數控車怎麼校

1. 數控車床怎麼校中心

車刀對中心，一般是先用目視法初略對中心，
然後裝上刀具和材料試車端面，觀察端面中心的情況，再適當調整刀具高度，就能准確對好中心。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

2. 數控車床外圓車刀怎麼校刀

對到還是驗到啊，說清楚點嗎，如果是對刀，1樓的，對了，但是記者加版g50，如果是驗刀權的話，有幾種方法，第一用尺驗，比較快，數車對到不用對得太准，可以用刀補改，第二就是用指令驗，除基準到外，其他帶刀補錄入刀號，記住要在安全位置進行，錄入z0，然後用手輪，可以不用，向x∮軸靠近，看位置，是否在z0x

3. 怎麼在網上學數控車床

在網上可以學習理論知識，操作的部分可以通過模擬軟體來實現.
現在專好多的學校也是這樣辦學的。屬但是，奉勸你一句，那些都是騙人的。就不用說模擬軟體了，就是讓你在機床旁邊看一年，讓你完全自主的上去操作，你也不敢。不摸床子，都是空話。還有就是測量這方面你也解決不了啊~！
所以，想早出徒，想省錢最好的辦法就是去個工廠，找個老師傅帶你。

4. 數控車床校水平怎麼就按鍵和手輪

數控車床校水平要使用水平儀，
把水平儀擺在Z向導軌的不同位置，校好Z向的水平。
X方向，如果是平床身，也是同樣的原理。如果是斜床身，還有特殊工裝才能完成。

5. 數控車床怎麼校工裝

用百分表校啊？

6. 怎樣才能學好數控車

1、學習數控技術一定要重點學好數控機床和數控技術與編程。尤其是在實踐環節更要認真，多動手，多思考，快提高。因為該專業就是一個實踐性極強的專業。
2、與它相關的基礎課也要盡量學好，如：機械原理、機械設計、機械制圖、液壓傳動、機電傳動、機床電氣控制、測試技術、單片機技術等,否則,你不成了操作工了嗎？關於計算機平面設計課,那是一門實踐性極強的課程，一定要在機器上練。
3、要學好數倥編程必須先學好機械加工基和加工工藝，多實際操作多練，多編，多想，多學，數控編程是數控加工准備階段的主要內容，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。數控編程分為手工編程和自動編程.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。對於幾何形狀復雜的零件需藉助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序，經過處理後生成加工程序，稱為自動編程。隨著數控技術的發展，先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC 6M數控系統的參數編程，應用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現普通編程難以實現的功能。數控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是，現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場。數控機床就不同了，它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說，它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容。所以，當我要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們己經擁有的數控機床採用的是什麼型號的系統。雖然,每個數控系統的編程語言各不相同，但其間也有很多相通之處。

7. 數控車床怎樣學習

數控機床是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代製造業的重要標志之一，在我國製造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。 數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。要學好數控車床理論和操作，就必須勤學苦練，從平面幾何，三角函數，機械制圖，普通車床的工藝和操作等方面打好基礎。 因此，必須首先具有普通車工工藝學知識然後才能從掌握人工控制轉移到數字控制方面來，另一方面，若沒有學好有關數學、電工學、公差與化合及機械製造等深內容，要學好數控原理和程序編制等，也會感到十分困難。熟悉零件工藝要求，正確處理工藝問題。由於數控機床加工的特殊性，要求數控機床加工工人既是操作者，又是程序員，同時具備初級技術人員的某些素質，因此，二操作者必須熟悉被加工零件的各項工藝（技術）要求，如加工路線，刀具及其幾何參數，切削用量，尺寸及形狀位置公差。」存熟悉了各項工藝要求，並對出現的問題正確進行處理後，才能減少工作盲目性，保證整個加工工作圓滿完成。 一般的培訓學校可以學會,但必須是正規的技能學校,我學時,(棗庄)1年學費加開銷1萬塊把!也有短期的培訓方式,費用相對就低了!我覺著要是能全面去學一下數控車床會更好!我人為只要是有點智商都是可以學會的,重要的還是用心!

8. 數控車床零基礎怎麼學習

如果想系統的學習你肯定要會看圖紙，首先回顧一下你在學校學的幾何和版立體幾何。每個權東西從不同的角度看上去會不一樣，眼睛能見到的一般為實線畫出，見不到的一般用虛線畫的。了解了圖紙你還需要知道這個活從什麼地方開始做起。但是我建議你先到數控培訓機構去學習一下，學費大概在千把塊左右。學完後你會懂得初步的知識，有證書後就可以出去做操作工了，等你各方面的知識積累的差不多的話就可以幫人家調試機床了。

9. 數控車床怎麼校刀

校刀（又名對刀）的目的就是建立工件坐標系或是編程坐標系的過程，就 是使刀架上每把刀的刀位點都能准確到達指定的加工位置， 或是使工件原點 （編 程原點）與機床參考點之間建立某種聯系。其 實 質 就 是 測 量 程 序 原 點 與 機 床原點之間的偏移距離並設置程序原點在以刀位點為參照的機床坐 標 系 里 的 坐 標 位 置 。其中刀位點是刀具上的一個基準點，刀位點的相對運動 軌跡就是編程軌跡，而機床參考點是數控機床上的一個固定基準點，該點一般 位於機床移動部件沿其坐標軸正向的最大行程處。
校刀的方法有很多種，按校刀的精度可分為粗略校刀和精確校 刀；按是否採用校刀儀可分為手動校刀和自動校刀；按是否採用基 准 刀 ，又 可 分 為 絕 對 校 刀 和 相 對 校 刀 等 。但 無 論 采 用 哪 種 校 刀 方 式 ， 都離不開試切校刀，試切校刀是最根本的校刀方法。 試切法校刀是用所選的刀具試切零件的外圓和端面，經過測量和計算得到 零件端面中心點的坐標值的一種校刀方法。
以生產工廠中幾種常見的數控車床系統： 1、FANUC 0i 數控車床系統； 2、三菱（MITSUBISHI）數控車床系統 3、SIEMENS 802D 數控車床系統 為例介紹校刀應用。
幾種數控車床系統操作中的校刀應用：
1、以 FANUC 0i 車床系統應用為例： 啟動主軸，同時按操作面板上的手動按鈕，機床進入手動操作模式，控制 面板上的 X 按鈕，使機床在 X 軸方向移動；同樣方法也可使機床在 Z 軸方向移 動。 校對 X 軸時，用所選刀具試切工件外圓，然後，沿 Z 方向退刀，X 方向上不要 移動，停車，測量直徑尺寸。控制 OFFSET 按鈕，按軟鍵「形狀」，再按「操 作」鍵，出現畫面後，輸入 X（直徑值）後再按軟鍵「測量，,完成 X 軸校刀。 校對 Z 軸時，用所選刀具試切端面，然後，沿 X 方向退刀，Z 方向不作移動， 停止主軸轉動，控制 OFFSET 按鈕，按軟鍵「形狀」，再按「操作」鍵，出現 對話框後，輸入 Z0.0，再按「測量」軟鍵，完成 Z 軸校刀。如上圖所示：
2、以三菱數控車床系統應用為例： 具體方式如下：將模式旋鈕開關切換至手動模式 ，隨後通過調節 軸向開關， 及正、負運動鍵使刀具移動到可切削零件的大致位置， 啟動主軸，選擇合適的主軸轉速；隨後控制「TOOL PARAM」按鍵。 2 圖2 X 方向校刀時，控制「TOOL PARAM」按鍵，然後控制「刀長」軟鍵。此時 CRT 顯示屏如上圖 2 所示。 將所選刀具試切工件外圓，使刀具退至工件外安全位置，停止主軸轉動,在「# （ ） 」里輸入刀位號後，再控制鍵盤上的 X，此時顯示為 X（ ） ，然後輸 入所測直徑值.，控制（INPUT CALC）按鈕，此時該刀具的 X 方向的校刀完 畢。 Z 方向校刀：使主軸轉動，試切工件端面，將刀具退出到工件外安全點處，停 止主軸轉動。在「#（ ） 」里輸入刀位號後，再控制鍵盤上的 Z，此時顯示為 Z （ ） ，然後輸入 0.0，控制（INPUT CALC）按鈕，此時該刀具的 Z 值也 設置完畢。
3、以 SIEMENS 802D 數控車床系統為例： 下面，只對「測量刀具」方式進行介紹，具體操作過程如下： 使用操作面板上的「手動」按鈕，控制方向鍵按鈕，使刀具移動到可切削零件 的大致位置後，再控制主軸轉動，單擊「測量刀具」按鍵，然後控制 鍵，進入如下界面： 軟 3 控制操作面板上的 按鈕，進入手動狀態,試切零件外圓，沿 Z 方向退刀後， 後的輸入框內，按下 停車，測量被切的外圓的直徑；將所測得的直徑值寫入 「回車」 鍵，依次單擊 、 ，此時界面發生孌化，自動將刀 具長度 1 記入「刀具表」 。 接著試切端面後，控制 中填寫「0.0」 ，按下 ，切換到測量 Z 的界面，在「Z0」後的輸入框 鍵，單擊 軟鍵；這時就完成了這把刀的校對。

10. 數控車床要學多久，你們都是在哪學的啊，數控學校嗎廠里有招數控學徒的不過都是叫你去操作不教你技術

那樣就情況不妙了! 我就是做數控的！哥們不管在哪裡學別人不教你怎麼學呢！有的師傅相當自私！建議去別的地方學！