數控車床割槽一般走刀多少

❶ 數控車床怎麼編程割槽,0.7槽刀寬,0.5深,0.3長，一共50個槽，

這個只能調用子程序了，，
如果刀寬是0.7的，可以用G75循環，
格式G75 R0.5
G75Z-X-P-Q-F

如果刀寬0.5的，那隻能調用子程序了，初學者不建議

❷ 數控車床內割槽刀怎麼編實例

G75 R0.15
G75 X Z P Q F
X(槽的終點值） Z（Z方向終點值） Q(每次進刀量） F（速度） R （退刀量）

❸ 數控車床加工環形槽1.6的光度要多少轉速和走刀20號鋼

用35°刀片的外圓刀挖退刀槽?20鋼的話，建議使用金屬陶瓷刀片，這個尺寸，1500轉可以確保粗糙度良好，1.6沒問題的。0.4刀尖的刀，F0.1就行了。如果不不容易車亮，可以關掉冷卻液，干切削精車。

❹ 數控車床做鐵件切槽轉速要多少進給速度是多少

高轉速低走刀 一般進給速度選用0.1mm/r左右 轉速要看你工件材質與大小

❺ 為什麼數控車床切槽振刀

數控割槽會震刀的原因，具體如下：
轉速過快，刀片過長，割槽角度不對，中心不內對。
解決方容法如下：
割槽要保證割刀略高中心。
機夾刀可以用表打一下直線。
割槽地方應盡可能接近卡爪，如不接近則要頂住。
割刀刀寬應合適。
轉速不宜過低，600轉速以上。
編程指令選用循環割槽，不要簡單的一個G94割到底。

❻ 數控車床 割槽刀得選擇

十毫米槽你用三毫米刀好像太小了吧，精車時轉速低些進給給0.05慢些，切削液調厚些，

❼ 數控車床切槽刀怎樣編程拜託了各位 謝謝

N080 T0202 切槽刀，刀寬5mm
N090 M03 S800
N100 G00 X40 Z-35 左刀尖定位點
N110 G01 X30 F80
按給定進給速度切到槽深
N120 G04 X2 槽底暫停內，光整容
N130 G00 X100 抬刀
N140 G00Z100 返回換刀點
N150 M05
N160 M30

從程序中看出實際切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直線插補給出的進給速度控制，可 以通過經驗或查表給出。這種加工方法是最簡單的一種切槽加工，在學習和實操練習中是最 容易掌握編程的方法之一。

❽ 數控車切槽刀具的半徑補償怎麼用（需要用什麼刀位）

不管是外槽 還是 內槽 以及端面槽，都不需要 半徑補償的，在這把刀的程序段直接用G40取消回刀具半徑補償，然後答在坐標裡面半徑補償補為0即可
如果你要用槽刀走圓弧，那麼必須要用，至於是G41還是G42要根據走刀方向，如果是內槽到位應該是3，如果是外槽 刀位應該是2,這個在機床操作說明書裡面有介紹的。而且也不是每種機床都一樣的哦。我說的是 西門子 常用車床的。
一般加工凸圓弧時，此現象很少出現，主要加工凹圓弧時較易出現，刀具參數要輸入刀具半徑，如果編程時你所加工的凹圓弧小於或等於刀具半徑時，就會出現過切報警。如是等於刀具半徑，可將編程圓弧加大0.1即可。
另：刀補或磨耗里的修正值切忌輸入過大尺寸。
刀具半徑大於拐角半徑會造成過切 ；
刀具半徑補償錯誤會造成過切；
刀具半徑系統參數錯會造成無法使用刀具半徑補償。