大森數控車床什麼是plc支持

❶ 大家誰知道大森系統的數控車床。求教。

大森這個牌子的車床太差，被坑了，剛性太tm的差了，精度用半年也不太對勁了，以後再也不買大森的車床了，大家千萬別買大森的，我當初就是因為貪小便宜，被他們的銷售忽悠了，現在腸子都悔青了！！！

❷ 大森系統數控車床編程練習（17）

1#外圓刀，2#縲紋刀，3#切槽刀，切槽刀寬度4mm，毛坯直徑32mm

1.首先根據圖紙要求按先主後次的加工原則，確定工藝路線
（1）加工外圓與端面。
（2）切槽。
（3）車螺紋。
2.選擇刀具,對刀，確定工件原點
根據加工要求需選用3把刀具，T01號刀車外圓與端面，T02號刀車螺紋，T03號刀切槽。用碰刀法對刀以確定工件原點，此例中工件原點位於最左面。
3.確定切削用量
（1）加工外圓與端面，主軸轉速 630rpm, 進給速度150mm/min。
（2）切斷，主軸轉速315rpm, 進給速度150mm/min。
（3） 車螺紋，主軸轉速 200rpm, 進給速度200mm/min。
4.編制加工程序
N10 G50 X50 Z150 確定起刀點
N20 M03 S630 主軸正轉
N30 T11 選用1號刀，1號刀補
N40 G00 X33 Z60 准備加工右端面
N50 G01 X-1 F150 加工右端面
N60 G00 X31 Z62 准備開始進行外圓循環
N70 G90 X28 Z20 F150 開始進行外圓循環
N80 X26
N90 X24
N100 X22
N110 X21 φ20圓先車削至φ21
N120 G00 Z60 准備車倒角
N130 G01 X18 F150 定位至倒角起點
N140 G01 X20 Z59 倒角
N150 Z20 車削φ20圓
N160 G03 X30 Z15 I10 K0 車削圓弧R5
N170 G01 X30 Z0 車削φ30圓
N180 G00 X50 Z150 回起刀點
N190 T10 取消1號刀補
N200 T33 換3號刀
N205 M03 S315
N210 G00 X22 Z40 定位至切槽點
N220 G01 X18 F60 切槽
N230 G04 D5 停頓5秒鍾
N240 G00 X50 回起刀點
N250 Z150
N260 T30 取消3號刀補
N270 T22 換2號刀
N280 G00 X20 Z62 定位至螺紋起切點
N285 M03 S200
N290 G92 X19.5 Z42 P1.5 螺紋循環開始
N300 X19
N310 X18.5
N320 X17.3
N330 G00 X50 Z150 回起刀點
N340 T20 取消2號刀補
N350 M05 主軸停止
N 360 M02 程序結束
希望對你能有幫助·····

❸ 跪求大森系統數控車床操作說明與編程格式

那得看你是什麼型號的床子

❹ 浙江大森數控車床

大森機床太差，尾座、設計、以及導軌沒有一樣能用半年。坑爹。

❺ 大森數控車床怎樣

大森只是個系統，用著還可以 沒有發那科的好用

❻ 大森數控車床對刀步驟

你看看有沒有幫助!!!

數控車床對刀有關的概念和對刀方法
(1)刀位點:代表刀具的基準點,也是對刀時的注視點,一般是刀具上的一點。
(2)起刀點:起刀點是刀具相對與工件運動的起點,即零件加工程序開始時刀位點的起始位置,而且往往還是程序的
運行的終點。
(3)對刀點與對刀:對刀點是用來確定刀具與工件的相對位置關系的點,是確定工件坐標系與機床坐標系的關系的點。
對刀就是將刀具的刀位點置於對刀點上,以便建立工件坐標系。
(4)對刀基準(點):對刀時為確定對刀點的位置所依據的基準,該基可以是點、線、面,它可以設在工件上或夾具上
或機床上。
(5)對刀參考點:是用來代表刀架、刀台或刀盤在機床坐標系內的位置的參考點,也稱刀架中心或刀具參考點。
用試切法確定起刀點的位置對刀的步驟
(1)在MDI或手動方式下,用基準刀切削工件端面;
(2)用點動移動X軸使刀具試切該端面,然後刀具沿X軸方向退出,停主軸。
記錄該Z軸坐標值並輸入系統。
(3)用基準刀切量工件外徑。
(4)用點動移動Z軸使刀具切該工件的外圓表面,然後刀具沿Z方向退出,停主軸。用游表卡尺測量工件的直徑,記錄該
X坐標值並輸入系統。
(5)對第二把刀,讓刀架退離工件足夠的地方,選擇刀具號,重復(1)—(4)步驟。
數控銑床(加工中心)Z軸對刀器
Z軸對刀器主要用於確定工件坐標系原點在機床坐標系的Z軸坐標,或者說是確定刀具在機床坐標系中的高度。Z軸對刀器有光電式()和指針式等類型,通過光電指示或指針,判斷刀具與對刀器是否接觸,對刀精度一般可達 100.0±0.0025(mm),對刀器標定高度的重復精度一般為0.001～0.002(mm)。對刀器帶有磁性表座,可以牢固地附著在工件或夾具上。Z軸對刀器高度一般為50mm或lOOmm。
Z軸對刀器的使用方法如下:
(1)將刀具裝在主軸上,將Z軸對刀器吸附在已經裝夾好的工件或夾具平面上。
(2)快速移動工作台和主軸,讓刀具端面靠近Z軸對刀器上表面。
(3)改用步進或電子手輪微調操作,讓刀具端面慢慢接觸到Z軸對刀器上表面,直到Z軸對刀器發光或指針指示到零位。
(4)記下機械坐標系中的Z值數據。
(5)在當前刀具情況下,工件或夾具平面在機床坐標系中的Z坐標值為此數據值再減去Z軸對刀器的高度。
(6)若工件坐標系Z坐標零點設定在工件或夾具的對刀平面上,則此值即為工件坐標系Z坐標零點在機床坐標系中的位置,也就是Z坐標零點偏置值。
3.尋邊器
尋邊器主要用於確定工件坐標系原點在機床坐標系中的X、Y零點偏置值,也可測量工件的簡單尺寸。它有偏心式()、迥轉式()和光電式()等類型。
偏心式、迥轉式尋邊器為機械式構造。機床主軸中心距被測表面的距離為測量圓柱的半徑值。
光電式尋邊器的測頭一般為10mm的鋼球,用彈簧拉緊在光電式尋邊器的測桿上,碰到工件時可以退讓,並將電路導通,發出光訊號。通過光電式尋邊器的指示和機床坐標位置可得到被測表面的坐標位置。利用測頭的對稱性,還可以測量一些簡單的尺寸。

❼ 大森3i數控車床怎麼對刀 怎麼編程 請大家說詳細點 謝謝

❽ 沈陽大森數控車床的什麼 系統的

沈陽以前用FANUC 和廣數~~現在也用自己的飛陽系統
大森自己的系統~