數控加工一次下刀多少

Ⅰ 數控車床實例外圓車刀一次切削多少深度

數控車刀具半徑補償指：數控車床總按刀尖刀提高刀具使用壽命降低加工工件表版面粗糙度通權刀尖磨半徑圓弧(般圓弧半徑R0.2～1.6 間球車刀達4mm)實際切削加工編程都按照假想刀尖編程即利用刀具刀位點編程實際刀尖圓弧車床刀具補償設定畫麵包括刀具位置補償、刀尖半徑補償、假想刀尖位置序號即除輸入刀具位置刀圓角半徑外應輸入假想刀尖相於圓刀位置內、外圓車刀或左、右偏刀刀尖位置同加工圓錐面圓弧面程實際切削點理想切削點同造刀具少切或切現象造實際刀具軌跡偏離編程軌跡進影響零件加工精度保證加工質量必須引入刀具半徑補償

Ⅱ CNC泡沫加工一刀下多少

據我所知，泡沫好像不是用CNC來加工的，即使需要加工，量也不可太大，3-5MM吧，
且注意切削方向，要不然會崩掉的

Ⅲ 數控加工中心12的銑刀做鋁，下刀量多少合適

數控加工中心12的銑刀做鋁，下刀量在2600左右差不多。

Ⅳ 車床加工開粗一次進刀量是多少

儀表車床操作規程 1.操作人員經考試合格取得操作證，方准進行操作，操作者應熟悉本機的性版能、結構權等，並要遵守安全和交接班制度。 2.清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否靈活、定位準確，電源及接地裝置...

Ⅳ 數控加工中心，12的銑刀，做鋁，下刀量多少合適

2F，D12，開槽深度抄小於等於1個D，轉速4000，進給500mm/min
側銑寬度≤0.5個D，深度≤1個D，轉速5000，進給800mm/min

4F，D12，側銑寬度≤0.1D，深度≤1.5D，轉速5000，進給2000mm/min。

這是一般鋁用銑刀加工的參數，3F和4F基本一樣。
如果是高質量的進口鋁用銑刀，轉速和進給可以提高一倍。

Ⅵ 數控銑床和加工中心怎麼區分 數控銑床一般可以一次裝幾把刀 加工中心呢

不是干這行的

Ⅶ cnc加工一般每次下刀深度有標准嗎

根據床子大小 刀大小 來選擇深度 還有是開粗 還是光刀

Ⅷ 數控銑床加工鋁轉速，轉速，下刀量多少適合

原則來是：高轉速、小切源深、快進給。如果是精加工，進給量決定表面粗糙度，所以進給量不能太快，以表面粗糙度合格為准。
轉速除了與工件材質有關，還與刀具材料、刀具直徑有關，不能一概而論。
如果刀具是硬質合金，線速度取200~500米/分鍾，機床振動不明顯就可以。
查《金屬切削手冊》，看刀具廠家推薦的切削參數，這是通常的做法。

Ⅸ 數控加工中心能裝幾把刀

這個不一定的，要看你加工中心的刀庫是什麼樣子的，十幾把到幾十把的都有

Ⅹ 數控編程每次加工和刀長

你這些都是什麼刀具，大家都不知道，所以沒法給你寫

我還真不知道你寫的是什麼？？不清回不楚，讓答人猜呢？
這是什麼東西啊？？
例如 ：50R6的第一把（0-80MM）每次進刀（0.35-0.5）,第二把刀（從80-不知道多少——！） 每次進刀（ ）-（） 刀間距（25-30）