生產工藝流程數控化是指什麼

⑴ 生產數控機床的生產工藝流程

根據國內外先進經驗設計圖紙-床身底座的鑄造-主軸絲杠等關鍵部件的訂購版-床身外殼鈑金加權工-各部件就緒後-裝配-安裝數控系統-調試各部件精度-精修-調試-組裝外殼-完成。

數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。
經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

⑵ 生產數控機床的工藝流程

設計繪圖-鑄床身/外殼-床身加工/外殼加工-噴漆

訂購機床附件-絲杠 主軸 導軌 數控系統 切削液水泵等

裝配 - 調試- 打包

⑶ 數控是什麼包括什麼學出來做什麼

數控就是來數字控制技術源指用數字指令控制機器的動作，用計算機及控制軟體來實現數控功能的數控系統稱為計算機數控系統。裝備了數控系統的機床稱為數控機床，數控包括數控機床、數控銑床、加工中心等，學出來做高級工程師，收入還是很可觀的。

計算機數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造業的滲透形成的機電一體化產品，即所謂的數字化裝備，如數控機床等。

(3)生產工藝流程數控化是指什麼擴展閱讀：

數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，對國計民生的一些重要行業（IT、汽車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。

在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。

⑷ 數控加工工藝是什麼

微電腦控制機床加工的方法。
加工精度會很高。

⑸ 數控加工工藝的主要內容是什麼

數控加工工藝文件既是數控加工、產品驗收的依據，也是操作者必須遵守、執行的規程。它是編程人員在編制加工程序單時必須編制的技術文件。數控加工工藝文件要比普通機床加工的工藝文件復雜，它不但是零件數控加工的依據，也是必不可少的工藝資料檔案。
1.編程任務書
用來闡明工藝人員對數控加工工序的技術要求、工序說明、數控加工前應該留有的加工餘量。是編程員與工藝人員協調工作和編制數控加工程序的重要依據之一。
2.數控加工工件安裝和零點設定卡
此表卡的作用，在於表達數控加工零件的定位方式和夾緊方法，並應標明被加工零件的零點設置位置和坐標方向，以及使用的夾具名稱、編號等。
3.數控加工工藝卡
數控加工工序卡與普通加工工序卡相似之處是由編程員根據被加工零件，編制數控加工的工藝和作業內容；與普通加工工序卡不同的是，此卡中還應該反映使用的輔具、刀具切削參數、切削液等。它是操作人員用數控加工程序進行數控加工的主要指導性工藝資料。工序卡應該按照已經確定的工步順序填寫。數控加工工序卡如下表所示。
被加工零件的工步較少或工序加工內容較簡單時，此工序卡也可以省略。但此時應該將工序加工內容填寫在數控加工工件安裝和零點設定卡上。
4.數控加工刀具卡
數控加工時對刀具的要求十分嚴格。數控加工刀具卡上要反映刀具編號、刀具結構、刀桿型號、刀片型號及材料或牌號等。它是組裝數控加工刀具和調整數控加工刀具的依據。數控加工刀具卡如下表所示。
在數控車床、數控銑床上進行加工時，由於使用的刀具不多，此刀具卡可以省略。但應該給出參與加工的各把刀具相距被加工零件加工部位的坐標尺寸，即換刀點相距被加工零件加工部位的坐標尺寸。也可以在機床刀具運行軌跡圖上，標注出各把刀具在換刀時，相距被加工零件加工部位的坐標尺寸。
5.數控機床調整卡
數控機床調整卡是機床操作人員在數控加工前調整機床的依據。主要包括機床控制面板開關調整單和數控加工零件安裝與零點設定卡兩部分。機床控制面板開關調整單主要記有機床控制面板上有關「開關」的位置，例如進給速度F、調整旋扭位置或超調（倍率）旋扭位置，刀具半徑補償旋扭位置或刀具補償撥碼開關組數值表、垂直校驗開關及冷卻方式等內容。
數控機床調整卡的格式如下表所示。數控銑床上加工時，此卡可以簡化，也可以省略。但必須將上述內容要求填寫在數控加工工件安裝和零點設定卡上。 6.機床刀具運行軌跡圖
機床刀具運行軌跡圖是編程人員進行數值計算、編製程序、審查程序和修改程序的主要依據。
7.數控加工程序單
數控加工程序單，是編程員根據工藝分析情況，經過數值計算，按照數控機床規定的指令代碼，根據運行軌跡圖的數據處理而進行編寫的。它是記錄數控加工工藝過程、工藝參數、位移數據等的綜合清單，用來實現數控加工。它的格式隨數控系統和機床種類的不同而有所差異。

⑹ 生產裝備數控化情況是啥意思

就是指生產用設備的數控化程度，用數控系統來控制機床各運動軸運動、主軸轉速、進給量等就屬於數控設備，數控化程度越高相對來說自動化程度越高。

⑺ 數控加工工藝與編程 什麼是生產過程,什麼是工藝過程

學過一點，工藝過程就是生產之前，因為是數控需要提前編好加工程序輸入設備，然後模擬一下看編 的程序在模擬狀態下能不能完成生產，生產過程就是現實按照程序加工了吧，當然，只是個人的理解

⑻ 什麼是數控加工工藝怎麼學

關於這樣一類的問題很多人都問過我
我先簡單的跟你說說吧
所謂工藝
就是一個零件專從毛屬坯到成品的加工過程
這個零件毛坯下多大尺寸
先用什麼設備加工
用什麼加工參數、什麼刀
用什麼裝夾方案
到再用什麼設備加工
加工那一個工序
直到成品
這些都有一個詳細的工序卡片
我們稱之為工藝工序卡

要想全部掌握這些知識
我們必須用理論聯系實踐的方法去做
在實踐中發現問題再反饋到理論去優化
再從實踐中發現問題
直致完善
這是一個優秀工藝員的必然過程
要知道各種金屬零件的性能
什麼金屬用什麼加工方案
都必須從實踐中體會

因此說實踐要比理論重要的多
好了就說這么多了
有問題我們再共同探討

⑼ 數控加工工藝包括哪些內容

⑽ 數控加工工藝設計的一般過程是什麼

數控加工工藝設計的一抄般過程
（1）選擇適合在該零件加工的數控機床，確定工序內容。
（2） 分析加工零件的圖紙，明確加工內容及技術要求，確定加工方案，制定數控加工路線，如工序的劃分、加工順序的安排、非數控加工工序的銜接等。設計數控加工工序，如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等等。由於零件的多樣性，同時各零件的輪廓外形形狀各不相同，毛坯材料、大小也不盡相同。
因此，數控加工中的工藝設計決定了數控機床的使用效率、零件的加工質量、刀具數量和經濟性等問題，應盡量保證加工中工序集中、工藝路線最短和機床輔助時間最少。