數控機床刀片是什麼

① 數控機床刀片

1 用R1 的刀片 最小車出來的圓角是R1 不可以車比圓角小的圓弧 2 如果程序里沒有回G41/G42時 刀具默認沒有刀尖答圓角 是可以車小的圓弧的 但車出來肯定是不對的 3 在G71中，利用G41/G42 粗車前面分刀車削時 不帶刀尖圓弧補償 最後一刀時 帶入刀尖圓弧補償 4 在G71粗車循環中 如果給精車留量了 在精車時一定可以 如果編成R1,精車有吃刀

② 數控刀片有什麼作用

數控刀片用於數控機床切削工件。
比如：切菜需要一把切菜刀，數控機床切工件需要數控刀片是一個道理。

③ 數控機床的刀片是什麼做的耐磨嗎

只知道是合金的，至於耐不耐磨，反正每天幹活都要換刀片，有時候車幾百根料刀就打了

④ 數控車床車刀刀片

刀具有以下幾種。
(1)車削車床刀具
常規車削刀具仍為方形刀體或圓柱刀桿。方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。刀具市場調研顯示，圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之間的聯接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯接的。在模塊化車削工具系統中，有刀塊式和圓柱齒條式，而以圓柱齒條式應用較多，數控機床其刀頭與刀體的聯接是「插入快換式系統」 (block tool system二bts;iso 5608—1980標准)。它既可以用於外圓車削又可用於內孔鏜削，也適用於車削中心的自動換刀系統。
(2)鑽削車床刀具
鑽削刀具可用於數控車床、車削中心，又可用於數控鏜銑床和加工中心。搖臂鑽床因此它的結構和聯接形式有多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋聯接、模塊式聯接(圓錐或圓柱聯接)等多種。
(3)銑削車床刀具
‍銑刀體與刀桿分離製造以刀體孔為基準與刀桿配合聯接，數控機床或銑刀體與刀桿製成一體(直接與柄體聯接)。對機夾式可轉位刀片的銑刀，這兩種聯接形式均可採用，而整體式高速鋼銑 蘇州隆凱機電科技有限公司多年從事於加工中心、數控機床、電火花、數控雕銑機、數控穿孔機、線切割、磨床、車床等的經營與研究。其中數控車床有CN-43、CN-52、CN-850、CN-500、H-850TL、TECH-998等型號。

⑤ 數控車床的數控刀片盒子上是什麼意思

作切削或切割用
一、硬質合金牌號的表示方法：
如：Y G6 X

Y-表示硬質合金：Y－「硬」的漢語拼音第一個字母
硬質合金成份特性：
G6－鎢鈷合金及鈷含量
T14－鎢鈷鈦合金及鈦含量
W1－鎢鈷鈦鉭合金
N10－鎢鈷鎳鉬合金

附加字母分別表示：
X－細顆粒
C－粗顆粒
N－加鈮元素
A－加鉭元素

如：Y D 20

Y-表示硬質合金：Y－「硬」的漢語拼音第一個字母
C－長切屑用硬質合金
D－短切悄用硬質合金
20－分組號

二、切削刀片型號的表示方法：
如：A 1 25 A Z
刀片類別：
A－內外圓車刀、鏜刀
B－成型刀
C－螺紋刀、切斷刀
D－銑刀、浮動鏜刀
E－鑽頭、鉸刀
F－耐磨件

表示同類別中不同型式的表示
1－表示1型
2－表示2型

表示主要尺寸（L、B或D）
20－表示20毫米
06－表示6毫米

附加字母分別表示：
A、B、C表示主要尺寸相當時，其它尺寸有差異的型號代號

Z－左刀

A－內外圓車刀、鏜刀
A1型 製造外圓車刀、鏜刀和切槽刀
A2型 製造鏜刀和端面車刀
A3型 製造端面車刀和外圓車刀
A4型 製造外圓車刀、鏜刀和端面車刀
A5型 製造直頭外圓車刀、通孔鏜刀及裝配式端銑刀
A6型 製造鏜刀、外圓車刀

B－成型刀
B1型 製造成型車刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽銑刀
B2型 製造凹圓弧成型車刀和輪緣車刀
B3型 製造凸圓弧成型車刀
B4型 製造凹圓弧成型車刀和輪緣車刀

C－螺紋刀、切斷刀
C1型 製造螺紋車刀及外圓精車刀
C2型 製造精車刀及梯形螺紋車刀
C3型 製造切斷刀及切槽刀
C4型 製造三角皮帶輪切槽刀

D－銑刀、浮動鏜刀
D1型 製造外圓車刀、鏜刀和端面銑刀
D2型 製造三面刃銑刀、T型槽銑刀和浮動鏜刀

E－鑽頭、鉸刀
E1型 製造非金屬和金屬直槽鑽頭
E2型 製造麻花鑽頭和直槽鑽頭
E3型 製造鍵槽銑刀、端銑刀及深孔擴孔鑽
E4型 製造擴孔鑽
E5型 製造手動鉸刀及機動鉸刀

F－耐磨件
F1型 製造車床和外圓磨床頂尖
F2型 製造深孔鑽頭的導向塊
F3型 製造可卸鏜刀耐磨零件

硬質合金常用牌號及用途介紹
牌號/相當標准ISO/ 物理機械性能（min）：抗彎強度N/mm2；硬度HRA/用途。
1、 YG3x/ K01/ 1420；92.5/適於鑄鐵、有色金屬及合金、淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。
2、 YG6/ K20 /1900；90.5/適於鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、 YG6x /K15/ 1800；92.0/ 適於冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金鋼的中小切削斷面高速精加工、半精加工。
4、 YG6A/ K10/ 1800；92.0 /適於冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金的中小切削斷面高速精加工。
5、 YG8/ K30/ 2200；90.0/ 適於鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。
6、 YG8N/ K30/ 2100；90.5/適於鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。
7、 YG15/ K40/ 2500；87.0 /適於鑲制油井、煤炭開采鑽頭、地質勘探鑽頭。
8、 YG4C/ 1600；89.5/ 適於鑲制油井、煤炭開采鑽頭、地質勘 探鑽頭。
9、 YG8C/ 1800；88.5/適於鑲制油井、礦山開采鑽頭一字、十 字鑽頭、牙輪鑽齒、潛孔鑽齒。
10、 YG11C/ 2200；87.0 /適於鑲制油井、礦山開采鑽頭一字、十字鑽頭、牙輪鑽齒、潛孔鑽齒。
11、 YW1/ M10/ 1400；92.0 /適於鋼、耐熱鋼、高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工。
12、 YW2/ M20/ 1600；91.0 /適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工 鋼材中、低速粗加工和半精加工。
13、 GE1/ M30/ 2000；91.0 /適於非金屬材料的低速粗加工和鍾表 齒輪耐磨損零件。
14、 GE2 /2500；90.0 /硬質合金頂錘專用牌號。
15、 GE3/ M40/ 2600；90.0 /適於製造細徑微鑽、立銑刀、旋轉挫刀等。
16、 GE4/ 2600；88.0/ 適於列印針、壓缸及特殊用途的管、 棒、帶等。
17、 GE5 /2800；85.0 /適於軋輥、冷沖模等耐沖擊材料。
18、 YT30 P01 92.5 適合碳鋼、合金鋼的精加工，小斷面的精車，精鏜，精擴等

⑥ 數控車床刀頭是什麼材料

有高速鋼、ELMAX鉻鉬釩合金鋼、鎳鉻合金鋼 ,優質工具鋼等。

高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。

工具鋼是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。

ELMAX適用於添加纖維的工程塑膠製品如IC、連接器、開關、電阻等電子零件，此類精密模具須兼顧耐磨性與耐蝕性。此外，食品工業基於衛生清潔的關系需要耐蝕性，同時亦需耐磨性時可適用之。

(6)數控機床刀片是什麼擴展閱讀：

工具鋼是用於製造各種切削刀具，冷、熱變形模 具，量具和其它工具的鋼。 各種工具鋼既有共同的要求，如硬度高、耐 磨性好和有一定的韌性及強度等，又有各自 的特殊要求，如紅硬性、耐沖擊、尺寸穩定 性、抗熱疲勞性和良好的綜合機械性能等。

20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形

參考資料：網路-高速鋼

參考資料：網路-ELMAX鉻鉬釩合金鋼

參考資料：網路-鎳鉻合金鋼

參考資料：網路-工具鋼

⑦ 數控車床刀片的問題

理論總是和實際有差距的，那些是參考數據不一定準
可以試著回S400~550 F0.15~0.2(G99 )

刀片耐用是因為刀片材料選答對了 還有參數設定的合理 才有的結果
參數很重要 多試切就會獲得了 別人給的都不一定準

⑧ 數控機床刀具有哪些材料基本都是什麼的

1.常用來的數控刀具有車削刀具、源銑削刀具、孔加工刀具；

2.車削刀具有內外圓車刀、切槽及切斷刀、螺紋車刀等；

3.銑削刀具有立銑刀、面銑刀以及鍵槽銑刀、成型銑刀之分；按結構形式又可分分整體式和可轉位式、焊接式等；

4孔加工刀具又鑽頭、鉸刀、鏜刀、絲錐等；

5.根據材料可分高速鋼、整體硬質合金、以及超硬刀具等；