數控車床M99是什麼指令了

❶ 數控M代碼，M99代表什麼

數控機床程序中m代碼中的m98和m99的意思如下：
m98
sub-program
call
(p,
l):
就是子程序調用指令，
p是子程序標記回，
l
是子程序循環次數答。
m99
end
sub-program
or
return
or
loop：
m99
是結束子程序指令。
例如：m98
p1234l4
主程序調用同一子程序執行加工，最多可執行999次，且子程序亦可再調用另一子程序執行加工，最多可調用4層子程序(不同的系統其執行的次數及層次可能不同)。
例：以hnc-21t系統子程序指令，加工圖2-11工件上的四個槽。
分別編制主程序和子程序如下：
主程序
%123；
m3
s600
g95
t0101；
g00
x82.0
z0；
m98
p1234
l4；(調用於程序1234執行四次，切削四個凹槽)
x150.0
z200.0；
m30；
子程序
%1234；
w-20.0；
g01
x74.0
f0.08；
g00
x82.0；
m99；

❷ 數控代碼m99是什麼代碼

表：
M00 程式暫停
M01 任選暫停
M03 主軸正轉
M03 S1000 主軸以每分鍾1000的速度正轉
M04 主軸逆轉
M05 主軸停止
M07 切削液開
M09 切削液關
M30 主程式結束
M98 調用子程式
M99 子程式結束

G00 定位（快速移動）
G01 直線插補（進給速度）
G02 順時針圓弧插補
G03 逆時針圓弧插補
G04 暫停，精確停止
G09 精確停止
G17 選擇X Y平面
G18 選擇Z X平面
G19 選擇Y Z平面
G27 返回並檢查參考點
G28 返回參考點
G29 從參考點返回
G30 返回第二參考點
G40 取消刀具半徑補償
G41 左側刀具半徑補償
G42 右側刀具半徑補償
G43 刀具長度補償＋
G44 刀具長度補償－
G49 取消刀具長度補償
G52 設置局部坐標系
G53 選擇機床坐標系
G54 選用1號工件坐標系
G55 選用2號工件坐標系
G56 選用3號工件坐標系
G57 選用4號工件坐標系
G58 選用5號工件坐標系
G59 選用6號工件坐標系
G60 單一方向定位
G61 精確停止方式
G64 切削方式
G65 宏程序調用
G66 模態宏程序調用
G67 模態宏程序調用取消
G73 深孔鑽削固定循環
G74 反螺紋攻絲固定循環
G76 精鏜固定循環
G80 取消固定循環
G81 鑽削固定循環
G82 鑽削固定循環
G83 深孔鑽削固定循環
G84 攻絲固定循環
G85 鏜削固定循環
G86 鏜削固定循環
G87 反鏜固定循環
G88 鏜削固定循環
G89 鏜削固定循環
G90 絕對值指令方式
G91 增量值指令方式
G92 工件零點設定
G98 固定循環返回初始點
G99 固定循環返回R點

❸ 數控車床G00-G99 M00-M99分別代表什麼

G00 定位(快速移動)
*G01 直線插補(切削進給)
G02 圓弧插補CW(順時針)
G03圓弧插補CCW(逆時針)
G04 暫停, 准停
G10偏移值設定
G20 英制數據輸入
G21公制數據輸入
G27 返回參考點檢查
G28 返回參考點
G29 從參考點返回
G31跳躍機能
G32 螺紋切削
G36 X軸自動刀偏設定
G37Z軸自動刀偏設定
*G40 刀尖半徑補償取消
G41 刀尖半徑補償（左）
G42刀尖半徑補償（右）
G50 坐標系設定
*G54 工件坐標系1
G55 工件坐標系2
G56 工件坐標系3
G57 工件坐標系4
G58 工件坐標系5
G59工件坐標系6
G65宏程序命令
G68 X軸鏡向ON
*G69X軸鏡向OFF
G70 精加工循環
G71 外圓粗車循環
G72 端面粗車循環
G73 封閉切削循環
G74 端面深孔加工循環
G75 外圓,內圓切槽循環
G76復合形螺紋切削循環
G90 外圓,內圓車削循環
G92 螺紋切削循環
G93 攻絲固定循環
G94端面切削循環
G96 恆線速ON
*G97恆線速OFF
*G98 每分進給
G99每轉進給

M03 ：主軸正轉。
M04 ：主軸反轉。
M05 ：主軸停止。
M08 ：冷卻液開。
M09 ：冷卻液關。
M00 ：程序暫停，按『循環起動』程序繼續執行。
M30 ：程序結束，程序返回開始。
M98 ：調用子程序。
M99 ：子程序返回。

❹ 數控車床M99

每一個系統的G代碼都是不一樣的 給你FANUC和華中的， 華中：G代碼 解釋 G00 定位 (快速移動) G01 直線切削 G02 順時針切圓弧 (CW，順時鍾) G03 逆時針切圓弧 (CCW，逆時鍾) G04 暫停 (Dwell) G09 停於精確的位置 G20 英制輸入 G21 公制輸入 G22 內部行程限位 有效 G23 內部行程限位 無效 G27 檢查參考點返回 G28 參考點返回 G29 從參考點返回 G30 回到第二參考點 G32 切螺紋 G36 直徑編程 G37 半徑編程 G40 取消刀尖半徑偏置 G41 刀尖半徑偏置 (左側) G42 刀尖半徑偏置 (右側) G53 直接機床坐標系編程 G54—G59 坐標系選擇 G71 內外徑粗切循環 G72 台階粗切循環 G73 閉環車削復合循環 G76 切螺紋循環 G80 內外徑切削循環 G81 端面車削固定循環 G82 螺紋切削固定循環 G90 絕對值編程 G91 增量值編程 G92 工件坐標系設定 G96 恆線速度控制 G97 恆線速度控製取消 G94 每分鍾進給率 G95 每轉進給率 FANUC: G代碼 G00 定位 (快速移動) G01 直線切削 G02 順時針切圓弧 (CW，順時鍾) G03 逆時針切圓弧 (CCW，逆時鍾) G04 暫停 (Dwell) G09 停於精確的位置 G20 英制輸入 G21 公制輸入 G22 內部行程限位 有效 G23 內部行程限位 無效 G27 檢查參考點返回 G28 參考點返回 G29 從參考點返回 G30 回到第二參考點 G32 切螺紋 G40 取消刀尖半徑偏置 G41 刀尖半徑偏置 (左側) G42 刀尖半徑偏置 (右側) G50 修改工件坐標；設置主軸最大的 RPM G52 設置局部坐標系 G53 選擇機床坐標系 G70 精加工循環 G71 內外徑粗切循環 G72 台階粗切循環 G73 成形重復循環 G74 Z 向步進鑽削 G75 X 向切槽 G76 切螺紋循環 G80 取消固定循環 G83 鑽孔循環 G84 攻絲循環 G85 正面鏜孔循環 G87 側面鑽孔循環 G88 側面攻絲循環 G89 側面鏜孔循環 G90 (內外直徑)切削循環 G92 切螺紋循環 G94 (台階) 切削循環 G96 恆線速度控制 G97 恆線速度控製取消 G98 每分鍾進給率 G99 每轉進給

❺ 數控機床M99的含義

子程序結束指令，M99直接返回主程序中調用子程序的程序段；M99 P則是返回到主程序中指定的程序段

❻ 數控模擬M98 M99 具體指令格式是什麼

FANUC系統，M98子程序調用指令，格式為M98 P(循環次數）O(子程序名）

M99子程序取消

M98 M99是子程序用的，子程序的編輯和普通程序一樣，不同的是結尾不用M30。

其他M指令

M03:主軸正傳

M04:主軸反轉

M05:主軸停止

M07:霧狀切削液開

M08:液狀切削液開

M09:切削液關

M00:程序暫停

M01:計劃停止

M02:機床復位

M30:程序結束，指針返回到開頭

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數控編程需要注意的問題

1、考慮加工效率：在車床上加工時通常加工餘量大，必須合理安排粗加工路線以提高加工效率。實際編程時一般不宜採用循環指令，否則加工進給速度的空刀太大。比較好的方法是用粗車盡快去除材料再精車。

2、考慮刀具強度：數控車床上經常用到低強度刀具加工細小凹槽。

3、切入與切出方向控制：合理安排走刀的切入切出方向，可以有效的減少走刀次數，同時有利於排屑。

4、逼近誤差的設置：只具有直線和圓弧插補功能的數控機床在加工不規則曲線輪廓時，需要用微小直線段或圓弧段去逼近被加工輪廓。逼近時應該使工件誤差在合格範圍內，同時程序段的數量少為佳。

❼ 數控車床中M99是什麼意思

子程序結束指令，M99直接返回主程序中調用子程序的程序段。

❽ 數控車床中M99是什麼意思

子程序結束指令，M99直接抄返回主程序中調用子程序的程序段。

❾ 數控機床程序中m代碼中的m98和m99是什麼意思

FANUC系統，M98子程序調用指令，格式為M98 P(循環次數） O(子程序名）M99子程序取消指令（返回主程序