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數控g71怎麼用2型

發布時間: 2021-02-11 08:33:28

數控車床G71二型用G98能車嗎

可以啊!二型和進給速度沒關系。

② 數控車床G71到底怎麼使用的

G71的使用出如下:

1、G71是外徑粗車循環

G71 U2 R1 F0.2中,U2 是每次吃刀量,R1是回刀時的徑向退刀量,F0.2 是進給量,G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中,P10是循環起始程序段號,Q20是循環終止程序段號(即,在該程序中,G71從第10條起執行,到第20條結束),U1.0 W0.1則分別是徑向和軸向的精車餘量。

2、G71第一行中的U是粗車切深,半徑值。意思是每刀車多深,R是退刀量,也是半徑值。意思是車完一刀,X方向退多少。u 和w一起出現的時候 是相對坐標編程時用到的。

3、每個程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳躍符號,機床遇到斜杠會此程序段跳過去而不執行,你的第二個G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 沒有F值,你的N20段 N20 X-116 F200 ,裡面的X值 x-116.過小可能會產生報警或過切。將值修改至合適的數值,一般和起點的值一樣,最小不會小過0的。



(2)數控g71怎麼用2型擴展閱讀

特點:數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。

數控機床與普通機床相比,數控機床有如下特點:

1、加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;

2、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。

數控機床的步驟:

1、分析零件圖樣和工藝處理,根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸,技術要求進行分析,明確加工的內容及要求,決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。

2、同時還應發揮數控系統的功能和數控機床本身的能力,正確選擇對刀點,切入方式,盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。

參考資料:網路-數控車床

③ 數控車G71二型是什麼

G71是數控加工技術指令中的外圓粗車復合循環指令。該指令適合於採用毛坯為圓棒料,粗車需多次走刀才能完成的階梯軸零件。

在G71指令中,P指精加工形狀描述第一句的行號(段號),Q指精加工形狀描述最後一句的行號(段號)。

如何確定:

代碼格式如下:

第一行:G71 U(Δd) 、R(e)第二行:G71 P(ns)、Q(nf)、U(Δu)、W(Δw)、F(f)、S(s)、T(t)

Δd為背吃刀量; e為退刀量; <br/>ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號;<br/>nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號;<br/>Δu為留給X軸方向的精加工餘量;(直徑值)<br/>Δw為留給Z軸方向的精加工餘量。

<br/>f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具 <br/>3、注意事項<br/>在使用前 要確定循環起點,這點很重要<br/>ns程序段只能是G00或G01指令。

對於FANUC系統還要求必須先走X坐標值<br/>ns - nf 程序段 要單調上升或下降,不能有凹槽<br/>4、應用<br/>先套用格式做簡單應用<br/>熟悉後,再做進一步應用。

代碼格式:G70 P(ns) Q(nf);代碼功能:刀具從起點位置沿著ns~nf程序段給出的工件精加工軌跡進行精加工ns:精車軌跡的第一個程序段的程序段號;nf:精車軌跡的最後一個程序段的程序段號。

(3)數控g71怎麼用2型擴展閱讀:

格式:

無凹槽加工:

格式:G71 U(△d) R(e) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z)F(f) S(s) T(t)

該指令執行如圖所示的粗加工和精加工,其中其精加工路徑為A→A′→B′→B的軌跡。

有凹槽加工:

格式:G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)

說明:

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中:

Δd為背吃刀量;

e為退刀量;

ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號;

nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號;

Δu為留給X軸方向的精加工餘量;(直徑值)

Δw為留給Z軸方向的精加工餘量;

f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。而精加工時處於ns到nf程序段之內的F、S、T有效。

④ 數控車床g71的用法

我跟你講解一下了格式是:
G73 U_ R_
G73 P_Q_U_W_F_
其中第一句的u表示的是每次進給切削的單邊餘量(記住是單邊量)
r表示的是切削一刀後,往x方向進行退刀的量也是半徑值。
第二句中的u表示x方向留給精加工的餘量(單邊量)w也表示的是留給z方向精加工的餘量。也是半徑值。
p表示的是調用的加工程序的開頭,q表示的是調用的加工程序的尾巴。
f表示的是G73循環加工的進給量。
我舉例編程一下:比如30的棒料加工到20,長度切30。
編程如下:
O0001
S900M03(轉速900)
T0101(一號刀)
G0X30.5 Z0.(X方向防止碰到留了0.5mm)(為切端面做准備)
G1X-0.2F0.15(X方向輸入-0.2而不是0是為了防止端面有小尾巴)
G0X30.5Z1.(這叫循環點,也就是為G71循環指令找個起點,記住z方向要有點餘量,因為G71開始使用的x方向進給是快速進給,G71加工好了以後又會回到這里)

G73U1.5R1(X方向的進給量是x3mm退刀量是1mm)
G73P10Q20U0.1W0.1F0.2(P表示程序的開頭N10,q表示程序的結尾N20.U0.1表示x方向留了0.2mm的餘量精加工,w0.1表示z方向留了0.1mm精加工。)f0.2粗加工進給量。
N10G0X20.(快速進刀)(精加工程序段)(注意第一句只能謝x方向的進給)
G1Z-30.(z方向進給)
N20G1X31.(x方向退刀)
G70P10Q20F0.1(在用g70進行精加工)F0.1精加工進給量
G0X100Z100(退刀方便夾零件)
M30(程序結束,並回到起始位置)
G71的特點是你只要寫了精加工的N10-N20的程序的,在開始設定好了參數在直接調用,他能自動進行粗加工不需要自己去管,很方便的。

⑤ 數控車G71二型是什麼意思

可以車凹槽,而一型x向必須單調,很不錯的功能

⑥ 數控車床g71怎麼用

G71的使用出如下:

1、G71是外徑粗車循環。

G71、U2、R1、F0.2中,U2 是每次吃刀量,R1是回刀時的徑向退刀量,F0.2 是進給量。

G71、P10、Q20、U1.0、W0.1中,P10是循環起始程序段號,Q20是循環終止程序段號(即,在該程序中,G71從第10條起執行,到第20條結束),U1.0,W0.1則分別是徑向和軸向的精車餘量。

2、G71第一行中的U是粗車切深,半徑值。意思是每刀車多深。

R是退刀量,也是半徑值。意思是車完一刀,X方向退多少。u 和w一起出現的時候,是相對坐標編程時用到的。

(6)數控g71怎麼用2型擴展閱讀:

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。

⑦ 數控G71的用法

不同的數控系統,G71的格式有所不同,請參閱數控系統編程說明書。
FANUC數控系統的專G71用法可參考如下屬實例:
http://..com/question/1959507380010056300.htm
如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!

⑧ 數控車床g72二型怎麼用啊求指教!

這得要知道你的機床系統啊

⑨ G71在數控中怎麼用

學習數控指令要從4方面入手:1、指令用途 2、指令參數含義 3、注意事項 4、應用
1、G71是數控加專工技術指令中的外屬圓粗車復合循環指令。可簡化編程。
該指令適合於採用毛坯為圓棒料,粗車需多次走刀才能完成的階梯軸零件。
2、指令參數含義
G71 U (Δd) R(c) G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中: Δd為背吃刀量; e為退刀量;
ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號;
nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號;
Δu為留給X軸方向的精加工餘量;(直徑值)
Δw為留給Z軸方向的精加工餘量;
f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具
3、注意事項
在使用前 要確定循環起點,這點很重要
ns程序段 只能是G00 或 G01指令 對於FANUC系統還要求必須先走X坐標值
ns - nf 程序段 要單調上升或下降,不能有凹槽
4、應用
先套用格式做簡單應用
熟悉後,再做進一步應用

⑩ 數控G71怎麼使用

G71u(進刀量)R(退刀量)
G71p(程序段起點)Q(程序段終點)u(x方向精車餘量)w(z方向精車餘量)F(進給量)

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