葯廠qc質檢跟儀器分析有什麼區別

1. 葯檢和質檢有什麼區別

葯檢是質檢的一個范圍
質檢=QC
服裝廠有檢測衣服質量的部門 QC
鋼鐵廠有檢測鋼材的部門 QC
食品廠有檢測食品質量的部門 QC
葯廠有檢測葯品的部門 葯檢 QC=質檢

2. 化工廠、制葯廠的QA和QC分別是什麼區別，請簡明扼要的描述一下，不要復制粘貼那些理論性的東西

QA和QC,差不多可以你那樣理解.但是很多人開始都是做QC開始的啊.

3. QC和化驗員和質檢員和品管的區別是什麼

他們的領域不一樣。

QC指過程品質控制。

質檢員：針對原材料、半回成品、答成品的質量檢驗。原材料叫來料檢驗,半成品叫巡檢或者就叫半成品檢驗,成品檢驗合格後,產品就能夠放行出貨了。如醫療器械行業的產品的質量控制人員,可以叫質檢員,也可叫品管。

化驗員：一般是化學檢測的操作員,化學檢測包括原料、半成品、成品.化驗員一般僅僅針對化學產品,如：葯品、生物試劑、化學試劑行業,需要經常對產品進行化學測試,產品的測試人員就是化驗員。

品管：一般來說是質檢員、化驗員的總稱,質檢員、化驗員做的工作就是產品質量管理的一部分。

4. 您好！請問一下就是葯廠質檢員QC主要是做什麼然後要自己會一些什麼技能

一、葯廠QC質檢員崗位職責，即主要工作，如下：

1、完成樣品的檢驗。

2、完成實內驗室相關容實驗設備的維護、驗證工作。

3、及時完成領導交辦的其他工作。

二、葯廠QC質檢員的崗位要求，即技能要求，如下：

1、葯物分析、葯學、生物工程、醫學檢驗或其他相關專業:本科以上學歷。

2、具有2年以上葯品生產企業QC工作經驗。

3、熟悉GMP，熟練操作相關檢驗儀器。

4、具有細胞學檢驗者優先。

5、具備較強的執行力和團隊合作精神。

(4)葯廠qc質檢跟儀器分析有什麼區別擴展閱讀：

QC分類：

FQC:即最終品質管控，是在產品完成所有製程或工序，對於產品的品質狀況進行檢驗。

IQC:即來料品質管控，是對采購進來的素材或產品做品質確認，減少質量成本，達到有效控制。

IPQC:即製程品質管控，是在產品從生產到包裝過程中進行品質管控，也稱作巡檢。

OQC:即出貨品質管控，是對產品進行全面性的查核確認，以確保客戶收貨時和約定內容符合一致。

5. 質檢員和QA/QC有什麼聯系和區別,請從職責崗位要求和發展前景詳細說說.

質檢員是質量檢驗員的統稱。指企業中執行產品質量檢驗的作業員。
IQC/QC/QA是質量管內理中的職能。通常而言，IQC指來容料品質控制，QC指過程品質控制，QA指成品品質保證。
針對IQC/QC/QA這三項職能，通常會形成三個組織。組織規模或大或小，大企業可能是獨立的部門，小企業可能是獨立的小組，更小的企業則可能合並在一個小組。
針對這三項職能產生的相應組織，從管理到執行要配備各種人員：管理人員（經理、部長、組長）、技術人員（工程師、技術員）、操作執行人員（試驗員、檢驗員、統計員）等。質檢員屬於操作執行人員。
崗位職責展開來談太多了，顧名思義，你應該能理解個大概，具體可以繼續搜索。
說到職業發展前景，理論上無論哪一塊，只要你認真學，認真做，都是有前景的。以職場哲學來說，處在老闆比較關心，比較重視的崗位，脫穎而出的機會相對較大。在品管系列中，QA通常更有機會向老闆直接匯報，所以表現機會更多。當然，不同的企業，因為其績效模式不同，老闆重視的職能或組織也不同。品管系列中，老闆也有可能更重視IQC或QC

以上，供參考。

6. 質檢員、分析員、實驗員、QC質檢員、化驗員有什麼區別嗎

質檢員：涵蓋質量監督的方方面面。分析員：多專指儀器分析員或化學分析員等。化驗員：俗稱。多專指化學分析員。

7. QC和化驗員和質檢員和品管的區別

質檢員：針對原材料、半成品、成品的質量檢驗.原材料叫來料檢驗,半成品叫巡檢或者就叫半成內品檢驗容,成品檢驗合格後,產品就能夠放行出貨了.如醫療器械行業的產品的質量控制人員,可以叫質檢員,也可叫品管.
化驗員：一般是化學檢測的操作員,化學檢測包括原料、半成品、成品.化驗員一般僅僅針對化學產品,如：葯品、生物試劑、化學試劑行業,需要經常對產品進行化學測試,產品的測試人員就是化驗員.
品管：一般來說是質檢員、化驗員的總稱,質檢員、化驗員做的工作就是產品質量管理的一部分.
希望能明白

8. 葯品QA/QC在日常檢驗工作中都需要做哪些實驗或使用哪些儀器請有相關經驗的前輩指點…

你好，QA的話一般不需要自己做實驗。QA（QUALITY ASSURANCE)，中文意思是「品質保證」1 負責本部門全面工作，組織實施GMP有關質量管理的規定，適時向企業領導提出保證產品質量的意見和改進建議。
2 保證本企業產品是在符合GMP要求下生產的。
3 對全企業有關質量的人和事負監督實施、改正及阻止的責任。
4 對有利於生產配製的指令在本部門的指定人員審核簽署後進行復核批准。
5 對檢驗結果進行復審批准。
6 對新產品研製、工藝改進的中試計劃及結論進行審核。
7 審核上報葯品監督管理部門的有關技術、質量書面材料。
8 審定批記錄，作出成品是否出廠的結論。
9 負責組織制定原輔料、包裝材料的質量標准和其它文件。
10 審核不合格品處理程序。
11 因質量管理上的需要，會同有關部門組織編寫新的技術標准或討論修正技術標准。
12 審核各產品的生產工藝規程和批生產記錄、批包裝記錄，決定成品發放。
13 處理用戶投訴的產品質量問題，指派人員或親自回訪用戶。對內召開會議，會同有關部門就質量問題研究改進，並將投訴情況及處理結果書面報告企業負責人。
14 定期（至少每年一次）會同總工辦、生產部對企業進行全面GMP檢查，並將檢查情況及時報告企業負責人。 15.QA應能夠預測風險，排除隱患，評估質量，以及能夠對企業的質量發展趨勢作出評估。否則只是表面的操作，沒有實際生存的意義。 我當初在台灣人廠里做了一年的QA，這個職務給我感覺就是，看上去，這是個很重要，很有權的職務。只不過在實際過程中，權利有限，尤其是剛進去，幾乎不可能做到嚴格管理。除非你去的是個嚴格要求的葯廠（感覺這種廠不太有）。剛進去的時候多看看GMP，批生產記錄，了解制葯的流程。剛進去的話和車間主任、操作工搞好關系，他們能幫你不少忙的啦。3年多沒做了，很多東西已經忘記了。 而QC是質量檢測，需要工作細心嚴謹，葯品出廠的檢驗合格報告都是由QC檢驗合格後出的，責任很重。每個人都有不同的分工的。有的檢測微生物，有的檢測葯片崩解時限，溶劑檢測澄明度，PH值，葯片重量差異，還有各種色譜等等的。儀器的話也有很多很多了，最簡單的燒瓶燒杯試管，然後就是崩解儀，色譜儀，PH測試儀，分析天枰等等。 QA和QC之間的聯系會比較多，QA在工作上的自由度大點。以上個人感覺，你可以參考下，希望有所幫助，呵呵。