數控銑床打孔用什麼
A. 一般的加工中心打孔是最大可以用多大的鑽頭
記得我們以前用BT40主軸的機床，一般都是先打小一點的孔，然後一點一點的擴版大。
最大是權已經有28MM底孔的情況下，用使用32MM的鑽頭擴孔，機床Z軸負載都很大。
不過你如果真的需要打比較大的孔，現在有一種舍棄式快速鑽頭，裝刀片的，鑽孔效果很不錯，我們一般45的孔都可以直接加工下去，不過要注意轉速和進給的配比。
B. 加工中心用什麼鑽頭可以快速打孔又耐用
「魯刃」牌M35全磨製 高合金 直柄麻花鑽，表面鉻鋁塗層，具有耐磨性，專摩擦系數小，精度高，同屬心好，溝槽光滑，排削性、切削性佳，可比不塗層鑽頭延長使用壽命7-8倍。
「魯刃」牌復合塗層高鈷鑽頭：專打耐磨鋼鋼件，不銹鋼鋼件，特種合金鋼件及難切削鋼件；適用於加工硬度HRC 30度以上的合金鋼件。另有6542材質表面鉻鋁塗層的絲錐，易切削，工件光潔度好，可比同類絲錐提高2-3倍！
C. 數控銑床鑽孔用刀補嗎
當然用長度補償G43H1Z10
D. 數控銑床圓周上打孔最常用的指令是哪個比如直徑100mm打六個孔均分該怎麼編程，
極坐標，G16 X圓半徑 Y角度
E. 數控加工中心鑽孔 用什麼指令可以讓機床鑽第一個孔然後根據給的距離往X方向平移過去鑽更多的孔孔間距
G98 G81 G91 X100. Z-20. R5. F100 K5 K指重復鑽空，也就是重復G91 X100. 五次 假如N10 行為第一個孔，坐內標為X0. Y0.，則鑽完後再進行五次G91 X100.的偏移 即第一孔容X0. Y0.，第二孔X100. Y0.，第三孔X200. Y0.，以此類推
F. 數控車床 打孔
那就要看你床子的精度了.我曾經在CJK300B上鑽0.7MM的孔,勉強能鑽,但是一天鑽不了幾個,非常不劃算.
如果批內量不容大,用電火花打(主軸頭上插鉬絲).
模具上的和噴絲板上的小孔,我們都這么干.
如果黃銅件,也可以鑽.先在車床上打一個中心坑,然後用ZG404台鑽鑽孔.
G. 加工中心不用鑽頭打孔用什麼刀可以在面板銑孔呀，
加工中心加工孔可選擇的辦法就兩大類：
一. 鑽孔，使用鑽頭鑽孔，需要時再用擴孔鑽，版鉸刀等進行最基權本的鑽——擴——鉸等工序；
二. 銑孔，使用兩刃銑刀或者90°直角刀盤進行銑孔加工：
對於小孔 例如直徑30mm以下，可以使用兩刃銑刀進行加工，鑽時注意要慢，保證冷卻；
小盲孔也可以選用兩刃銑刀。小腰型孔，用兩刃銑刀最合理，先鑽到深度，然後橫向走刀即可；（大腰型孔就得用鑽頭先預鑽 然後使用鏜刀分刀鏜孔至腰型）。
使用90°直角刀盤的話就得使用螺旋插補進行銑削加工，前提是刀具必須小於孔徑，各種大孔，沉孔，腰型孔，橢圓等等都可以此方法加工；
除了使用數控機床外孔的加工還有很多其它特殊方式：
例如炮管的拉孔，製作槍管時加心軸的鍛打成型，擠壓成型孔，磨孔，滾壓孔，珩磨孔，
電火花細微孔加工，激光閾值附近微孔加工，一種基於電磁驅動的非圓異形孔加工等等；
H. 數控銑床循環打孔程序怎麼編寫
數控銑床抄循環打孔程序操作如下:
打孔循環：一般用於 深孔加工
G83 X0. Y0. Z-120. R5. Q15. F100
X,Y :鑽孔位置 ，Z:鑽孔深度，R:安全距離,Q:每次進給深度,F:進給速度
I. 求數控銑鑽孔程序
(DATE=DD-MM-YY - 17-07-08 TIME=HH:MM - 10:11 )
N100 G0 G17 G40 G49 G80 G90
( TOOL - 2 DIA. OFF. - 2 LEN. - 2 DIA. - 5.03 )
N102 T2 M6
N104 G0 G90 G54 X6. Y6.5 S9500 M3
N106 G43 H2 Z2. M8
N108 G99 G8 Z-10. Q3. R2. F1500.
N110 X36.
N112 G80
N114 M5
N116 G91 G28 Z0. M9
( TOOL - 4 DIA. OFF. - 4 LEN. - 4 DIA. - 6. )
N118 T4 M6
N120 G0 G90 G54 X6. Y6.5 S1500 M3
N122 G43 H4 Z2. M8
N124 G99 G84 Z-9. R2. F1500.
N126 X36.
N128 G80
N130 M5
N132 G91 G28 Z0. M9
N134 G28 YO.
N136 M30
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這就是標準的一個打孔和攻回絲的程序答