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鍍鉻層附著力測試有哪些儀器

發布時間: 2021-02-12 00:20:10

1. 塗層附著力檢測儀測試的拉拔力值一般在什麼范圍內

塗層附著力檢測儀用於測試塗層附著力性能,適用於塗層附著力拉拔版試驗。

適用標准:

GB/T 5210-2006《色漆和權清漆拉開法附著力試驗》

TB/T 2965-2011《鐵路溷凝土橋面防水層技術條件》

GB/T 5210-85 《塗層附著力的測定法 拉開法》

GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的劃格試驗》

參數要求:

1.拔出力值:0~10.000KN

2.強度值:50mm試塊,0~5.09MPa;強度值:20mm試塊 0~31.84MPa

2. 塗層檢測的檢測項目有哪些儀器有哪些

  1. 塗層復外觀不良檢測,比如制均勻度,色差,光澤度,起凸,起皮等 (目視,色差儀)

  2. 塗層厚度檢測 (測厚儀)

  3. 其他性能測試:

    a. 硬度

    b. 結合力 (劃格試驗+膠帶)

    c. 抗沖擊 (零件表面加力)

    d. 耐磨

    e. 耐鹽霧

    f. 耐濕熱


3. 五金產品做測試的時候需要用到哪些檢測儀器

您好,萬都五金機電網為您服務,
根據現在工業工藝的發展,工業五金件在產品的表面缺陷檢測、幾何尺寸測量、產品分類等方面都有嚴格的精度指標,五金產品做測試時主要用到以下儀器:
恆溫恆濕箱:恆溫恆濕箱可以准確地模擬低溫、高溫、高溫高濕、低溫低濕復雜的自然狀環境,適用於塑膠、電子、食品、服裝、車輛、金屬、化學、建材等多種行業的產品可靠性檢測。
冷熱沖擊試驗機:用來測試復合材料及材料結構,在瞬間下經及高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度,即以在最短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料,可作為其產品改進的依據或參考。
振動台:振動台適用於玩具、電子、傢具、禮品、陶瓷、通訊、器材、計算機及汽機車零件的震動試驗等,用來視察其耐運輸效果或耐久性均勻。
拉力試驗機:主要適用於塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜及橡膠、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試,拉力機用來對金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械。

如有疑問可資訊萬都五金機電商城或訪問萬都網3w.wdwjjd.com
地址:靖江市城南工業園區北六村9組

4. 鍍鎳和鍍鉻分別需要哪些工具儀器

如果是電鍍鉻,至少需要一個電源,導線若干,電鍍槽,電鍍液(硫酸專,鉻酐,或者再加一些添屬加劑)。鍍鎳有電鍍鎳和化學鍍鎳之分。電鍍鎳需要電源,電鍍槽,鍍液等。化學鍍鎳則不用電源,其他與電鍍類似。另外多准備幾個槽子,用來除油,水洗,活化等。

5. 電鍍產品的附著力檢測方法

1,劃格法 ,.劃格後,用粘膠布拉。
2,折斷法,
3,高溫法。到180度,

6. 電鍍行業測量儀器有哪些

一般抄來說,測鍍鉻層,使用庫襲侖電位儀居多
測鎳層,使用切片電鏡,也有使用庫侖電位儀的
測銅層,有用切片電鏡的,也有使用庫侖電位儀的
測硬鉻,使用螺旋測微儀的居多
測鋅層,使用X射線最准確,也有使用庫侖電位儀的
測鋅鎳鍍層,最好使用X射線,還可以分析鎳含量

希望回答對LZ有幫助

7. 化學鍍鎳-鎳層附著力可以測試嗎使用什麼儀器可以測試

化學鍍鎳層供方與需方的成交價受各種因素的影響:
(1)受鍍零件的基體材質,幾何形狀和尺寸.以及零件本身的價值;
(2)鍍層厚度,尺寸精度和鍍層性能;
(3)局部鍍或選擇鍍;
(4)鍍層熱處理或者其他特殊的後處理;
(5)受鍍零件數量和批量;
(6)交貨時間等。

由此可見化學鍍鎳價格決不是單位價格與受鍍面積,鍍層厚度的算術乘積如此簡單。考慮到上述各項影響
因素,實際成交價格之間相差是很大的。據報道:在1984一1987年間,在德國鋼上化學鍍鎳層平均價格為600—1 000馬克/第三代化學鍍鎳層每平方分米10.urn的價格為0 6—0.8馬克。對於需方有特殊要
求的.每平方分米10.urn的價格在1 2馬克之間也是常有的事。國內市場上,鋼鐵件上化學鍍鎳的價格若以1.82.5元/10腳·d 計算,則化學鍍鎳的價格約為2 297 3 185元/kg。

總之,化學鍍鎳層的價格是昂貴的,高於電鍍鎳層數倍以上;由於化學鍍鎳層的優秀性能,其性能價格比仍然是十分高的。同樣,化學鍍鎳層的質量不同.價格之間也會存在差異。質量包含了某種附加成本,質量控制和質量成就將反映在產品的價格上。為確保市場上用戶滿意的質量而付出的費用,即所謂質量成本將是合理的,高回報率的成本。

那麼它的成本又如何計算呢?
滿足用戶技術要求.降低生產成本是化學鍍鎳質量控制的原動力,實施質量檢測的本身也是增加生產費用的對程:成本因素是化學鍍鎳的重要內容之一,同樣,也是當前々各方人士十分困擾的問題。泛泛而言、所謂成本.常識性的理解為完成商品交換時,對供應方而言.是在核算之後的全部有關支出;對於買方而言.按商品價值的支付成為買方過程成本的開始。日常生活中我們往往接觸到的是價格,並不知道其成本是多少。對於同一件商品,由於對象、時間、地點的不同,可以有不同的價格。然而,成本卻是指支出這
個事實,具有客觀的真實性。價格中扣除成本部分之後構成了盈利,這是市場上各方都在追求的目標.這其中的奧妙應由會計學和營銷學方面的專業人士解答。
1 化學鍍鎳(層)的成本化學鍍鎳層成本習慣表達方式有兩種,一種為單位面積上鍍10um厚的化學鍍鎳層的全部費用.另一種表達方式,平均每增重1kg化學鍍鎳層的全部費用。W·ltiedel等人關於化學鍍鎳層成本計算模型中,鍍層總成本K的表達式為:IK=ΣF+ΣVI I 式中,F為固定成本,包括廠房設備、勞務工資、總的管理和運行費用(銷售、廣告)、測試費用等;v為消耗成本,包括化學品、預處理、施鍍、精飾、能耗、鍍浴廢水排放和處理等費用。模型是依據,在鋼基體上鍍覆磷含量12%的鎳磷合金化學鍍層;假設3種鍍浴容積分別為200 L,1 000 L.3 000 LI每班8h,其中2 h做准備工作.6 h施鍍,分別估算鍍層的總成本結果化學鍍層固定成本受鍍槽容量和裝載量的影響較大。當生產規模較大,設備利用率較高時.鍍層的固定成本較低.鍍層的總成本才會降低;此時,總成本中大部分為消耗性成本。小車間生產.由於固定成本相對大得多,鍍層的總成本居高不下.因此適宜處理價格較高的業務。
2 化學鍍鎳溶液的成本
迄今為止,化學鍍鎳溶液仍然存在使用壽命問題。化學鍍鎳溶液的費用構成化學鍍鎳消耗性成本中相當大的一部分。現試以典型的化學鍍鎳溶液組成.就現行常用的化學品.以其價格上下限的方式評價鍍液的成本問題。除化學品使用濃度不同的原因之外。化學品消耗性成本的差異主要是由於不同的化學鍍鎳溶液採用了不同的絡舍沖盪沖劑所引起的;不同的絡舍刺、緩沖劑的市售價格之間差別十分懸殊。特別是第三代化學鍍鎳溶液,不再使用金屬離子作穩定劑,而是選用有機化合物和無機物復合穩定劑,其化學品消耗費用較高。當然。化學品消耗性成本不僅包括鍍液開缸費用。還要包括補充調整鍍液成份的化學品消耗,鍍液的使用壽命也直接影響到消耗性成本。目前國內外商品化學鍍鎳溶液絕大多數是以其4、5倍的一組濃縮液出售。高技術水平的商品鍍液在有效壽命期間補充調整消耗濃縮液的累計量相當於開缸鍍液體積的 1.2倍上在計算化學鍍鎳化學品消耗成本時。補充調整的消耗是同化學鍍液的產出相對應
的,鍍液開缸費有點像首期投資使用商品化學鍍溶液的成本肯定要高於自配自用的情況,因為,商品鍍液價格中包括了技術服務,專有技術開發投資的還本付息。目前國內使用商品化學鍍液的成本大約是自配自用鍍液成本的1.5倍以上,使用進I=l鍍液的成本費更高。值得注意的是.迄今為止,國內市場上出售的進口化學鍍鎳溶液商品太多數屬於第二代化學鍍鎳技術水平的產品。成熟的商品技術提供了較好的質量保證,工業發達國家化學鍍鎳使用商品鍍液的比例佔到80%上;國內的這種情況正好相反,這不能不說是某種差
距。

8. 薄膜與基底的附著力測試用什麼儀器可以測

陳力窗外聽禪 萬能材料實驗機,可以通過拉伸變形,和彎曲扭距看是否版起皮。還可以猝冷權法yswyx(站內聯系TA) 可以用3M的附著力測試膠帶,簡單方便,但精確度肯定不如儀器。 凈心前行(站內聯系TA) 薄膜的附著力測試一般是參考色漆的附著力測試,有個國標可以參考,需要使用百格刀和3M 附著力膠帶。

9. 電鍍層有哪些質量指標有什麼先進的檢測方法和檢測儀器

鍍層脫落首先要檢查是那一層脫落,如果露出的是素材,說明膠件與鍍層結合力不良,如果露出的是鎳層,可能是鎳與鎳的結合力不良,檢測鍍層結合力最快的辦法就是百格測試,此方法有很多種,具體的要根據客戶要求來做,需要和客人統一手法和測試的方法才可以,一般測試的方法是使用百格刀,在產品上劃出100個小格子,距離為1MM,刀子要正,需要劃破電鍍層,不能太深,但要劃破鍍層,劃好格子之後用專業的測試膠紙粘貼在劃好的格子上,用橡皮壓實,不可用堅硬的物件壓,也不可用指甲壓,壓好之後放置一會,垂直90度上拉要快,依照此方法拉三次,判斷附著力有以下6個等級,一般的要求是3B:

5B 切割線條邊緣非常光滑,方網格無任何脫落

4B 在切割線條交叉點有細粉脫落,受影響面少於5% 

3B 在切割線條的邊緣和交叉點,有細粉脫落,受影響的網格在5%-15%

2B 在切割線條的邊緣和方格內,有薄片脫落,受影響的網格在15%-35%

1B 在切割線條的邊緣有帶狀土層脫落和整個方格脫落,受影響的網格在35%-65%

0B 比1B更嚴重的塗層脫落

10. 急求!!!電鍍鍍層附著力的試驗方法和判定標准資料

塑料電鍍件檢驗標准
1 范圍
本標准規定了電鍍件的檢驗內容及檢驗方法,適用於公司來料、半成品的檢查。
2 引用標准
GB/T 2828-2003 中華人民共和國國家標准(適用於產品逐批檢查)。
3 定義
3.1 A 面:指電鍍件正面 . (在使用過程中能直接看到的表面)
3.2 B 面:指電鍍件四側邊。(需將電鍍件偏轉 45~90 °才能看到的四周邊)
3.3 軟劃痕:沒有深度的劃痕。(無手感)
3.4 硬劃痕:硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕。
3.5 批鋒:由於注塑等原因造成塑膠邊緣突起。
3.6 麻點:由於電鍍環境不幹凈而導致有點狀或線狀物覆蓋於產品表面的缺陷。
3.7 凸點:由於有灰塵造成電鍍表面凸點狀缺陷。
3.8 沙眼:由於模具壓傷後留下的印痕。
4 要求
4 . 1 檢驗步驟:
包裝檢驗信賴度測試試裝檢驗尺寸檢驗外觀檢驗
4 . 2 檢驗條件
4.2.1 光源 : 兩支 40W 日光燈照射下距物件 1.2 ~ 1.5 米
4.2.2 目視距離 :35 ± 5cm
4.2.3 目視角度:檢測面與人眼方向成 45° ~ 90°
4.2.4 目視時間 :5 ~ 10S
4 . 3 檢驗儀器和工具
4.3.1 游標卡尺 [ 准確度: 0.02mm ]
4.3.2 標准菲林
2
4.3.3 普通刀片 [ 有保護手柄 ]
4.3.4 塞尺
4.3.5 配套卡機面、底殼 [ 工程提供 ]
4.3.6 3M 膠紙
4.3.7 RCA 耐磨測試儀
4 .4 檢驗細則
4.4.1 檢驗項目
檢判定結果



檢驗內容
檢驗
器具
/ 方

判定基準
min maj cri
包裝箱 / 袋形
狀、外表
目測
包裝箱 / 袋沒有嚴重變形、破損,產品無散落 , 無雜物、沒
有被水浸過的痕跡
外貼標簽 目測
標識有供應商名稱、品名、數量、生產日期等信息,外貼有供
應商合格標簽紙【參照《進料驗收單》】
生產日期 目測 生產日期在 1 個月以內【參照《物料規格書》】
供應商檢查記

目測
供應商提供有各類合格的出貨記錄【 參照 《物料規格書》及
客戶相關標准】

裝 數量、品名
目測、
計算

數量、品名正確【參照《進料驗收單》】
電鍍件的表面 目視 電鍍良好,光澤均勻、有無發黑、發黃現象。【參照工程樣板】 MA
長度 寬度 直徑


缺陷內數量

區域 /
mm mm mm mm 個
/
≤ 1.5 ≤ 0.03 1 MA
A 面
( 硬
劃痕)
目測
菲林

≤ 1 ≤ 0.03

20
2 MA
≤ 2 ≤ 0.03 1 MA
A 面
( 軟
劃痕)
目測
菲林

≤ 1.5 ≤ 0.04

20
2 MA
≤ 4 ≤ 0.04 1 MA

直線型
及曲線
型等線
狀缺陷
B 面
( 硬
劃痕)
目測
菲林

≤ 3 ≤ 0.04

20
1 MA
3
≤ 0.06
≤ 4
1 A 面 MA
( 硬
劃痕)
目測
菲林
片 ≤ 3 ≤ 0.05

20
2 MA
≤ 0.1 不計 MA
A 面
目測
菲林

≤ 0.2

20
2 MA

0.15
不計 MA
塵點(凸
點、麻
點、等
到)點狀
缺陷 B 面
目測
菲林

≤ 0.3

20
2 MA
≤ 1 ≤ 0.05 1 MA
A 面
≤ 2 ≤ 0.03

20
2 MA
塵絲
B 面
目測
菲林
片 ≤ 3 ≤ 0.03

20
2 MA
A 面 / / MA

毛邊
披峰
B 面
目測
菲林

≤ 1.5 ≤ 1.5 1 MA




檢驗內容
檢驗
器具
/ 方

判定基準 抽樣標准
不良等

A 面 / / MA
外 B 面 ≤ 1.5 ≤ 0.15 1 MA

缺損
披峰
目測
菲林

注 :「/」 為不允許 .B 面的缺陷 , 應不影響裝
配 .
GB2828 —
2003 IL :Ⅱ
AQL: MAJ 2.5;
MIN 4.0
1 .外形尺寸
游標
卡尺
參照設計圖樣與檢驗卡片
2 .各尺寸與板

游標
卡尺
參照《物料規格書》和工程簽樣樣板
3 .板厚
游標
卡尺
參照《物料規格書》和工程簽樣樣板


4 .其它
游標
卡尺
參照《物料規格書》、工程簽樣樣板及供應商提供的
《出貨報告》
GB2828 —
2003 IL:S-2
AQL: MAJ 2.5
NIN 4.0
MA


A 面與 B 面的
結構
配套
的面
底、塞

配套裝機後,縫隙≤ 0.2mm ,無松動、錯位現象。
GB2828 —
2003 IL:S-2
AQL: MAJ 2.5
MA
4
電鍍層附著力
測試
刀片,
3M 膠

用鋒利小刀在表面上切割 1MM * 1MM 的格子,橫縱
數的格數不少於 5 格,劃痕深度應深及底層。然後
再用 3M 600# 膠紙貼在格子上,用垂直於格子表面
的方向快速拉起膠帶 , 經附著力測試後 , 電鍍層
脫落面積 <5% 【參照《油漆附著力檢驗規程》】
CR
電鍍層耐磨測

RCA
耐磨
測試

用專用的耐磨測試儀及專用的紙帶,施加 175G 的載
荷,帶動紙帶在電鍍件表面磨擦,水電鍍件≧ 350 個
循環為合格,真空電鍍件≧ 200 個循環為合格【參
照《油漆耐磨性檢驗規程》】
CR
硬度測試
硬度
測試

鉛筆
水電鍍件用 1H 三菱鉛筆,真空電鍍件用 HB 三菱鉛
筆,在電鍍件表面以 45 度角 1KG 力劃 5 條約5mm
長,表面有 1 條以下劃痕為合格。
CR
電鍍層厚度測

膜厚
測試

用膜厚測試儀測量電鍍層厚度,應在規定范圍內。【參
照《膜厚試驗及檢驗標准》】
CR
鹽霧試驗
鹽霧
試驗

鹽霧試驗 24 小時合格【參照《鹽霧試驗及檢驗標
准》】
CR





高溫高濕貯存
高溫
高濕
測試

溫度 + 55 ℃ ,濕度93 % RH 。持續時間 72H 。
無變形、脫色、破損、氧化、腐蝕、老化等現象
批量≤
5000pcs 抽
1pcs: 批量>
5000pcs 抽
2pcs.
CR
耐手汗測試
恆溫
恆濕
測試

分別將二條濾棉在溶液 PH=8.8,PH=2.6 中濕透,濕
透的濾棉至少要有 10MM 放置在產品上,並用膠帶粘
好,將產品放在恆溫恆濕機里 48H, 保持溫度( 60 +
5 ℃ )濕度:90 %。每 24H 檢查一次,目視表面
層無發白,變黑,脫皮等合格【參照《耐手汗測試作
業指導書》】

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