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數控測頭為什麼那麼貴

發布時間: 2021-02-11 01:26:42

數控測頭和對刀儀有什麼區別

前者一般是安裝在機床上使用,測量數據由機床來計算,一般機床少,用這個比較方便。而對刀儀是一台測量機器,有高檔與低檔之分,機床多的時候,用這個比較統一

Ⅱ 進口數控機床為什麼這么貴

四方來面:

1.進口機床的配源件較貴。所有配件的技術含量、配件使用的材料,復雜程度等等都較國產機床高,所以配件貴也是很正常的。通常國產配件與進口配件的價格能差3-5倍。

2.國外的人工成本高,例如在德國,同樣的數控機床裝配工人的薪資是3000歐元/月,而國內數控機床裝配工人的薪資是4000RMB,差近10倍。舉例的數字不一定準確,但差距很大是肯定的。

3.進口數控機床運輸的費用及關稅的費用(對外貿不了解,高端數控設備貌似進口不加稅)。

4.國外技術壟斷,給你高價,愛買不買。

Ⅲ 數控加工中心修主軸為什麼這么貴

涉及到更換維修加工中心主要零配件自然不便宜,加上各個廠家要加收自己人工車資費用,所以就更貴了。

Ⅳ MMJ為什麼那麼貴

首先MMJ所有的東西全部在用世界上同類產品中最好的材料 比如海島棉、松阪牛皮等專等。其次除了MMJ與其屬他牌子合作款MMJ自家產品全部日產,日本工人工資我就不多說了,你懂得。MMJ產量極少,有的款全世界就幾件。其實店裡的價格並不算天價,主要是買到的過程中費用太過昂貴。首先你得至少提前12個小時夜裡排隊,但是就算你排了也不見得能買到,因為還需要搖號。這樣就是說你要想買到一個人去排是不行的 得需要一群人幫你去買。東京夜裡排隊最低工資也得90RMB一小時,這還是一個人的。2013年初MMJ即將停產,大家都憋著最後再入手一件,需求大了價格自然就上去了。綜上,所以目前國內水貨店的MMJ價格基本上是原價的2.5倍左右,他們基本上賺個15%-20%左右。純手打,望採納。

Ⅳ 數控激光切割機為什麼貴

數控激光切割機精度要求
比一般等離子火焰都要高,
速度也快,所以機械部位成本要高,
還有光源主要靠進口,伺服電機一類也是
主要靠進口,還有這種技術含量高的設備
利潤附加值也會更高。

Ⅵ 數控機床為什麼那麼貴

精度要求高及系統要求高。

Ⅶ 為什麼數控系統這么值錢,不是像電腦的系統一樣嗎為什麼要買幾千塊這么貴,難道沒人能盜版

專業軟體,盜版你敢用么,一個錯誤損失的可不是幾千塊了。

Ⅷ cnc可以接測頭系統,為什麼還要三坐標測量機

三坐標測量儀工作原理 三坐標測量機CMM的測量方式根據所需測量產品特性通常可分為接觸式測量、非接觸式測量和接觸與非接觸復合式測量,目前三坐標測量機已經廣泛應用於汽車、航天工業、模具及機加工領域並在學校科研單位也得到了廣泛使用對提升國內產品總體競爭力取到不不可忽視的作用。三坐標測量儀的測量方法分 1、接觸式探針測量三坐標測量儀(最常用使用最普遍); 2、影像復合式三坐標測量儀; 3、激光復合式三坐標測量儀(主要應用於產品測量與逆向抄數掃描);我們將根據客戶的產品特點與測量要求提供最適合客戶的測量產品。三坐標測量 三坐標測量機CMM的測量方式通常可分為接觸式測量、非接觸式測量和接觸與非接觸並用式測量。其中,接觸測量方式常用於機加工產品、壓製成型產品、金屬膜等的測量。為了分析工件加工數據,或為逆向工程提供工件原始信息,經常需要用三坐標測量機對被測工件表面進行數據點掃描。三坐標測量機的掃描操作是應用DMIS程序在被測物體表面的特定區域內進行數據點採集,該區域可以是一條線、一個面片、零件的一個截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線等。將被測物體置於三坐標測量空間,可獲得被測物體上各測點的坐標位置,根據這些點的空間坐標值,經計算求出被測物體的幾何尺寸,形狀和位置。基本原理就是通過探測感測器(探頭)與測量空間軸線運動的配合,對被測幾何元素進行離散的空間點位置的獲取,然後通過一定的數學計算,完成對所測得點(點群)的分析擬合,最終還原出被測的幾何元素,並在此基礎上計算其與理論值(名義值)之間的偏差,從而完成對被測零件的檢驗工作.三坐標測量機的組成:1、主機機械繫統(X、Y、Z三軸或其它);2、測頭系統;3、電氣控制硬體系統;4、數據處理軟體系統(測量軟體);5、正向工程:產品設計--製造--檢驗(三坐標測量機)6、逆向工程:早期:美工設計--手工模型(1:1)--3軸靠模銑床當今:工件(模型)--維測量(三坐標測量機)--設計--製造7、逆向工程定義:將實物轉變為CAD模型相關的數字化技術,幾何模型重建技術和產品製造技術的總稱。廣義逆向工程:包括幾何逆向,工藝逆向,材料逆向,管理逆向等諸多方面的系統工程。8、逆向工程設備:8.1、測量機:獲得產品三維數字化數據(點雲/特徵);8.2、曲面/實體反求軟體:對測量數據進行處理,實現曲面重構,甚至實體重構;8.3、CAD/CAE/CAM軟體。8.4、數控機床;9、逆向工程中的技術難點:9.1、獲得產品的數字化點雲(測量掃描系統);9.2、將點雲數據構建成曲面及邊界,甚至是實體(逆向工程軟體);9.3、與CAD/CAE/CAM系統的集成。

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