常用數控系統怎麼區分

⑴ 中國國內目前常用的五種數控系統是哪些

日本FANUC（發那科）公司生產的FANUC數控系統；

德國西門子公司生產的內Siemens數控系統；

日本三菱容公司生產的Mitsubishi數控系統；

北京凱恩帝（KND）公司生產的KND數控系統；

廣州數控（GSK）公司生產的GSK數控系統。

德國的西門子和海德漢，西班牙的法格，日本的發那科和三菱，國內的比較多但全是低端的如廣數、北京凱恩帝、上海開通、武漢華中和華興、成都廣泰、深圳珊星、航天世紀星等等。

(1)常用數控系統怎麼區分擴展閱讀：

最普遍的國產數控是廣州數控，凱恩蒂，華中等系統，操作比較簡單。國外的有發那克，三菱是日本的，西門子是德國的，稍微復雜，但功能強大整套系統中包含伺服電機，控制精度較高，多用於高級機床。

國產數控都比較簡單，一般機床控制和系統控制集中在一個面板上，而國外的大多是分開的。

日本FANUC（發那科）公司生產的FANUC數控系統。

德國西門子公司生產的Siemens數控系統。

日本三菱公司生產的Mitsubishi數控系統。

北京凱恩帝（KND）公司生產的KND數控系統。

廣州數控（GSK）公司生產的GSK數控系統。

⑵ 數控系統的區別

凱恩帝數控系統我沒用過，廣州數控系統我用過。不同的數控系統的區別還是有的，但是都不大，那些G代碼和M代碼的功能都一樣，變動的只是裡面的字母有的不一樣。相對西門子系統的變化就大一點。

⑶ 國內最常用的數控系統有哪些，怎麼辨別是那種系統

中國高端數控系統幾乎全部為外國品牌占據，如西門子，發那科，海德漢，發格。國內數控系統廠家依據高性價比主要佔據中低端市場，知名品牌有北京凱恩帝，廣州數控，華中數控。 數控系統是數字控制系統的簡稱

⑷ 常用的四種數控系統有哪些

fanuc 0i td/md/mc，西門子840/802/810，三菱數控系統，廣州數控GSK980TDb，其它還有凱嗯帝KT1000。華中數控系統，海德盟

⑸ 如何判斷機台採用的是什麼數控系統

1.顯示器面板上有數控系統商標。
2.具體型號在CNC主機上或CNC主機後面都有標識。電源版模塊，驅動器模塊，主軸權模塊，伺服電機，主軸伺服電機上都有各自的具體型號規格標識。
3.數控機床里所安裝的：數控系統，電源模塊，驅動器模塊，主軸模塊，伺服電機，主軸伺服電機等硬體，有的數控系統在顯示器里可以查到具體型號規格以及軟體版本。

⑹ 常見的數控系統有哪些

數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台專機械設備動作控制的技術屬。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。 現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成。

⑺ 數控系統一共有幾種啊

一、數控機床簡介 隨著科學技術的發展，機電產品日趨精密復雜。產品的精度要求越來越高、更新換代的周期也越來越短，從而促進了現代製造業的發展。尤其是宇航、軍工、造船、汽車和模具加工等行業，用普通機床進行加工（精度低、效率低、勞動度大）已無法滿足生產要求，從而一種新型的用數字程序控制的機床應運而生。這種機床是一種綜合運用了計算機技術、自動控制、精密測量和機械設計等新技術的機電一體化典型產品。數控機床是一種裝有程序控制系統（數控系統）的自動化機床。該系統能夠邏輯地處理具有使用號碼，或其他符號編碼指令（刀具移動軌跡信息）規定的程序。具體地講，把數字化了的刀具移動軌跡的信息輸入到數控裝置，經過解碼、運算，從而實現控制刀具與工件相對運動，加工出所需要的零件的機床，即為數控機床。 1. 數控機床工作原理 按照零件加工的技術要求和工藝要求，編寫零件的加工程序，然後將加工程序輸入到數控裝置，通過數控裝置控制機床的主軸運動、進給運動、更換刀具，以及工件的夾緊與松開，冷卻、潤滑泵的開與關，使刀具、工件和其它輔助裝置嚴格按照加工程序規定的順序、軌跡和參數進行工作，從而加工出符合圖紙要求的零件。 2. 數控機床結構 數控機床主要由控制介質、數控裝置、伺服系統和機床本體四個部分組成，如圖1-1-1所示。 1）控制介質 控制介質以指令的形式記載各種加工信息，如零件加工的工藝過程、工藝參數和刀具運動等，將這些信息輸入到數控裝置，控制數控機床對零件切削加工。 2）數控裝置 數控裝置是數控機床的核心，其功能是接受輸入的加工信息，經過數控裝置的系統軟體和邏輯電路進行解碼、運算和邏輯處理，向伺服系統發出相應的脈沖，並通過伺服系統控制機床運動部件按加工程序指令運動。 3）伺服系統 伺服系統由伺服電機和伺服驅動裝置組成，通常所說數控系統是指數控裝置與伺服系統的集成，因此說伺服系統是數控系統的執行系統。數控裝置發出的速度和位移指令控制執行部件按進給速度和進給方向位移。每個進給運動的執行部件都配備一套伺服系統，有的伺服系統還有位置測量裝置，直接或間接測量執行部件的實際位移量，並反饋給數控裝置，對加工的誤差進行補償。 4）機床本體 數控機床的本體與普通機床基本類似，不同之處是數控機床結構簡單、剛性好，傳動系統採用滾珠絲杠代替普通機床的絲杠和齒條傳動，主軸變速系統簡化了齒輪箱，普遍採用變頻調速和伺服控制。 二、數控機床分類 數控機床可以根據不同的方法進行分類，常用的分類方法有按數控機床加工原理分類、按數控機床運動軌跡分類和按進給伺服系統控制方式分類。 1.按數控機床加工原理分類 按數控機床加工原理可把數控機床分為普通數控機床和特種加工數控機床。 1）普通數控機床 如數控車床、數控銑床、加工中心、車削中心等各種普通數控機床，其加工原理是用切削刀具對零件進行切削加工。 按進給伺服系統控制方式分類 由數控裝置發出脈沖或電壓信號，通過伺服系統控制機床各運動部件運動。數控機床按進給伺服系統控制方式分類有三種形式：開環控制系統、閉環控制系統和半閉環控制系統。 1）開環控制系統 這種控制系統採用步進電機，無位置測量元件，輸入數據經過數控系統運算，輸出指令脈沖控制步進電機工作，如圖1-1-2所示，這種控制方式對執行機構不檢測，無反饋控制信號，因此稱之為開環控制系統。開環控制系統的設備成本低，調試方便，操作簡單，但控制精度低，工作速度受到步進電機的限制。 2）閉環控制系統 這種控制系統絕大多數採用伺服電機，有位置測量元件和位置比較電路。如圖1-1-3所示，測量元件安裝在工作台上，測出工作台的實際位移值反饋給數控裝置。位置比較電路將測量元件反饋的工作台實際位移值與指令的位移值相比較，用比較的誤差值控制伺服電機工作，直至到達實際位置，誤差值消除，此稱之為閉環控制。閉環控制系統的控制精度高，但要求機床的剛性好，對機床的加工、裝配要求高，調試較復雜，而且設備的成本高。 比較電路,與指令中的位移值相比較，用比較的誤差值控制伺服電機工作。這種用推算方法間接測量工作台位移，不能補償數控機床傳動鏈零件的誤差，因此稱之為半閉環控制系統。半閉環控制系統的控制精度高於開環控制系統，調試比閉環控制系統容易，設備的成本介於開環與閉環控制系統之間。
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⑻ 常見的數控系統有哪些

（1）點位控制數控系統
控制工具相對工件從某一加工點移內到另一個加工點之間的精確坐標容位置,而對於點與點之間移動的軌跡不進行控制，且移動過程中不作任何加工。這一類系統的設備有數控鑽床、數控坐標鏜床和數控沖床等。
（2）直線控制數控系統
不僅要控制點與點的精確位置，還要控制兩點之間的工具移動軌跡是一條直線，且在移動中工具能以給定的進給速度進行加工，其輔助功能要求也比點位控制數控系統多，如它可能被要求具有主軸轉數控制、進給速度控制和刀具自動交換等功能。此類控制方式的設備主要有簡易數控車床、數控鏜銑床等。
（3）輪廓控制數控系統
這類系統能夠對兩個或兩個以上坐標方向進行嚴格控制，即不僅控制每個坐標的行程位置，同時還控制每個坐標的運動速度。各坐標的運動按規定的比例關系相互配合，精確地協調起來連續進行加工，以形成所需要的直線、斜線或曲線、曲面。採用此類控制方式的設備有數控車床、銑床、加工中心、電加工機床和特種加工機床等。

⑼ 數控車床有幾種系統和區別

數控來車床的數控系統主要有FANUC和西門源子為代表的2大陣容。

FANUC系統的特點是：簡單易用，比較適合中國人的習慣。
西門子數控系統的特點是：參數化編程，難學一些，但是西門子數控系統是高端數控系統的代表。
島國人的機械和數控都是學習德國人，但是也有自身的特點，如果只是照搬照抄，是不可能成功的，因為德國技術太牛X。在機械方面，島國人善於偷工減料降低成本，所以有競爭力。

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