數控加工實訓用的什麼材料
機加實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習後，我覺得實習生活和以前想像的不一樣了，實習不是一件簡單的事，並不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內，我學到許多在課堂里無法學到的東西，並在意志品質上得到了鍛煉。
歲月如流水一般飛快的流過…
為期兩周的機加實習轉眼結束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內那麼完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了。
在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！2個星期，短短的2個星期，對我們這些數控專業的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。機加實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。機加實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
什麼是數控技術？本專業適合干哪方面的工作？本專業前途如何？帶著這些問題，我們參加了這次的機加實習。本次機加實習由王建、陽乾權2個老師帶領，這次工2個班參加實習。另外一個班和我們班交差著去實習工廠上班。第一個星期，是我們班的早班。第二個星期是他們班早班。
B. 在機加工車間實訓時數控車床採用的是什麼數控系統
一、實習意義和目的：
通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。
二、實習內容與要求：
1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數控模擬軟體，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數控車、銑試驗台的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。
線切割機床的操作，繪圖、加工路線、試切等都要非常小心仔細的弄清楚，特別是加工的大小，一不小心就會切刀兩邊的導電柱。
三、實習設備、器件及工具：
斯沃數控模擬軟體、數控車床，數控銑削加工中心，線切割機床、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑35的鋁棒，155x110鋁錠。
四、實習內容
1、數控車削實習
加工工藝分析：
1)技術要求。
通過調用程序進行循環加工，坯料：Φ35×200 材料：鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離90mm。
②加工工藝路線的確定。
第一個程序：
工藝路線：車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓
第二個程序：
工藝路線：車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→用割刀車退刀槽→用螺紋刀切削循環車外螺紋
③加工刀具的確定：
第一個程序：
外圓端面車刀。(1和2程序 外圓刀具主角35，刀具材質為高速鋼)。
第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
④切削用量：主軸轉速600r/min，進給速度250mm/min。
2、數控機床電器實習
認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。
機床常見故障的診斷和排除。
在數控操作系統上進行簡單的編程和加工。
3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。
C. 數控加工中心實訓小結
學習小結
通過近2年來我對數控技術的學習，使我對數控加工及編程有了更深專的認識，在這段時間屬里我受益非淺。在指導老師的精心指導和同學的幫助下，使我對Mastercam軟體的結構和加工流程有了比較深的認識，我完全是從一個門外漢變成了可以簡單的繪制零件圖及模擬加工了，在此我感謝我的指導老師和幫助我的同學。在本次實訓過程中我翻閱了大量有關方面的書籍，通過這次數控編程的實訓，讓我對其有了更深的了解：數控自動編程比手動編程大大的降低了編程的時間和難度，既提高了效率又減少勞動強度。通過這次實訓還讓我在以後的工作的中看清了方向，並奠定了一定的基礎。
D. 數控加工技術實訓教程的介紹
本書是為《數控加工來技術》源教材按單元施教而編寫的實訓教程，既可用於高等職業技術學院、中等專業學校的數控技術實驗實訓教學，也可用於數控職業技術資格培訓。全書共分五篇。其中，操作基礎篇和程序調試篇講述了華中世紀星系統的數控車，銑床、FANUC-0i系統加工中心等的基本操作，在讀者對各類數控機床有了一定的了解以後，又指導讀者分別進行編程調試的系統化訓練；程序進階篇指導讀者進行宏指令簡化編程和Master CAM自動編程的進階性練習；技術拓展篇進一步講述了SIEMENS、MYTSUBISHI等其他常用數控系統的編程，立/卧式3～4軸加工中心、車削中心等的操作特點和綜合加工應用案例；技能考核篇收集了一些數控理論與技能考核的試題，供讀者對實訓效果進行自我檢驗。
E. 求數控加工實訓總結和心得...
創作思路：
確定中心，寫出深意。我們要著於挖掘所寫事件中含有的生活哲理或找出它閃光的地方，反復思考，確定文章的中心思想。即善於從普通的小事中寫出深意來。
文章的六要素要交待清楚。一件事情的發生，離不開時間、地點、人物、事情的起因、經過和結果這六方面，即常說的「六要素」，只有交待清楚這幾方面，才能使讀者對所敘述的事，有個清楚、全面的了解。
正文：
時光匆匆，為期三周的數控編程與加工實訓轉眼就結束了，但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心裡。
總的來說，這次實訓對我來說還是挺重要的，或許對我今後的學習工作上有了不少幫助。在以後的時間里也恐怕不會再有這樣的機會去讓我們去體驗這樣的生活，也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了。
在實訓期間，雖然我們之前有學過一些理論的知識，但是實踐才能證明你的能力，所以我覺得這是一次理論與實踐相結合的好機會，又是將全面地檢驗我們的知識水平。數控加工實訓是培養我們學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習訓課。
數控加工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，讓我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名車間工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、自主學習。
不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車床、銑床，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要加工出產品，這樣就鍛煉了大家敢於嘗試的勇氣。
數控加工實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓結束後根據自己的情況去感悟。
去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。對我們來說,數控加工實訓是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!
F. 數控加工工藝實訓小結
設 計 小 結
本人系是數控專業學生，對模具方面的知識接觸較少，數控是為模具而服務的，二者有著緊密的聯系。一個不懂模具的人要想學好數控那是不可能達到一個很高的境界的，而在現代製造技術飛速發展的今天，一個不懂數控的人要想在模具界有很深的造詣也是不大可能的。所以我想通過這次難得的機會來了解一些模具方面的知識。通過此次成形水管卡座注射模具的結構設計以及制定零部件的加工工藝規程，本人從大體上了解到了模具設計的一般過程和模具方面的一些基本知識；熟悉了擬定塑料成型工藝和模具設計原則、步驟和方法；學會了查閱有關技術文獻、手冊和資料；培養了自己分析問題和解決問題的能力。在設計過程中我虛心向實習公司里的老教授和老師傅學習請教，並得到同事們的幫助。指導老師、教授和師傅都耐心地向我講解不懂和不太清楚的地方以及存在的各種設計加工方面的問題，在此我表示非常感謝！另外在與身邊同事的接觸中，也使我體會到了人際關系的重要性，不謙虛、禮貌的待人，沒留給別人一個好印象，是無法從中受益的，一些老教授、老師傅的經驗，永遠不會向你灌輸的，而他們每人的這一點、那一點經驗，對於一個剛要完全走出校門的人是多麼寶貴啊！
從80年代以來，我國模具事業迅速發展。據統計，1996年至2002年間，我國的模具工業產值年平均增長率只在14%左右。但是進入2003年後，我國的模具工業產值一躍而達到450億元，比2002年增長了25%以上，按模具總量排名，緊隨日本、美國之後，居世界第3位。發展前途一片光明，再加上我自己對這行有著濃厚的興趣，也有著不斷學習理論和不斷吸取成功經驗的進取之心，所以我堅信，通過孜孜不倦的學習，兢兢業業的做事,希望有那麼一天能為祖國的模具事業獻上一份微薄之力！
G. 數控車床實訓中心所用到的硬體和軟體有那些
硬體：數控車床、刀具、量具、毛坯材料等。有些有實力的學校使用數控車床教版學平台來搞實訓。
軟體：繪圖軟權件（比如AutoCAD、CAXA、UG、PRO/E等）。
自動編程軟體：（比如UG、mastercam、camworks、PRO/E、CAXA等）。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
H. 數控實訓報告怎麼寫
實習目的與要求
1、熟悉數控實訓車間安全管理規定
2、熟悉數控機床教學安全操作規程
3、了解數控銑床切削控制原理。
4、掌握數控機床加工程序的基本結構。
5、熟練掌握華中世紀星系統面板及操作界面的使用。
6、正確使用數控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉、固定循環、復合循環等功能。
7、熟練掌握加工編程中數值點的計算方法。
8、熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟
9、熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關內容，並能夠進行計算機模擬加工。
10、熟練掌握數控加工過程的完成步驟（從圖紙到工件的完整加工過程），並對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析，能夠控制零件規定加工精度。
實習設備與材料
1、設備：華中世紀星HNC-21M數控系統YHM600立式銑床、華中世紀星HNC-21T數控系統CK6132卧式車床
2、刀具：鑽頭、立銑刀、球頭銑刀、面銑刀、外圓車刀、螺紋車刀、內孔車刀、切斷車刀
3、材料：塑料棒、鋁棒、45#鋼料。
4、相關工量具：磁力表座、百分表、游標卡尺、千分尺、塞尺、對刀器、木錘等。
5、CAD/CAM機房、數控模擬軟體。
三、相關知識概述
1、數控實訓車間安全管理規定
2、數控機床教學安全操作規程
3、數控機床開關機步驟
4、工件編程坐標系及坐標原點確定原則
5、刀具半徑補償的使用方法、注意事項及刀補方向的判斷，為什麼加工過程中會出現「刀具干涉」報警提示？
6、數控銑床、數控車床對刀操作及參數登錄步驟
7、刀具長度補償使用方法及刀具參數登錄方法
8、子程序調用的使用場合及方法
9、鏡像、旋轉功能使用方法及注意事項
10、車床螺紋加工循環、復合加工循環使用方法及注意事項
四、實習內容
根據各模塊的工作任務書完成工作性學習任務。
例：根據HNC-21M、HNC-21T華中世紀星數控系統的程序格式，編制零件的加工程序並進行加工。
附：零件圖紙 （可手工繪制或CAD繪制並列印）
工藝分析，並填寫加工工序表格、刀具表格
工序內容確定
夾具的確定
刀具的選用
切削用量確定（S F ap ）
2、編程坐標系、編程原點確定
3、確定刀具加工起點及進退刀方式及走刀路線 （附圖）
4、各數值點計算（或通過繪圖軟體繪圖直接寫出各點坐標）
5、編寫程序
6、計算機模擬加工
7、程序校驗並試運行。
8、切削加工。