法蘭克數控車床報警怎麼回參考點

1. FANUCOI系統數控車床每次開機必須回參考點嗎不回參考點有什麼影響

機床用的編碼器不同，以前在學校時都得開機回零，到廠里以後干數控車床車就不用都是0i系列的

2. 請問FANUC 0i mate-TC數控車床，300報警， 如何回參考點，我的機床本來開機是不用回參考點的， 謝謝

使用絕對編碼器，在編碼器存儲的位置參數丟失後報此警。一般沒有特殊情況的話，就是版驅動單元中電池沒權電了，之前應該有「APC」在屏幕下方閃爍提示的。

解決辦法：1、在MDI方式下，置PWE=1，系統報警100，不管它，繼續以下操作。

2、在HAND工作方式下，搖手脈使報警軸後退30mm。關閉機床。

3、機床上電，搖報警的軸到機床以前的零點位置（不清楚就搖到極限開關前5mm左右），此時將參數1815.4置1，檢查相應軸的軟極限設置參數1320是否合理，不合理相應修改。然後置PWE=0後，重新啟動機床即可。

作過以上設置後，機床生產前需要重新對刀。

3. 數控車床怎麼返回參考點

1.手動回原點時，回原點軸先以參數設置的快速移動速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回原點軸減速到系統參數設置的較慢參考點定位速度，繼續向前移動；當減速開關被釋放後，數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到第一個柵點或零脈沖後，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。
2.回原點軸先以參數設置的快速移動的速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回零軸減速到系統參數設置較慢的參考點定位速度，軸向相反方向移動；當減速開關被釋放後，數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到第一個柵點或零脈沖後，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。
3.回原點軸先以參數設置的快速移動的速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回零軸減速到系統參數設置較慢的參考點定位速度，軸向相反方向移動；當減速開關被釋放後，回零軸再次反向；當減速開關再次被壓下後，回零軸以尋找零脈沖速度運行，數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到第一個柵點或零脈沖後，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。
4.回原點軸接到回零信號後，就在當前位置以一個較慢的速度向固定的方向移動，同時數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到第一個柵點或零脈沖後，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。
當數控機床回參考點出現故障時，先檢查減速擋塊是否松動，減速開關固定是否牢靠或被損壞。檢查減速擋塊的長度，安裝的位置是否合理；檢查脈沖編碼器或光柵尺等。

4. 法蘭克數控車床X軸可以回參考點，Z軸無法返參考點是什麼問題

了解返回參考點的原理抄，就很容易找到原因了。
參考點附近有一個行程開關，這個行程開關被觸動之後，機床開始最後的精確定位，然後停在參考點。
如果那個行程開關始終沒有被觸動，原因不用解釋。
如果那個行程開關被觸動，機床沒有減速的動作，就看看行程開關的線路有沒有問題，行程開關本身是不是壞了。
PLC不容易壞的，其它可能性很小。

如果你說的參考點不是機械原點，是由參數設置的坐標點，就要看那個參數有沒有被修改。

5. 數控車床發那科系統，DS0300(X)APC報警：須回參考點，怎麼解決

絕對編碼復器x軸零點丟失，該制更換電池了！最好是帶電更換電池！

6. 數控車如何操作 先是開機 回參考點，對刀，講下步驟，法蘭克的系統

數控機床操作流程：
打開電器櫃側面的總電源開關，接通機床的主電源，照明燈亮，電器櫃散熱風扇啟動。
按機床操作面板上的「電源啟動」鍵，接通數控系統電源，「主軸停止|按鍵燈亮。而關機時先按機床操作面板上的「電源判斷」鍵，再關閉電器櫃側面總電源。
機床的手動操作
當機床按照加工程序對零件進行自動加工時，機床的操作基本上是自動完成的，而其他情況下，要靠手動來操作機床。
手動返回參考點操作
當接通數控系統的電源後，操作者必須首先進行返回參考點的操作。另外，機床在操作過程中遇到急停信號或超程報警信號，待故障排除後，恢復機床工作時，也必須進行返回機床參考點的操作。具體操作方法如下：
選擇機床工作方式為返回參考點方式；
選擇返回參考點的快速（G00）移動速度；
按住正向X軸或正向Z軸點動鍵，車床溜板在所選擇的軸向自動快速移動回零。當車床溜板停在參考點位置時，相應軸的回零指示燈亮。
手動進給操作
當手動調整機床時，需要手動操作車床溜板進給。其操作方法有三種；
手動連續進給操作
選用這種方式，刀具能點動或連續移動以接近或離開工件，具體操作方法如下：
選擇機床工作方式為手動進給方式；
設置「進給倍率修調」旋鈕的位置，選擇手動連續移動的速度；
按住所要移動的軸及方向所對應的「點動」鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以「進給倍率修調」旋鈕設定的速度連續移動。當放開「點動」按鍵時，車床溜板在所選擇的軸向停止連續移動。
手動快速進給操作
在機床換刀或手動操作時，要求刀具能快速移動接近或離開工件。其操作方法如下;
選擇機床工作方式為手動進給方式；
選擇手動快速移動的速度；
按住所要移動的軸及方向所對應的「點動」鍵，同時按下「手動快速」鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以所選擇的速度快速移動。當放開「點動」鍵時，車床溜板停止快速移動。
進給操作
在手動調整刀具或試切削時，可用手輪確定刀具的正確位置進給，此時，一面轉動手輪微調，一面觀察刀具的位置或切削情況。其操作方法如下：
選擇機床工作方式為手動進給方式；
按下手辦經X軸進給或Z軸進給鍵，對應指示燈亮；
選擇手輪進給移動速度；
順時針或逆時針轉動托辦，車床溜板在所選軸的正向或負向，以所選擇的進給移動量移動。

7. fanuc數控車床加工零件時回參考點需要幾次呢

機床開機時回一下參考點就行了（增量編碼器），採用絕對值編碼器時不內用回參容考點，只在參考點丟失時要重設參考，此時會報警的。另外，現在有些國產設計的不合理，操作過程中可能會提示回參考，這時要回，不然不能進行自動加工。

8. 數控車床發那科系統，DS0300(X)APC報警：須回參考點，怎麼解決請高手指教。

絕對編碼器x軸零點丟失，該更換電池了！最好是帶電更換電池！詳細更換方式得參照隨機器攜帶的維修說明書，那上邊比較詳細！