學數控車床要先學什麼

Ⅰ 學會數控機床要具備哪些基本知識

學會數控機床要具備的基本知識：

1、數控基礎知識，編程代碼修改，工件坐標系，看加工圖紙等。

2、機床電氣知識，數控系統操作，機床電路安裝維修等。

3、機床運動原理，機床傳動部分工作原理、機床裝配知識。

4、基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。

5、室內線路、架空線路和電纜線路的安裝敷設和使用維護，常用導線種類、選用與聯接方法。

6、交流非同步電動機類型、用途和運行控制、維護、安裝檢修。

7、常用變配電設備及控制低壓電器，變配電所安全運行操作。

(1)學數控車床要先學什麼擴展閱讀

隨著生產和科學技術的飛速發展，社會對機械產品多樣化的要求日益強烈，產品更新越來越快，多品種、中小批量生產的比重明顯增加，同時隨著汽車工業和輕工業消費品的高速增長，機械產品的結構日趨復雜，其精度日趨提高，性能不斷改善。

數控機床發展趨勢：

1、高精度化 普通級數控機床加工精度已由原來的±10μm,提高到±5μm和±2μm，精密級從±5μm提高到±1.5μm。

2、高速度化 提高主軸轉速是提高切削速度的最直接方法，現在主軸最高轉速可達50000r/min，進給運動快速移動速度達30-40m/min。

3、高柔性化 由單機化發展到單元柔性化和系統柔性化，相繼出現柔性製造單元（FMC）,柔性製造系統（FMS）,和介於二者之間的柔性製造線（FTL）。

4、高自動化 數控機床除自動編程，上下料、加工等自動化外，還在自動檢索、監控、診斷、自動對刀、自動傳輸的方面發展。

5、復合化 包含工序復合化，功能復合化，在一台數控設備上完成多工序切削加工（車、銑、鏜、鑽）

6、高可靠性 系統平均無故障時間MTBF由80年代10000h提高到現在的30000h，而整機的MTBF也從100～200h提高到500～800h。

7、在智能化 網路化方面也得到較大發展現已出現了通過網路功能進行的遠程診斷服務。

Ⅱ 在去學數控車床之前要先學點什麼

其實不抄管是普車還是數控最基襲本的就是識圖和磨刀，只有掌握了這兩樣你才能上機床加工。所以建議你要把機械制圖學好，磨刀呢是需要平常多練的，這個不是一兩天的事不能急需要在平常不斷的積累。還有就是量具的使用，只有正確的測量才能保證加工精度。這只是個人理解不一定正確希望可以幫到你。

Ⅲ 學習數控車床需要什麼要求

數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由於數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面。

一. 合理選擇切削用量

對於高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。
進給條件與刀具後面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，後面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。
用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。
最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。
然而，在實際作業中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削雜訊、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據實際情況進行研究。對於不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以採用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

二. 合理選擇刀具

1.粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2.精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3.為減少換刀時間和方便對刀，應盡量採用機夾刀和機夾刀片。

三. 合理選擇夾具

1. 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免採用專用夾具；
2.零件定位基準重合，以減少定位誤差。

四. 確定加工路線

加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1.應能保證加工精度和表面粗糙要求；
2. 應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

五. 加工路線與加工餘量的聯系

目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的餘量，特別是含有鍛、bu i 鑄硬皮層的餘量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

六. 夾具安裝要點

目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的，液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，並從主軸後端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。
安裝 專用夾具時請按照說明書操作步驟進行。

Ⅳ 新手如何學習數控車床

數控機床是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代製造業的重要標志之一，在國製造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。 數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。要學好數控車床理論和操作，就必須勤學苦練，從平面幾何，三角函數，機械制圖，普通車床的工藝和操作等方面打好基礎。 因此，必須首先具有普通車工工藝學知識然後才能從掌握人工控制轉移到數字控制方面來，另一方面，若沒有學好有關數學、電工學、公差與化合及機械製造等深內容，要學好數控原理和程序編制等，也會感到十分困難。熟悉零件工藝要求，正確處理工藝問題。由於數控機床加工的特殊性，要求數控機床加工工人既是操作者，又是程序員，同時具備初級技術人員的某些素質，因此，二操作者必須熟悉被加工零件的各項工藝（技術）要求，如加工路線，刀具及其幾何參數，切削用量，尺寸及形狀位置公差。」存熟悉了各項工藝要求，並對出現的問題正確進行處理後，才能減少工作盲目性，保證整個加工工作圓滿完成。 一般的培訓學校可以學會,但必須是正規的技能學校,學時,(棗庄)1年學費加開銷1萬塊把!也有短期的培訓方式,費用相對就低了!覺著要是能全面去學一下數控車床會更好!人為只要是有點智商都是可以學會的,重要的還是用心!

Ⅳ 數控專業主要學什麼

數控專業主要掌握的理論：制圖、公差、機械加工工藝、機械設計、數控加工工藝、數控原理、數控編程、數控電控、數控機床維修、更高:CAXA電子圖版、CAXA製造工程師、proe、ug等任選。

實習：車床、銑床、數控車、數控銑床（加工中心）的機床操作和軟體模擬。

Ⅵ 數控機床是主要學什麼呀

數控機床？
數控機床主要是加工機械件，加工精度要比老式機床加工精度要高很多很版多，老式的機權床一般都是用肉眼瞄直後然後加重，拋光等，而數空機床都是通過自動化（微機）控制，事先在微機上調整好數據，直接由電腦操作。也就是說自動化水平要高，效率也提升了不少。
學完數控機床後，我們這邊的老師傅一般一個月能拿到1800—2500不等。主要是跟操作熟練度有關。具體你要問能拿多少錢要看你們那邊的情況了。

Ⅶ 先學數控車床之前必須先學手動的嗎

誰說的啊
，不是手動的
是普通車床，不過我建議你
學數控之前先學普車
，因為這樣好打基礎啊，以後你就會知道了

Ⅷ 數控機床好學么都需要學什麼

1、哎....學數控的...最好別學！
2、數控要學機械制圖、CAD、CAM、UG、公差配合、普車、普銑、專數控車編屬程（每一個學校機床型號都會有所不同）數銑，其他課程就不說了。
3、根據我的經驗為你擬定的發展方向：1、機械制圖學好了，可以做質檢。做得好的話2000多到3000的樣子。還有：道具的使用，例如：游標卡尺，千分尺等。
4、CAD和機械制圖學好了，可以畫畫，工資大概有2000的樣子。
5、數控車編程學好了，可以做調機員。5000的樣子，最小2000。包括機械制圖。還有：我說的是調機員，不是數控車操作工！！！

Ⅸ 數控車床要怎麼學才會學的快

要記住
G代碼
M代碼
還有掌握好F
S
T
功能的運用.
如果你是初學者就多看看X，Z軸在加工的時候是怎麼運行的，這對後面編程有所幫助。要看懂程序的話除了知道
G
M
F
S
T
的意思外我還要知道絕對相對坐標的意思，其實這也是很簡單的。只要你知道這些之後我想你就能看懂程序了，後面在慢慢學編程和加工工藝。這個東西學會容易，但是要有好的技術就得要用時間來慢慢摸索了。

Ⅹ 學習數控車床需要學習什麼

一時半會說不完來。如果你只源是當作謀生的手段，可以花點功夫學學。如果以後想靠這個發財，估計有點難。因為現在數控太普遍了。所以工資都不太高。
不過呢，如果你肯吃苦，多下些力，還是可以學會的。
一年多沒在知道回答問題了，在加上自己也是做一行的。所以就花點時間說說
首先，你要會機械識圖吧。不會畫圖，但是一定要看得懂圖紙。這是必要的。
第二，對機械加工得多了解。這個可以多借些有關方面的書。主要還是多在機床上做做。經驗積累很重要。
然後就是最好有個有經驗的人帶路，這樣可以少走彎路。
最後，記住那句話，世上無難事，只怕有心人。
說了這么多，還是要說最重要一句，你最好要有二年時間花在這上面的打算，要不然，結果你懂的。