數控怎麼車圓弧皮帶輪

『壹』 數控車床 外圓弧怎麼車 用什麼刀車帶圖

圓弧從起點到中間，一次車一半，把左邊多餘的先用，中分尖刀車掉，最後連到一塊精車一刀

『貳』 用數控車床車皮帶輪(帶圓弧的底部)，需要哪些刀具，要什麼公式計算，

加工皮帶輪斜面時計算出斜面交點的坐標尺寸就可以了，圓弧依照常規用插補就可以，編程稍微復雜點，代碼正常，細心點沒問題的！

『叄』 數控車床圓弧怎麼編程

1、圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆專方向判斷：屬沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

『肆』 數控怎麼車凹圓弧

用R5的圓抄頭刀，用同心圓的方式安排粗車走刀路線，從右至左加工就用G02編程。加工圓弧根本上來說是要車床的XZ兩軸做圓弧插補而形成，指令是G02/G03。要設置圓弧直徑是圖紙規定尺寸，其次保證兩圓圓點和切點在一條直線上。

注意，要判定順時針，還是逆時針需要看圖紙。判定時看這段圓弧的起點坐標和終點坐標，從起點到終點的那條線是順還是逆如果看它是順時針就用G02，逆時針就用G03。

(4)數控怎麼車圓弧皮帶輪擴展閱讀：

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

『伍』 數控車怎麼編圓弧程序

圓弧用G02或G03編程。

指令格式：G02/G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___；

G02/G03 X(U)___Z(W)___R___F___；

1.圓弧順逆的判斷

圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆可按圖2-1給出的方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(－Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

數控車床是兩坐標的機床，只有X軸和Z軸，按右手定則的方法將Y軸也加上去來考慮。觀察者讓Y軸的正向指向自己(即沿Y軸的負方向看去)，站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。

2.說明：

①採用絕對值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，用X、Z表示。當採用增量值編程時；圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值，用U、W表示。

②圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值，並帶有「±」號，當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「－」號。

③當用半徑只指定圓心位置時，由於在同一半徑只的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區別二者，規定圓心角≤180°時，用「＋R」表示。若圓弧圓心角>180°時，用「－R」表示。

④用半徑只指定圓心位置時，不能描述整圓。

『陸』 數控車床怎麼車圓弧

先，定好的要多大的圓弧起點，在用G3或G2來車圓弧
比如。X30.Z20
G3 X32 Z18 R1 F0.3
這是車圓弧程序

『柒』 用數控在外圓上怎麼車圓弧

X_ Y_；（圓弧起點）
G2(G3) X_ Y_；（G2逆向圓弧 G3順向 X,Y圓弧結束點）

『捌』 普通車床車皮帶輪的方法及具體步驟

1、使用游標卡測量復皮帶輪的尺制寸，要以實際尺寸為例說明。要求根據產品車削出一個皮帶輪，就簡單測量外圓，寬度，皮帶寬度和深度，還有中心孔的尺寸都要測量。

『玖』 數控車床怎麼加工皮帶輪

加工皮帶槽的話當然是把車刀在Z軸加長啊，刀柄可以加焊粗大一點，超過中拖板的限制。吃刀的時候吃刀量和進刀速要小，轉速也適當低下來

『拾』 數控車床上怎麼加工這個圓弧急！

貌似你這個起刀位置跟終點位置都不對，貌似起刀x190 z-15，，終點G2 X190 Z-75