72 端面粗切循環
G03 逆時針圓弧插補 G73 封閉切削循環
G04 暫停 G74 深孔鑽循環
G17 XY平面選擇 G75 外徑切槽循環
G18 ZX平面選擇 G76 復合螺紋切削循環
G19 YZ平面選擇 G80 撤消固定循環
G32 螺紋切削 G81 定點鑽孔循環
G40 刀具補償注銷 G90 絕對值編程
G41 刀具半徑補償—左 G91 增量值編程
G42 刀具半徑補償—右 G92 螺紋切削循環
G43 刀具長度補償—正 G94 每分鍾進給量
G44 刀具長度補償—負 G95 每轉進給量
G49 刀具長度補償注銷 G96 恆線速控制
G50 主軸最高轉速限制 G97 恆線速取消
G54~G59 加工坐標系設定 G98 返回起始平面

G. 誰有數控加工中心法蘭克系統得電腦編程得軟體啊還有就是怎麼用啊

數控編程不用其它軟體的，就在文本文檔中編寫G代碼就行

H. 想詳細學習一下數控車床要發那科系統操作方法和編程

數控車與普車來並沒有多大的自區別，他們的工作方式是一樣的，區別就是普車是人時時控制，而數控車，是由人事先編好 數控加工程序 然後由電腦按照你編寫的程序來加工；由於你有普車20年經驗，加工中的注意事項就沒啥說的了，開數控車，你現在主要還是去把學習如何編寫FAUNC(法蘭克）系統程序，程序編好了，就OK了，初學時建議學習G0,G01,G02,G03.G70,G71,G72等一些常用的，其餘的G指令，M指令只需要M0,M01,M08,M09,M30等指令就可以了，格式都是固定的，多用就記住了，多找幾個零件練習下，機床上應該有模擬加工的圖像，程序編制好了後，對照一下與你要加工的圖形有無區別，沒有區別的話，注意下退刀是否會與工件、夾具等發生干涉，一切檢查沒有問題的話，就可以試切了，首件最好單條指令的運行，而且把經給速度調低，確認沒有問題後就可以換到正常速度加工了

I. 數控法蘭克編程怎麼學

要學會數控首先你要記住指令比如
G00
快速定位
G01直線切削
M03
/
M05主軸正傳/主軸停止等等
熟記G代碼和M代碼
在根據工件的實際情況編程序