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數控跟車床有什麼區別

發布時間: 2021-02-12 04:30:09

A. 數控車床與普通車床都有哪些區別

1、採用了全封來閉或半封閉源防護裝置。數控車床採用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。
2、採用自動排屑裝置。數控車床大都採用斜床身結構布局,排屑方便,便於採用自動排屑機。
3、主軸轉速高,工件裝夾安全可靠。 數控車床大都採用了液壓卡盤,夾緊力調整方便可靠,同時也降低了操作工人的勞動強度。
4、可自動換刀。數控車床都採用了自動回轉刀架,在加工過程中可自動換刀,連續完成多道工序的加工。
5、主、進給傳動分離。數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機,使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現多軸聯動。

B. 數控車床和自動車床有什麼區別

自動車床現在所抄指的一襲般是凸輪式走刀自動車床,它是完全由凸輪來控制加工工序的。
數控車現在大多是指用電腦進行編程的車床。
為兩種機床的區別:
1、在自動控制上:一個是凸輪控制加工工序,一個是電腦程序控制加工工序。
2、在結構上:自動車床的滑塊(拖板)沒有傳動螺桿,是靠彈簧和凸輪的推動來工作的。裝夾工件是用彈簧夾頭;數控車床的拖板與普通車床的基本相近,是通過步進電機來帶動拖板前進或後退的,裝夾材料大多是用三爪卡盤。

C. 普通車床與數控車床有什麼區別

1、定義不同

數控機床:數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。

該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。

數控車床:數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

2、特點不同

數控機床:對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的製造提供了合適的加工方法;加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;

機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎;

對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;可靠性高。

數控車床:加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。

3、組成不同

數控機床:數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。

數控車床:數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。

D. 數控機床和數控車床有什麼區別

數控機床是自動化生產設備的一個統稱,包括,數控車床,數控銑床,數控磨床,電火花,等等,數控車床加工軸類為主。希望我的回答能幫到你。

E. 數控機床和普通機床有什麼區別

數控機床和普通機床區別如下:

1、含義不同

普通機床的主軸都需要在主軸箱中,由電機通過皮帶,通過不同傳動比的齒輪進行傳遞扭矩,實現對工件的加工。


數控機床就是數字控制機床,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。


2、構造不同

普通車床用齒輪變速,需要扳動變速手柄來變速,數控車床一般都是用數控程序變速。普通車床用梯形螺紋的絲桿加工螺紋,用光桿進行切削加工,數控車床都是用滾珠絲杠。普通車床的刀架一般在操作者這邊,數控車床的刀架大部分在操作者的對面,經濟型數控車床的刀架在操作者這邊。

普通車床的導軌都是硬軌,數控車床的導軌有硬軌和線軌。普通車床有大拖板手柄、中拖板手柄、小拖板手柄,數控車床沒有這些手柄,而且沒有小拖板。

3、操作效率不同

普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由於各運動副間存在間隙,加上手工操作不準確,因此重復精度較低。普通車床測量時需停車後手工測量,測量誤差較大,而且效率低下。適合批量較小,精度要求不高,零活類零件。它投資較數控低但對工人的操作技能要求較高,因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產率會讓你頭疼。

數控車床採用了全封閉或半封閉防護裝置。採用自動排屑裝置。 主軸轉速高,工件裝夾安全可靠。採用了液壓卡盤,夾緊力調整方便可靠,同時也降低了操作工人的勞動強度。可自動換刀。

數控車床都採用了自動回轉刀架,在加工過程中可自動換刀,連續完成多道工序的加工。數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機,使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現多軸聯動。

F. 普通車床和數控車床有什麼區別

1、定義不同

數控車床簡單的來講也就是用數字來控制的機床,這是一種帶有程序自動化控制的自動化機床,整個系統能夠很邏輯的來處理控制編碼或者是其他符號指令所規定的程序,然後把他們進行自動編譯,再把他們進行全面的編譯,讓整個機床的動作能夠按照原本的程序進行加工。

這種數控車床的控制單元的數控車床的操作和監控全部都是在數控單元當中完成的,他就相當於一個設備的大腦一樣。我們平常所說的這種設備主要就是指數控車床的加工中心。

普通車床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的卧式車床,常用於加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋,採用相應的刀具和附件,還可進行鑽孔、擴孔、攻絲和滾花等。

2、范圍不同

數控車床並不單單只有一個數控系統,他也有很多不同的技術,完全是利用一些不同的技術,他包含的范圍較為廣泛,

包括數控車床,數控銑床,數控加工中心,還有數控線切割等多種不同的類型。這樣的一種技術就是用數字化的程序語言符號進行轉化,然後對整個計算機控制的機床進行加工。

3、優勢不同

使用數控車床加工產品和一般的機床加工產品相對而言有著很多的優勢。使用數控車床加工產品,能夠大幅的提升生產效率,整個工件裝夾完成之後,輸入已經編制好的加工程序。

整個機床就可以自動完成加工的過程,相對來說,加工的零件在改變的時候通常只需要更改一系列的數控程序,因此從某種程度上來講,這能夠大幅度的縮短整個加工的時間。相對於機床的加工能夠最高的提升生產效率。

G. 數控機床和機床和車床有什麼不一樣

數控機床和機床和車床的區別在於:
1、人員數量和分布不同。數控機床的是自動化的版產品,他的人工權只分布在數控電腦編程的部分,用人數量很少;普通機床和車床,在每一步都必須要有人來操作和監控,所用的人數很多,是人民密集型產品。
2、操作的精確度不同。數控機床都是用程序來控制機床的每一步運轉,精確度可以達到程序所要求的極限;普通機床和車床,其精確度是由人來控制的,很大程度上依賴於人的技術能力,而且經度無法達到電腦的技術水平。

數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。

H. 數控機床和數控車床有什麼區別

1、定義不同

數控機床:數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。

該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。

數控車床:數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

2、特點不同

數控機床:對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的製造提供了合適的加工方法;加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;

機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎;

對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;可靠性高。

數控車床:加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。

3、組成不同

數控機床:數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。

數控車床:數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。

I. 數控車床與普通車床有什麼區別

數控機床的轉速,走刀,進給等的操作都是由輸入電腦的參數控制步進電機或伺服電機,在程序的控制下來完成切削的,
普通車床就完全靠手動操作來完成切削過程的。

J. 數控車床和自動車床有什麼區別

自動車床現在所指的一般是凸輪式走刀自動車床,它是完全由凸輪來控制加工回工序的。
數控答車現在大多是指用電腦進行編程的車床。
為兩種機床的區別:
1、在自動控制上:一個是凸輪控制加工工序,一個是電腦程序控制加工工序。
2、在結構上:自動車床的滑塊(拖板)沒有傳動螺桿,是靠彈簧和凸輪的推動來工作的。裝夾工件是用彈簧夾頭;數控車床的拖板與普通車床的基本相近,是通過步進電機來帶動拖板前進或後退的,裝夾材料大多是用三爪卡盤。

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