數控車要注意什麼意思

㈠ 開數控車床要注意些什麼問題

什麼樣的球面一定要用球頭刀嗎
傳圖紙來看看
我也加工過占整圓2/3凸圓
和渦輪版的凹圓
都用尖權刀加工的
非用球頭刀的話
如果你的系統是廣數980
就用圓弧半徑補償
好象是g41或
g42
把
不好意思
我自己都沒用過這指令
看下你說明書吧

㈡ 買數控車床需要注意什麼

要考慮的很多啊 數控系統（電氣）、機床製造精度（機械）、售後服務。。。

㈢ 數控車床操作注意些什麼

你這個問題可以出書了。寫個專題來研究了。簡單點講，就是在不損壞機床的情況下，高效率的做出高質量的產品出來。這很廢話，但這廢話用來回答你這廢話夠成的問題那是絕對的標准答案。

㈣ 數控車床注意事項有哪幾點

1、 接通電源以前 1.1確保操縱板和電氣控制櫃的門都已管好。1.2確保機床周圍是沒有障礙物。1.3先接通主電源隔離開關，再接通操縱板上的電源「ON」（開）開關。2、 卡盤注意事項2.1一定要先關好前防護門，然後再啟動主軸開始切削操作。2.2一定要遵守所裝卡盤的最大主軸轉速限制，絕對不要使主軸超過最大允許轉速。2.3如果一個卡盤或一個夾具在你的應用場合是獨特的，要檢查主軸最大允許轉速，並不要超過這個限度。此外還要注意工件的加持力和平衡情況。2.4輸入G50指令和主軸轉速就可以限制主軸最大轉速。G50指令能夠幫助保證操作安全。2.5如果主軸轉速必須在接近最大允許轉速的情況下旋轉，要遵守以下幾點：--確保夾緊在卡盤上的工件保持平衡。--用可允許的最大壓力來夾緊工件，因為離心力會降低卡盤的加持力。主軸最大允許轉速和最大允許施加壓力都標在銘牌上，銘牌固定在前防護門上和卡盤體上。最大允許轉速和最大允許施加壓力可以保證夾持力大於原夾持力三分之一以上，這時使用的是與卡盤體周邊相符的標准軟鋼卡爪。2.6如果使用特殊卡爪。（大於標准軟鋼卡爪），應遵守以下幾點：--要降低主軸轉速，因為離心力和較低的效率會降低卡盤的加持力。--如果卡爪緊固螺母（卡爪螺母）位於卡盤周圍之外，就只有一個緊固螺栓把卡爪固定就位。這是一個潛在的危險情況。卡爪螺母應該總是處在卡盤周圍之內。--按照工件的形狀加工卡爪。2.7把卡盤體、卡爪和墊塊上的螺栓按規定扭矩牢固擰緊。使用潤滑油。確保扭矩至少為392至490N【40至50kgf】。3、 一般檢查3.1每天開始操作前檢查潤滑油油量。3.2一定要使用規定牌號的潤滑油。3.3可能的話要使用推薦的切削液（冷卻液）。3.4按照說明書中的時間表更換和加滿每個潤滑油箱和冷卻液箱中的潤滑油和冷卻液。3.5按照說明書中的時間表清洗過濾器。3.6要確保空氣管路和液壓管路上每一塊壓力表都正確顯示說明書中給出的數值。3.7在前防護門內進行任何操作之前一定要斷開電源。此外，在機床後部操作需要操作人員進入機床工作區時，要先斷開電源。4、開始操作之前4.1一定要遵循操作說明書中的說明。4.2在所有的防護罩和防護門沒有關好的情況下絕對不要操作機床。4.3開始操作前一定要關好前防護門。4.4在沒有檢驗一個新程序運行情況之前絕對不要試圖使用這個程序。運行程序時卡盤上不要裝工件並確保不會發生干涉。在確認程序沒有錯誤後，在單段模式下切削工件。如果沒有發現問題，可以開始自動操作。4.5在進行以下操作之前，要確保這些操作可以安全的完成。 --主軸旋轉 --磚塔轉位 --坐標軸移動4.6主軸旋轉時千萬不要接觸鐵銷或工件。4.7不要試圖用手或工具使一個運動的物體停下。4.8檢查液壓卡盤的卡爪安裝情況，液壓以及主軸最大允許轉速。4.9檢查刀具的安裝和布置。4.10檢查刀具偏移設定。4.11檢查零點偏移設定4.12確保主軸轉速和進給速率超馳設定都是100%。4.13在轉塔進給之前，要檢查X軸和Z軸的軟體界限設定和安全界限LS（限位開關）擋塊的位置。4.14檢查轉塔轉位/旋轉位置。4.15檢查尾座體位置4.16要確保工件牢固的安裝在卡盤或夾具上。4.17要確保切削操作在主軸允許轉速功率扭矩圖的范圍內進行。4.18檢查切削液噴嘴位置。噴嘴位置必須調到能夠把切削液准確的輸送到切削位置。4.19建議使用水溶性冷卻液以避免著火。如果使用不可溶的冷卻液，不要進行自動操作。5、工件的裝卸5.1確保工件安全的裝卸。5.2裝卸工件之前要使工件退回，以免轉塔上的刀具碰傷操作人員。5.3裝卸工件之前要確保主軸完全停穩。5.4運行一個新的程序之前，要使主軸轉動以確信工件以牢固的夾緊在卡盤上。5.5在加工一個開頭不規則的工件之前，要確保工件以適當的平衡。5.6裝卡工件之前，要確信工件有可以適當裝卡的部位。6、每天工作結束時6.1清理機床。6.2使轉塔移到預定的回縮位置。6.3斷開操縱板上的電源「ON」（開）開關，然後再斷開主電源隔離開關。6.4確保所有電源開關都已斷開。

㈤ 數控車床加工中時需要注意什麼

首先是 對刀的精準度，然後是根據工藝 採取適合的刀具，如果零件加工要求過高，最好採用與之材質匹配的刀具，編程的時候要注意，走到路線，特殊曲面要注意的計算

㈥ 數控車床操作時應該注意哪些

在數控機床操作的各個階段，都有要注意的地方。

一、數控車床程序輸入階段

1．程序輸入時應正確，避免字母、數字和符號的輸入錯誤。

2．程序輸入應符合系統格式。

二、數控車床零件加工操作準備階段

1．檢查數控系統是否已回參考點。

2．安裝車刀，確認車刀安裝的刀位和程序中編程所需的刀號一致1

3．對刀。(應將零件端面和外圓用車刀手動加工一刀。)

4．車刀對刀完畢後，應確認對刀的正確性，確認精車刀對刀的精確性。

5．將車刀移至安全位置，進行程序「空運行(DRY)」和「程序檢測(PRT)」。

6．關閉「空運行(DRY)」和「程序檢測(PRT)」，確認是否已經關閉!

三、數控車床零件加工操作階段

1．仔細檢查和確認是否符合自動加工運行模式1

2．掌握和靈活運用倍率修調開關的運用。在程序啟動以前、程序運行中間停止以及其它特

殊情況下，都應把倍率修調開關撥為零，以便觀察和安全操作。

3．若使用零點偏移G54參數，應確認所設參數數值是否正確!程序是否相對應1

4．零件經過粗加工和半精加工後，正確測量各級尺寸。(此時按手動鍵。)

5．將所測量的尺寸確定一合理的數值，調整G54參數X的值，進行數據補償。

6．按自動加工鍵，搜索到需要加工的程序段，按二次程序啟動鍵繼續加工。

㈦ 數控車難學嗎，要注意哪些問題

不是很難，不過最好要有普車的基礎，會磨刀的話最好（小廠一般都是手磨專刀，大廠基本是屬機加刀），數控的話最主要還是編程，編程會了基本就差不多了，編程的話記住指令，會坐標系很容易就能學會的，操作沒什麼大的難度，會對刀基本就OK了，車工忌諱帶手套，注意！！！！！！！

㈧ 數控車床的安裝及注意事項是什麼

數控車床放置時，應在自由狀態下放置平衡，然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普專通機床，水平儀讀屬數不超過0.04/1000mm，對於高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恆定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。
車床幾何精度檢驗合格後，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不可以棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而塗的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面塗以機床規定使滑油。
仔細檢查機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。
檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。
通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切准備。

㈨ 數控車床操作我該注意些什麼

當然第一就是注意人身安全，遵守《數控車床安全操作規程》。比如不能戴手套操作等。
第二個就是注意機床的安全和工件的安全。比如在回零時，注意先後順序等。

下面是車床、銑床、線切割的安全操作規程。

數控車床安全操作規程

一、安全操作基本注意事項

1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；
2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致；
5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。

二、工作前的准備工作

l、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑；
2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；
3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；
4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險；
5、刀具安裝好後應進行一、二次試切削。
6、檢查卡盤夾緊工作的狀態；
7、機床開動前，必須關好機床防護門。

三、工作過程中的安全注意事項

l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位；
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車；
5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查；
6、在加工過程中，不允許打開機床防護門；
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意；
8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。

四、工作完成後的注意事項

l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態；
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板；
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換；
4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

數控銑床安全操作規程

一、安全操作基本注意事項

l、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；
2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致；
5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。

二、工作前的准備工作

1、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑；
2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；
3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；
4、刀具安裝好後應進行一、二次試切削。
5、檢查卡盤夾緊工作的狀態；

三、工作過程中的安全注意事項

1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位；
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
4、銑床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車；
5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查；
6、在加工過程中，不允許打開機床防護門；
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意；

四、工作完成後的注意事項

清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態；
檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換；
依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

數控線切割機床安全操作規程

一、安全操作基本注意事項

l、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；
2、要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致；
5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。

二、工作前的准備工作

1、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑；
2、認真檢查運絲機構、工作液系統是否正常，發現異常及時處理；
3、檢查高頻電源工作是否正常，調整好相關參數；
4、檢查工作是否卡緊，保持工件與高頻電源極板的良接觸。

三、工作過程中的安全注意事項

l、禁止用手接觸運絲機構；
2、禁止用手接觸正在加工的工件；
3、機床運轉中，操作者不得離開崗位

四、工作完成後的注意事項

1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態
2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換；
3、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。