數控sr是什麼意思
㈠ 數控裡面的圓弧加工面 SR6和R6區別在哪，有知道的能詳細解答一下嗎，還有我圖片裡面的那個圖形！
R代表的是半徑,你說的垂直於AB的CD不是半徑,半徑是A點到圓心或B點到圓心的距離專,這個距離用屬R表示。我不理解你說的拉長AB是怎麼拉,如果只是在原來的圓上延伸,R是不會變的。如果不是,那麼R就會變。至於怎麼變,就要看A或B到圓心的距離了。銑床用程序工絲機床在轉速度和進給上有要求,這個類似於車床。如果急停了,容易亂扣,急停後機床是必須會零點的。回零點是為了返回機床參考點校驗,通過校驗才可以讓機床找到你設置的程序起點
㈡ 數控編程sr20怎麼換算r是多少
數控編程中圓弧指令和錐螺紋指令中用到了R，以下是相關解釋：
先讓刀尖走到圓弧回起點，再用答G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點即可。
圓弧指令格式如下：
G02 X__ Z__ R__ F__ (順時針圓弧插補)
G03 X__ Z__ R__ F__ (逆時針圓弧插補)
以上的X__ Z__為圓弧終點坐標。
R為圓弧半徑，F為進給量。
㈢ 數控車床加工SR66的半圓用G71怎樣編程
:（G96 模式）
(G96 mode)
N5 G71 U2.0 R0.5;
N6 G71 P7 Q17 U0.3 W0.1 F0.25 S100 ;................. 執行G71 粗切循環
切削速度：100 m/min
進給速度：0.25 mm/rev
N7 G00 X_ S180; ..................................................... 在執行G71 粗切循環時忽略
了「專屬 S180 」和「 F0.2」。
N8 G01 X_ Z_ F0.2;
:
N17_ ;
:
N_ G70 P7 Q17; ......................................................
:
執行G70 精加工循環
切削速度：180 m/min
進給速度：0.2 mm/rev
在執行G70 精加工循環的過程中，在N7 和N17 之間程序塊中指定的進給速度和主軸（切削）速度是有效的。
㈣ 機械圖紙上標的SR是什麼意思
多了個S表達復的是球面，制半徑標注就是SR，直徑標注就是Sφ。SR20和R20不是同一概念。你這個可以按三角函數計算Z軸方向尺寸，以圓心，半徑，圓心到你計算截面的Z向距離，計算截面處的尺寸組建一個三角形。像你這個，我假設你的就是8的圓柱段在末端有一個SR20的球連接。那麼圓心到連接截面的距離的平方就是等於20的平方減去4的平方。那麼這個Z向距離就是根號下384，大概19.596
㈤ 數控裡面的SR6和R6的區別 有誰能詳細解答一下嗎
SR6表示球面球半徑為6；R6表示圓弧半徑為6
㈥ 數控車圖紙圓弧SR20編程時具體的R值是多少
半徑就是20的，SR在這里表示球半徑
Φ 直徑
R 半徑
C 45° 倒角內
S Φ 球直徑
SR 球半徑
° 角度單位容 (度/分/秒)
t 板厚
㈦ 求數控大神編個數控程序…這個sr如何編。最好能解答下。z相如何算
先看圓弧的起點坐標，那麼需要用個三角函數計算一下圓弧的圓心坐回標，圓弧半徑答為斜邊，那個12的孔的半徑為一條直角邊，可以算出來一個數值，這個數值大概是7.1。再看圓弧終點的坐標，圓弧半徑為斜邊，5.3的孔的半徑為一條直角邊，你可以得出從圓弧圓心到5.3孔底的距離8.9，它減去個7.1就是圓弧的深度了1.8，圓弧的終點Z方向坐標就是1.8+2.6=4.4了。圖紙看不太清楚，大概算了一下，你自己再好好算算。也許能幫到你的思路。
㈧ 數控機床SR1.5的坐標怎麼算
數控車床坐標系統分為機床坐標系和工件坐標系(編程坐標系)。
在數控編程時為了描述機床的運動，簡化程序編制的方法及保證記錄數據的互換性，數控機床的坐標系和運動方向均已標准化，ISO和我國都擬定了命名的標准。 機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。
㈨ 數控機床編程SR是什麼意思
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一。
通常包括：
分析零件圖樣，確定加工工藝內過程；
計算走刀容軌跡，得出刀位數據；
編寫數控加工程序；
製作控制介質；
校對程序及首件試切。
有手工編程和自動編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
㈩ 數控圖紙上的，sr，cr，是什麼意思啊，以前我們學的時候是倒角是了。用c來表示的，r是表示圓弧，謝謝大家
如果是圖紙上的 就有可能是材料
程序中在一起出現的沒看過，分開就是轉速半徑 和倒角半徑