數控淬火機床功率怎麼看

⑴ 數控淬火機床的導軌的直線度是多少

數控機床導軌直線度不好，直接影響整個機床精度，加工的零件質量就不穩定。可以用東莞
啟威
機電
上銀導軌或者tbi導軌替代，剛性強不易變形。

⑵ 高中頻數控淬火機床電源功率怎麼調

你應該想著怎樣把你的電網功率調高一些？中頻爐是依靠電網的電力作工的，中頻回電源在電網和爐子中間答只是一種轉換關系。交流輸入380V時，才能滿足中頻爐直流電壓為510V（靜態），如果三相電壓降為360V了，直流電壓也只有486V左右了！人工調不了的，你就別折騰了。

⑶ 在線等答案！車床主軸調質

局部淬火與表面抄淬火不同襲，局部淬火一般採用鹽爐或金屬浴爐加熱當然有時也採用中頻，高頻，但一般講淬硬層深度大，表面淬火一般淬硬層小於3mm。我不了解你工件的形式尺寸，不好隨便給你出工藝，45號高頻的淬火加熱溫度在900度左右，要想得到3-5mm的回火索氏體最好採用中頻做，高頻加熱層太淺。調質後得不到回火馬氏體了，只能得到回火索氏體。總體工序應該先粗車，粗車後淬火，高溫回火，校直，精車，銑花鍵，車內錐孔外錐體，然後高頻做花鍵和內外錐體，然後低溫回火，高頻淬火機床是通過頻率、功率、加熱時間、感應器與工件距離來控制溫度的

⑷ 如何選擇高頻淬火設備，應掌握以下幾點要素

1.工件外形和尺寸

工件大、棒料、實材，應選用相對功率大，頻率低的感應加熱回設答備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

2.工件要求加熱的深度和面積

加熱深度深，面積大，全體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，部分加熱，選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

3.工件所需的加熱速度

需求的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的感應加熱設備。

4.設備的連繼任務工夫

延續任務工夫長，相對選用功率略大的感應加熱設備。

5.感應部件與設備的連線間隔

連線長，甚至需求運用水冷電纜銜接，應相對選用功率較大的感應加熱設備。

6,工件工藝要求

淬火、焊接等工藝，相對可以淬火機床功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，淬火機床功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需求透熱結果好的工藝，則淬火機床功率應選得更大，頻率選得更低。

7）工件的資料

金屬資料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。

⑸ 淬火機床的技術參數

輸出功率：20～2000kW 20～750kW（帶淬火變壓器）
輸出頻率：2.5～500kHz
淬火深度：0.3～10mm
最高使版用溫度：1250℃權
輸出電壓：20～1000V
被淬火工件材質：鐵及鐵合金
被淬火工件形狀：各種形狀
上下料方式：自動、手動
機床結構：立式或卧式；工件靜止感應器運動或工件運動感應器靜止

⑹ 數控淬火機床的淬火方式都有哪些啊，有誰知道啊給我說一下吧，謝謝！

我是按我來理解的說的，因為之前自在高氏電磁干過一段時間，所以稍微懂點，淬火機床一般能夠實現的淬火方式：連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬火 。你可以參考。

⑺ 開機前，數控淬火機床要做什麼准備

在使用數控淬火機床以前，在交接班的過程中需要查看記錄，查看數控淬回火機床開機床有沒答有顯著的損壞狀況，防止帶來特別大的損失。然後要查看電器元件是不是保持完整，一定要注重細節，尤其是對於那些元件，一定要查看的更加的認真。此外使用數控淬火機床以前，還要注重穿戴勞保用品，千萬不能穿戴寬松的衣物，這也是要注重安全。
在操作完畢以後，一定要查看機床裡面是不是具有遺落的物品與加工的工件，還有要觀察機床的潤滑系統、液壓系統以及冷卻系統的油箱是不是達到標准液位。
最後對於數控淬火機床的保養也是十分關鍵的，一定要制定保養的計劃，定期的對數控淬火機床進行保養，防止出現問題，減少一些損失。

⑻ 數控淬火機床

你的iyw淬硬時間呢

⑼ 45鋼C6132 車床主軸，高頻淬火機床，熱處理，局部淬火的問題

局部淬火與表面淬火不同，局部淬火一般採用鹽爐或金屬浴爐加熱當然有時也採用中頻專，高頻，但屬一般講淬硬層深度大，表面淬火一般淬硬層小於3mm。我不了解你工件的形式尺寸，不好隨便給你出工藝，45號高頻的淬火加熱溫度在900度左右，要想得到3-5mm的回火索氏體最好採用中頻做，高頻加熱層太淺。調質後得不到回火馬氏體了，只能得到回火索氏體。總體工序應該先粗車，粗車後淬火，高溫回火，校直，精車，銑花鍵，車內錐孔外錐體，然後高頻做花鍵和內外錐體，然後低溫回火，高頻淬火機床是通過頻率、功率、加熱時間、感應器與工件距離來控制溫度的