數控車床怎麼攻絲視頻
❶ 數控車床怎麼攻絲
如果機床尾座中心高正確就將絲攻裝在尾座上，轉速打低，加上冷卻液慢慢的功唄！如果螺紋大的話可以用螺紋刀車出來！
❷ 數控車攻絲怎麼編程
攻正絲是：
G97 S(100) M3;(轉速自己定）
G0 Z10.;
X0;
G84 Z-** F(螺距）;
開始攻絲，到了Z-** 機器自己反轉 刀具退出 會退到Z-**
G0 X280.;
X退刀
M30;
如果是回反絲，開始的M3改為答M4.
❸ 數控車床怎麼用絲錐攻絲
1、數控車床攻絲的絲錐通過把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手而對刀。
2、數控車床攻絲的絲錐是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。
3、在對刀開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。
4、一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
5、每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
6、過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
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1、數控車床攻絲的絲錐通過把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手而對刀。
2、數控車床攻絲的絲錐是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。
3、在對刀開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。
4、絲錐根據其形狀分為：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、內容屑絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。
5、機用絲錐只有一根，材料一般是高速鋼（因為切削速度較高，），尾部一般沒有方榫（當然也有例外）使用的時候是通過機床進行切削的
6、手用絲錐一般有兩根或者三根，分別叫一錐。二錐和三錐，通常只有兩根。手用絲錐材料一般是合金工具鋼或碳素工具鋼。而且尾部有方榫。一錐的切削部分磨倒6個刃，二錐的切削部分磨倒兩個刃。使用的時候一般通過專用扳手進行切削。
❹ 車床如何攻絲
1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角，工件夾位置要正確。
2、在版攻絲開始權時，要盡量把絲錐放正，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
3、遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
4、機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
5、機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
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注意事項：
1、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔。
2、每天檢查油杯中的油量、油質和滴油速度。
3、機器必須由固定人員保管、操作，如機器有異聲，應立即停止使用，並檢查處理，直到正常。
參考資料來源：網路-攻絲
❺ 數控車攻絲怎麼編程
攻正絲是：
G97 S(100) M3;(轉速自己定）
G0 Z10.;
X0;
G84 Z-** F(螺距）;
開始攻絲，到了Z-** 機器自己反轉專 刀具退出屬 會退到Z-**
G0 X280.;
X退刀
M30;
如果是反絲，開始的M3改為M4.
❻ 在數控車床上怎麼手動攻絲。。我以前沒攻過絲。。所以每一個步驟。每一個細節都要說的很清楚
是粗牙的螺紋，數控上編程就行的，手動的話也行只是就體現不出數控優勢了，版要攻M5的粗牙螺紋。。權孔已經打了4的鑽頭，只要在單段模式下給適當轉速，一般給300r/min,就行，並且將面板上的切削液打開就行啊，手動推動穩座就行，注意手推速度不要太快啊，不然會出問題的
❼ 三菱數控車床如何實現攻絲
三菱數控車床實現攻絲
通常攻絲是不會放在數控車床上完成的，一回般都是在普答通機床或專用攻絲機上完成，效率高。攻絲有專用的攻絲夾頭，可在一定程度上起到緩沖作用，避免絲攻折斷。
編程
G0
X0
Z2.;
G84
Z-20.
F1.;
G84.1
z-20.
F1.
F為絲錐的牙距；
只要機械調整好，攻牙就沒什麼問題了，但中心要對好不然會斷絲錐的。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮
了良好的經濟效果。
❽ 數控車床用絲錐怎麼攻絲（在刀台上）
數控車床攻絲的絲錐通過把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手而對刀。 數控版車床攻絲的絲錐是用一權定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。在對刀開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入一-二圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入三-四圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。每扳轉絞手一/二-一圈，就應倒轉約一/二圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響
❾ 如何用數控車床攻絲
可以調為手動模式，然後就與普通車床攻絲一樣的做法了。
攻絲的要點
（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸
攻絲示意圖
線是否垂直於工件的平面。
（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
（4）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
（5）遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
（7）攻絲過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
（8）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
（9）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
（10）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。